Sa pag-optimize ng proseso ng pagkuha ng lithium mula sa lepidolite, ang lepidolite ay nakamit ang malakihang produksyon, at ang mga bentahe nito ng masaganang reserba at mababang halaga ng hilaw na ore ay unti-unting lumitaw.Samakatuwid, ang pagbuo ng lepidolite upang kunin ang lithium ay magiging isang madiskarteng pangangailangan sa Tsina.Ang isang mahalagang hakbang sa teknolohiya ng pagkuha ng lithium mula sa lepidolite ay ang paggiling ng lepidolite calcined material.Pagkatapos, ano ang grindability ng clinker lepidolite?Ang HCMilling(Guilin Hongcheng) ay isang tagagawa ng grinding mill para sa produksyon ng calcined lepidolite.Angcalcined lepidolitepaggilinggilinganang aming ginawa ay matagumpay na nailapat sa proyekto ng pagkuha ng lithium mula sa lepidolite.Susuriin at sasagutin ng mga sumusunod ang tanong na ito para sa iyo.

Ang lithium content ng spodumene ay kadalasang mas mataas kaysa sa lepidolite, na mas angkop para sa produksyon ng mga hilaw na materyales na naglalaman ng lithium.Gayunpaman, kakaunti ang mga mapagkukunan ng spodumene ore sa aking bansa, higit sa lahat ay umaasa sa mga pag-import mula sa Australia at iba pang mga lugar, at ang katatagan ng garantiya ng supply ay hindi sapat.ang aking bansa ay may pinakamalaking reserba ng lepidolite sa Asya, kaya mula sa pananaw ng resource endowment at gastos sa pagpapaunlad, ang lepidolite ay may ilang mga pakinabang sa pagkuha ng lithium.Ano ang grindability ng clinker lepidolite?Ang kasalukuyang paghahanda ng lithium carbonate sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng paghahalo ng limestone at lepidolite concentrate, pinong paggiling, at pagkatapos ay pag-calcine sa calcined clinker.Pagkatapos, ang calcined clinker ay pinapatay ng tubig, pinong dinurog, at pagkatapos ay na-leach para sa mga susunod na reaksyon.Bagama't ang pamamaraang ito ay may malawak na hanay ng kakayahang magamit, mayroon itong mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mababang rate ng pagbawi ng lithium;ang mas malaking kawalan ay nangangailangan ito ng husay ng lepidolite, at ang lepidolite ay kailangang i-ball milled sa isang tiyak na pino bago ito matugunan ang mga kinakailangan ng leaching rate., ang oras ng reaksyon ay medyo mahaba din;ang aluminyo ay na-leach din sa isang malaking halaga sa panahon ng proseso ng leaching, at isang malaking halaga ng aluminyo ay kailangang alisin, na magiging sanhi ng isang malaking pagkawala ng lithium;pagkatapos makumpleto ang reaksyon, ang isang malaking halaga ng sulfuric acid ay nananatili, at isang malaking halaga ng alkali ay kailangang ubusin upang neutralisahin ang natitirang acid.Sa proseso ng water quenching at fine grinding, hindi makokontrol nang tumpak ang fineness ng grinding powder, na nagreresulta sa sobrang paggiling ng klinker, at ang paggamit ng wet ball milling ay kumonsumo ng malaking halaga ng mga materyales, at ang kagamitan na ginamit ay higit pa. magulo.Sa proseso ng paggawa ng lithium carbonate, napakahirap.Ito ay kinakailangan upang mapabuti ang proseso ng paggiling ng klinker pagkatapos ng litson.Ang grindability ng clinker lepidolite ay mas angkop para sa dry process.Pagkatapos ng pagpapabuti, ang dry grinding ay ginagamit, at ang magaspang na kagamitan sa pagdurog at isang gilingan para sa calcining lepidolite ay maaaring gamitin para sa produksyon.Ang kagamitan ay simple, at pagkatapos ng paggiling Ang mga hilaw na materyales ay na-screen, na maaaring makontrol ang pino nang mas tumpak at maiwasan ang overgrinding.

Ang teknolohiyang proseso na ginagamit ngcalcined lepidolitepaggilinggilinganupang iproseso ang clinker lepidolite ay: pagkatapos maalis ang lepidolite roasted clinker mula sa tapahan, ang klinker na ang temperatura ay ibinaba sa hindi mas mataas sa 110°C ay sasailalim sa magaspang na pagkasira.Ang rough breaking equipment na ginamit ay maaaring: Jaw crusher, cone crusher, hammer crusher at shredder ay maaaring pumili ng mga umiiral na kagamitan ayon sa sariling sitwasyon ng kumpanya, at ang magaspang na proseso ng pagdurog ay karagdagang paghahanda para sa susunod na paggiling.Gilingin ang magaspang na sirang klinker sa nakaraang hakbang.Pagkagiling ng clinker lepidolite: Ang tigas ng lepidolite roasted clinker ay mas mababa sa o katumbas ng 2.5hb, at ito ay medyo malutong.Ang nakakagiling na klinker ay durog at durog sa vertical roller mill.Ito ay higit sa lahat ay dinudurog ng grinding disc grinding roller at ang material extrusion.Ang pagkawala ng mga consumable ay napakaliit at ang rate ng pagkabigo ay mababa.Ang hakbang na ito ay ganap na naiiba mula sa wet ball mill, at ang wet ball mill ay ginagamit.Pagkatapos ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa paggiling ng bakal na bola at ang materyal, at ang pagkawala ng bakal na bola ay medyo malaki, at madalas na kinakailangan upang madagdagan ang bakal na bola.Ang klinker pagkatapos ng paggiling ng vertical roller mill ay sinasala, dahil ang dry grinding ay ginagamit, kumpara sa wet ball milling, walang labis na paggiling, at ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan, tinitiyak ang follow-up Ang leaching rate ng pulbos.

HLM series lepidolitevertical roller millmula sa HCMilling(Guilin Hongcheng) ay isang gilingan para sa calcining lepidolite.Pinagsasama nito ang pagdurog, pagpapatuyo, paggiling, pagmamarka at paghahatid, at nilulutas ang mga problema ng mababang output, mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mataas na gastos sa pagpapanatili ng mga ordinaryong pang-industriya na paggiling.Ang pagganap ng produkto ay umabot sa internasyonal na advanced na antas at maaaring palitan ang mga mamahaling imported na vertical roller mill.Matugunan ang mga pangangailangan ng malakihan, matalino at masinsinang pang-industriyang paggiling.Tapos na laki ng butil: 22-180μm Kapasidad ng produksyon: 5-200t/h.Bilang karagdagan sa paggiling ng lepidolite calcined material, angHLM lepidolitevertical roller mill maaari ring mapagtanto ang malalim na pagproseso at muling paggamit ng mga by-product ng lepidolite extraction tulad ng lithium slag at feldspar powder.

Kung mayroon kang mga kaugnay na pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga detalyeat magbigay ng sumusunod na impormasyon sa amin:

Pangalan ng raw material

Kalinisan ng produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/h)