Sa pagbuo ng bagong industriya ng enerhiya, tumataas ang demand para sa lithium salt. Ang Spodumene ay ang pangunahing mapagkukunan ng lithium, at ang proseso ng pagkuha ng lithium mula sa spodumene ay ang pangunahing teknolohiya sa industriya ng paggawa ng asin ng lithium. Ang kemikal na pag -aari ng natural na spodumene ay matatag, at ang kontrol ng kemikal na index ng direktang pagkuha ng lithium ay mas matatag kaysa sa pagkuha ng lithium ng brine. Sa kasalukuyan, ang pangunahing proseso ng pagkuha ng lithium mula sa spodumene ay upang mai-convert ang natural na matatag na A-spodumene sa aktibong kemikal sa pamamagitan ng mataas na temperatura β spodumene, at pagkatapos ay kunin ang lithium sa pamamagitan ng paggiling, acidification at iba pang mga proseso. Kaya, kung saanSpodumene Grinding Mill Napili ba para sa proseso ng spodumene powder? Hcmilling (Guilin Hongcheng), bilang isang tagagawa ng spodumene grinding mill, inihahambing ang mga pakinabang at kawalan ng bola mill at Spodumene Vertical roller mill sa proseso ng paggiling ng spodumene.

Aling spodumene grinding mill ang napili para sa proseso ng spodumene powder? Ang spodumene calcined material ay mahirap gumiling, at ang mga katangian nito ay ang mga sumusunod: ① mahinang paggiling, at ang paggiling ay nagbabago nang malaki; ② Mataas na abrasiveness ng mga hilaw na materyales; ③ Ang laki ng butil ng mga hilaw na materyales ay maliit, at maraming mga pulbos na materyales; ④ Mayroong napakaliit na tubig sa materyal; ⑤ Ang katapatan ng prodAng UCT ay magaspang, ngunit ang abrasiveness ay malaki. Sa pagtingin sa mga katangiang ito ng mga materyales, ang kiskisan ay kailangang magdisenyo ng isang makatwirang bilis ng paggiling disc, at ang isang malaking bilang ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot ay kailangang magamit sa mga tuntunin ng paglaban ng pagsusuot; Ang mga katangian ng materyal ay dapat ding itakda sa disenyo ng sistema ng proseso. Ang isang domestic company ay may dalawang linya ng produksiyon ng lithium salt, at ang bukas na sistema ng circuit na 3.8 MX13 M bola mill ay ginagamit para sa vertical roller mill ng baking material sa isang linya ng produksyon. Noong 2021, ang subsidiary nito ay maglulunsad ng isang bagong proyekto ng lithium salt na may taunang output na 30000 tonelada. Sa pamamagitan ng maraming mga pagsisiyasat, sa wakas ay gagamitin nito ang mas maraming pag-save ng enerhiya SpodumeneVertical roller mill kagamitan upang palitan ang tradisyunal na proseso ng mill mill. Dahil ang proyekto ay inilagay sa pagpapatakbo noong Enero 2022, ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ay mabuti. Kung ikukumpara sa bukas na sistema ng circuit ng bola mill, ang spodumene vertical roller mill system ay simple, pag-save ng enerhiya, at ang katapatan ng produkto ay mas madaling makontrol.

Proseso ng Ball Mill Proseso ng Spodumene Giling Lithium Concentrate Powder Proseso:

Calcined spodumene（Ang βSpodumene) ay ipinadala sa hilaw na bodega ng materyal sa pamamagitan ng mga kagamitan sa conveying matapos na palamig at durog ng gripo ng rehas, at ang mga calcined na materyales ay ipinadala sa bola mill sa pamamagitan ng ibabang baras ng bodega ng bodega, ang scale ng pagsukat, ang sealing belt, Ang elevator at iba pang kagamitan, at pagkatapos ay direktang ipasok ang bodega matapos na gilingin ng bola mill (ang bola mill ay isang bukas na sistema ng circuit). Ang sistema ng bola mill ay maaliwalas ng isang hiwalay na tagahanga upang matulungan ang materyal na daloy sa mill mill.

Teknolohikal na proseso ng spodumeneVertical roller millPara sa paghahanda ng lithium concentrate powder:

Calcined spodumene（βspodumene) ay ipinadala sa hilaw na bodega ng materyal sa pamamagitan ng mga kagamitan sa paghahatid matapos na pinalamig at durog ng gripo cooler, at ang calcined material ay ipinadala saVertical roller mill sa pamamagitan ng ibabang balbula ng baras, scale scale, sealing belt, elevator at iba pang kagamitan sa bodega. Ang motor na hinihimok ng reducer ng vertical roller mill ay nagtutulak ng paggiling plate upang paikutin. Ang mga materyales na gilingin ay ipinadala sa gitna ng umiikot na paggiling plate sa pamamagitan ng kagamitan sa pagpapakain ng air lock. Sa ilalim ng puwersa ng sentripugal, ang mga materyales ay gumagalaw sa paligid ng paggiling plate at ipasok ang paggiling roller table. Sa ilalim ng pagkilos ng paggiling roller pressure, ang mga materyales ay durog ng extrusion, paggiling at paggugupit. Kasabay nito, ang hangin ay na-ejected mula sa singsing ng hangin sa paligid ng paggiling plate sa isang mataas na bilis at pantay-pantay, at ang materyal pagkatapos ng paggiling ay hinipan ng mataas na bilis ng daloy ng hangin sa singsing ng hangin. Sa isang banda, ang magaspang na materyal ay hinipan pabalik sa paggiling plate para sa paggiling muli; Sa kabilang banda, ang pinong pulbos ay dinala sa separator sa pamamagitan ng daloy ng hangin para sa grading. Ang kwalipikadong pinong pulbos ay dumadaloy sa labas ng kiskisan na may hangin at nakolekta ng mga kagamitan sa koleksyon ng alikabok bilang isang produkto. Ang hindi kwalipikadong magaspang na pulbos ay bumabalik sa mill plate sa ilalim ng pagkilos ng mga blades ng separator at pinagsama kasama ang mga bagong materyales na pinapakain. Sa ganitong paraan, nakumpleto ang buong proseso ng operasyon ng paggiling. Ang mga materyales na partikular na mahirap gumiling ay pinalabas mula sa slag discharge port, na maaaring ibalik sa SpodumeneVertical roller millPara sa paggiling sa pamamagitan ng elevator, maaari mo ring itapon ito nang direkta.

Paghahambing sa pagitan ng paggiling ng bola at spodumeneVertical roller milling ng spodumene powder:

Sa pamamagitan ng paghahambing, natagpuan na kung ihahambing sa spodumene vertical grinding mill system, ang sistema ng bola mill ay may mas mataas na naka -install na kapangyarihan, mas mababang output, katapat na produkto ng coarser at mahirap kontrolin, at ang laki ng butil ng feed ay kinakailangan upang maging mas maliit kaysa sa patayo Roller Mill System. Kasabay nito, ang paggamit ng sistema ng paggiling ng bola ay nangangailangan ng madalas na pag -spray ng tubig para sa paglamig, at mahirap ang kapaligiran ng paggawa. Samakatuwid, kinakailangan para sa industriya na palitan ang tradisyunal na mill mill na may mas maraming pag-save ng enerhiya at friendly na vertical roller mill. Ang pamumuhunan ng SpodumeneVertical roller mill Ang system ay bahagyang mas mataas, ngunit ang lugar ng paggamit nito, pagkonsumo ng kuryente, pagsusuot ng mga bahagi, pagpapanatili, ingay, kapaligiran ng pabrika, atbp ay mas mahusay kaysa sa bola ng bola. Ang matagumpay na operasyon ng teknolohiyang ito ay nagpapakita ng mga pakinabang ng mataas na kahusayan sa paggiling, simpleng sistema, simpleng operasyon at maginhawang pagpapanatili. Kung ikukumpara sa sistema ng bola mill, ang sistemang ito ay may mas mababang gastos sa produksyon (pagkonsumo ng kuryente at gastos sa operasyon), mas kaunting pagsusuot ng mga masusugatan na bahagi sa bawat yunit ng produkto, negatibong produksyon ng presyon, malinis na kapaligiran at mababang ingay.

Samantala, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.