Ang paggiling ng slag sa pulbos ay karaniwan sa industriya ng semento at mga materyales sa gusali.Kaya ano ang proseso ng linya ng produksyon ng slag grinding mill?Anong mga link sa produksyon ang kasama saslag grinding mill, at anong kagamitan ang karaniwang ginagamit saslag grinding mill linya ng produksyon.

Ang buong pangalan ng slag ay granulated blast furnace slag, na kung saan ay ang mainit na slag na pinalabas mula sa blast furnace pagkatapos tunawin ng planta ng bakal at bakal ang pig iron.Matapos lumabas ang slag, ito ay direktang inilalagay sa tubig para sa paglamig, kaya tinatawag din itong water slag.Sa aming industriya ng semento at mga materyales sa gusali, ang karaniwang ginagamit na cementitious material ay ang mineral powder na ginawa gamit ang slag, iyon ay, slag powder.Samakatuwid, ang mga malalaking istasyon ng paggiling ay karaniwang itinatayo malapit sa planta ng bakal upang gilingin ang klinker ng semento at mineral na pulbos.Maaaring ihalo ang slag sa klinker ng semento para sa paggiling upang makagawa ng slag na semento, o maaari itong hiwalay na gilingin at pagkatapos ay ihalo.

Ang daloy ng linya ng produksyon ng slag grinding mill depende sa grinding mill at disenyo ng proseso na ginamit.Mayroong maraming mga uri ng kagamitan para sa paggiling ng slag, tulad ngslag vertical roller mill, ball mill, roller mill, rod mill, atbp. Mula sa pananaw ng pagkonsumo ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran.Ang slag vertical roller mill ay may halatang mga pakinabang, kaya tinatanggap din ito ng karamihan ng mga customer sa ibaba ng agos.Ang proseso ngslag vertical roller millPangunahing kasama ng linya ng produksyon ang mga sumusunod na link:

1. Pagdurog: ang malaking mag-abo ay dapat na masira muna, at ang laki ng butil sa paggiling ay dapat na mas mababa sa 3 cm;

2. Pagpapatuyo+paggiling: ang mga durog na materyales ay pantay na pinapakain sa gilingan at dinurog sa ilalim ng puwersa ng nakakagiling na roller.Ang nakakagiling na gas ay dumadaloy sa mainit na hurno ng hangin upang magpainit, at pagkatapos ay maaaring matuyo ang mga materyales;

3. Grading: ang durog na materyal ay tinatangay ng hangin sa classifier, at ang kuwalipikadong materyal ay dumadaan nang maayos, at ang hindi kwalipikadong materyal ay patuloy na bumabagsak at gumiling.

4. Koleksyon: ang pinagsunod-sunod na mga kuwalipikadong materyales ay pumasok sa pulse dust collector upang mapagtanto ang paghihiwalay ng materyal at gas.Ang mga nakolektang materyales ay ipinadala sa susunod na proseso sa pamamagitan ng discharge valve.Karamihan sa daloy ng hangin ay kasangkot sa susunod na ikot, at ang labis na daloy ng hangin ay idinidiskarga sa atmospera;

5. Paghahatid: ang discharge valve sa ilalim ng pulse dust collector ay maaaring direktang i-load at ihatid sa destinasyon ng bulk machine, o ipadala sa bodega ng tapos na produkto para sa imbakan sa pamamagitan ng conveying mechanism.

Ang nasa itaas ay isang simpleng panimula lamang sa proseso ngslag vertical roller milllinya ng produksyon.Kung kailangan mong malaman ang higit pa tungkol dito, mangyaring tawagan kami.