Bilang isang mataas na kalidad na refractory na materyal, ang magnesium oxide ay may mga pakinabang ng mataas na lakas, mataas na punto ng pagkatunaw, matatag na katangian, at malakas na pagkakabukod.Samakatuwid, malawak itong ginagamit sa iba't ibang larangang pang-industriya tulad ng bakal, industriya ng kemikal, at konstruksyon.Gamit ang magnesite at iba pang mga hilaw na materyales, ang magnesite ay natunaw sa isang electric arc furnace, pinalamig sa isang tunaw na estado, at pagkatapos ay nakuha ang fused magnesia.Ang pinagsamang magnesia ay giniling at idinagdag sa ilang mga additives, na sumasailalim sa naaangkop na paggamot sa pagbabago, at pagkatapos ay sinasala at inalis ang bakal upang makakuha ng magnesium oxide powder.Ang HCMilling(Guilin Hongcheng) ay isang tagagawa ngpaggiling ng magnesium oxidemga makina.Nasa ibaba ang isang panimula sa proseso at kagamitan para sa paghahanda ng refractorypaggiling ng magnesium oxidemga makinang gumagamit ng fused magnesia grinding powder.

Mayroong dalawang pangunahing proseso para sa paghahanda ng refractory magnesium oxide powder mula sa fused magnesia powder, ibig sabihin, one-step calcination method at two-step calcination method.Ang mga tiyak na proseso ay ang mga sumusunod:

1. Proseso ng daloy ng one-step na paraan ng calcination: raw material (magnesite na may ilang partikular na pangangailangan) → calcination (gamit ang coke sa rotary o shaft kiln, calcining sa iba't ibang temperatura) → iba't ibang grado ng magnesium powder

2. Proseso ng daloy ng dalawang-hakbang na paraan ng calcination: hilaw na materyal (magnesite na may ilang partikular na pangangailangan) → light calcination (sa suspension calcination kiln, rotary kiln, reverberatory furnace o fluidized bed furnace, gamit ang ashless fuel at calcining sa iba't ibang temperatura) → electric fused magnesia grinding powder (mas pino ang laki ng particle, mas mataas ang kadalisayan ng magnesium powder) → pangalawang calcination (sa shaft kiln o rotary kiln, calcining sa iba't ibang temperatura) → iba't ibang grado ng magnesium powder

Ayon sa proseso ng paggiling ng refractory magnesium oxide, ang bahagyang sinunog na pulbos (mga 200 meshes) ay higit pang i-calcine upang makagawa ng magnesia pagkatapos na pinindot sa isang bola.Ang kalidad ng fused magnesia grinding powder ay nauugnay sa density ng katawan ng pressing ball.Upang makagawa ng mataas na kalidad na magnesia, bilang karagdagan sa nilalaman ng magnesium oxide, mayroon ding pangangailangan na pindutin ang bahagyang sinunog na pulbos sa isang bola na may mataas na density ng katawan.Upang mapindot sa isang bola na may mataas na densidad ng katawan, kinakailangang i-regrind ang bahagyang nasunog na magnesium powder mula sa humigit-kumulang 200 meshes hanggang sa mahigit 400 meshes.Sa mga tradisyunal na proseso, ang gawaing ito ay karaniwang ginagawa gamit ang ball mill kasama ang powder concentrator, na nagdudulot ng maraming problema:

1. Dahil sa ang katunayan na ang daluyan ng paggiling ay mga bolang bakal at ang materyal na pumapasok sa proseso ng paggiling ay pulbos (mga 200 meshes), ang ingay ay masyadong mataas at ang pagkonsumo ng bakal ay mataas, na may malaking nilalaman ng bakal sa natapos na magnesiyo pulbos (tumataas ang iron content ng magnesium powder) at nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

2. Ang grinding medium para sa ball mill electromechanical fused magnesia grinding powder ay naglalaman ng halos 100 tonelada ng bakal na bola.Kapag umiikot ang gilingan, mayroon itong malaking halaga ng walang silbi na trabaho at mataas na pagkonsumo ng enerhiya.

Ang dalawang pangunahing isyu sa itaas ay sinalanta ng mga negosyo sa paggawa ng high-purity na magnesia.Bilang tugon sa problemang ito, inorganisa ng HCMilling(Guilin Hongcheng) ang mga tauhan ng engineering at teknikal upang malampasan ang teknikal na kahirapan ng patayong paggiling ng mga powdery na materyales sa isang materyal na kama batay sa mga katangian ng light burned magnesium oxide, at bumuo ng isangHLM series magnesium oxide vertical grinding mill.Ang mga katangian ng proseso ng magnesium oxide grinding mill machine na ito sa refractory magnesium oxide grinding process ay ang mga sumusunod:

1.HLM magnesium oxide vertical grinding mill ang makina ay tumatakbo nang maayos, na may mababang ingay, at isang malinis na kapaligiran sa lugar ng trabaho.

2. Dahil sa paraan ng paggiling ng magnesium oxide grinding mill, karaniwang walang pagkonsumo ng bakal at ang produkto ay walang polusyon.

3. Ang prinsipyo ng paggawa ngpaggiling ng magnesium oxidemachine ay na hindi nito kailangang magmaneho ng mabibigat na paggiling na katawan, na may mataas na rate ng paggamit ng kuryente at 50% na akumulasyon ng enerhiya kumpara sa mga ball mill.

4. Ang fineness control ng tapos na produkto ng paggiling ng magnesium oxideang makina ay maginhawa at nababaluktot, at kinakailangan lamang na ayusin ang bilis ng rotor ng powder concentrator (mula sa 325 mesh hanggang 1000 mesh) upang flexible na makagawa ng fineness ng tapos na produkto.

5. Maliit na bakas ng paa, na nangangailangan lamang ng 50% ng ball mill.

Ang sistema ay gumagamit ng kontrol ng PLC, at ang pagpapatakbo ng lahat ng kagamitan ay pumapasok sa screen ng pagpapatakbo, na nagpapababa ng lakas ng paggawa at mga operator.

Paghahanda ng refractory material mula sa fused magnesia grinding powder AngHLM magnesium oxide grinding mill Ang makina ay ginagamit sa proseso ng paggiling ng magnesium oxide, na nilulutas ang isang malaking problema sa pinong pagproseso ng mataas na kadalisayan ng magnesium oxide at lubos na nagpapabuti sa output ng magnesium oxide grinding powder.Kung kailangan mo ng fused magnesia grinding, o gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa mga detalye ng proseso ng refractory paggiling ng magnesium oxidemachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ang aming inhinyero sa pagpili ay magpaplano ng pagsasaayos ng pang-agham na kagamitan para sa iyo at mag-quote para sa iyo.