1. Angkop na kapal ng layer ng materyal

Gumagana ang vertical mill sa prinsipyo ng pagdurog ng materyal na kama.Ang isang matatag na materyal na kama ay ang paunang kinakailangan para sa tuluy-tuloy at matatag na operasyon ng vertical mill.Kung ang materyal na layer ay masyadong makapal, ang kahusayan ng paggiling ay magiging mababa;kung ang materyal na layer ay masyadong manipis, ito ay madaling maging sanhi ng panginginig ng boses ng gilingan.Sa maagang paggamit ng roller sleeve at grinding disc lining, ang kapal ng materyal na layer ay kinokontrol sa humigit-kumulang 130mm, na maaaring bumuo ng isang matatag na layer ng materyal at kontrolin ang load ng vertical mill main machine upang magbago sa loob ng isang makatwirang hanay;

Kapag ang paggamit ng vertical mill roller sleeves at lining plates ay lumipas na sa running-in period, ang kapal ng materyal na layer ay dapat na naaangkop na tumaas ng humigit-kumulang 10mm, upang ang materyal na layer ay mas matatag, maaaring magsagawa ng pinakamahusay na epekto ng paggiling, at dagdagan ang oras-oras na output;ang mga manggas ng roller at mga lining plate ay nasusuot sa huling yugto, ang kapal ng materyal na layer ay dapat na kontrolin sa 150~160mm, dahil ang materyal na layer ay hindi pantay na ipinamamahagi sa huling yugto ng pagsusuot, ang epekto ng paggiling ay mahina, ang katatagan ng ang materyal na layer ay mahirap, at ang hindi pangkaraniwang bagay ng pagpindot sa mekanikal na pin sa pagpoposisyon ay magaganap.Samakatuwid, ang taas ng retaining ring ay dapat na iakma sa oras ayon sa pagsusuot ng vertical mill roller sleeve at lining plate upang makontrol ang isang makatwirang kapal ng layer ng materyal.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng sentral na kontrol, ang kapal ng materyal na layer ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng pag-obserba ng mga pagbabago sa mga parameter tulad ng pagkakaiba sa presyon, host current, mill vibration, grinding outlet temperature, at slag discharge bucket current, at ang isang matatag na materyal na kama ay maaaring kontrolin ng pagsasaayos ng pagpapakain, paggiling ng presyon, bilis ng hangin, atbp., at gumawa ng kaukulang mga pagsasaayos: dagdagan ang presyon ng paggiling, dagdagan ang pinong materyal na pulbos, at ang materyal na layer ay nagiging mas payat;bawasan ang presyon ng paggiling, at ang materyal ng paggiling ng disc ay nagiging mas magaspang, at naaayon ang materyal na slagging ay nagiging mas, at ang materyal na layer ay nagiging mas makapal;ang bilis ng hangin sa gilingan ay tumataas, at ang materyal na layer ay nagiging mas makapal.Ang sirkulasyon ay ginagawang mas makapal ang layer ng materyal;ang pagbabawas ng hangin ay binabawasan ang panloob na sirkulasyon at ang materyal na layer ay nagiging mas manipis.Bilang karagdagan, ang komprehensibong moisture content ng mga materyales sa paggiling ay dapat kontrolin sa 2% hanggang 5%.Ang mga materyales ay masyadong tuyo at masyadong pinong upang magkaroon ng mahusay na pagkalikido at mahirap bumuo ng isang matatag na layer ng materyal.Sa oras na ito, ang taas ng retaining ring ay dapat na naaangkop na tumaas, ang paggiling presyon ay dapat na bawasan, o ang paggiling presyon ay dapat na bawasan.Ang tubig ay ini-spray sa loob (2%~3%) upang mabawasan ang pagkalikido ng materyal at patatagin ang materyal na layer.

Kung ang materyal ay masyadong basa, ang batching station, belt scale, air lock valve, atbp. ay magiging walang laman, ma-stuck, ma-block, atbp., na makakaapekto sa matatag na operasyon ng mill, at sa gayon ay makakaapekto sa oras ng istasyon.Ang pagsasama-sama ng mga salik sa itaas, pagkontrol sa isang matatag at makatwirang layer ng materyal, pagpapanatili ng bahagyang mas mataas na temperatura ng outlet ng mill at pagkakaiba sa presyon, at pagtaas ng mahusay na sirkulasyon ng materyal ay mahusay na mga pamamaraan ng pagpapatakbo upang mapataas ang produksyon at makatipid ng enerhiya.Ang temperatura ng labasan ng unang yugto ng gilingan ay karaniwang kinokontrol sa 95-100 ℃, na medyo matatag, at ang pagkakaiba sa presyon ay karaniwang nasa paligid ng 6000-6200Pa, na kung saan ay matatag at lubos na produktibo;ang temperatura ng labasan ng second-stage mill ay karaniwang kinokontrol sa paligid ng 78-86 ℃, na medyo matatag, at ang pagkakaiba sa presyon ay karaniwang nasa pagitan ng 6800-7200Pa.Matatag at produktibo.

2. Kontrolin ang makatwirang bilis ng hangin

Ang vertical mill ay isang wind-swept mill, na higit sa lahat ay umaasa sa airflow para sa sirkulasyon at transportasyon ng mga materyales, at ang dami ng bentilasyon ay dapat na angkop.Kung ang dami ng hangin ay hindi sapat, ang mga kwalipikadong hilaw na materyales ay hindi mailalabas sa oras, ang materyal na layer ay magpapalapot, ang dami ng paglabas ng slag ay tataas, ang pagkarga ng kagamitan ay magiging mataas, at ang output ay bababa;kung ang dami ng hangin ay masyadong malaki, ang materyal na layer ay magiging masyadong manipis, na makakaapekto sa matatag na operasyon ng mill at mapataas ang paggamit ng kuryente ng fan., samakatuwid, ang dami ng bentilasyon ng gilingan ay dapat tumugma sa output.Maaaring iakma ang dami ng hangin ng vertical mill sa pamamagitan ng bilis ng fan, pagbubukas ng fan baffle, atbp. Para sa pinakabagong quotation, mangyaring makipag-ugnayan HCM Machinery（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com