Desülfürizasyon projesindeki ana malzeme kireçtaşı tozudur (genellikle 325 ağın% 90'ını veya 250 günün% 95'ini geçmek için incelik gerekir) ve kireçtaşı tozunun hazırlanması genellikle dikey silindir değirmeni işlemine ve bilyalı değirmen işlemine bölünür. Desülfürizasyon problemi son yıllarda özellikle belirgin hale geldiğinden, kullanılan tozlaştırma işleminin türü de desülfürizasyon projesinin başarısının anahtarıdır. Öyleyse,HLM tipi desülfürizasyon taşı dikey makaralı değirmenDolverleştirme işlemi önerilir.

HLM Desülfürizasyon Taş Toz Dikey Silindir Fabrikası, HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından yabancı ileri teknolojiyi geniş ölçüde emmek ve yurtdışında ve yurtdışında dikey silindir fabrikalarının uygulama deneyimini özetlemek temelinde yüksek verimli enerji tasarrufu sağlayan bir kurutma ve taşlama ekipmanıdır. Fayda modeli sadece sebze molası değirmeninin bakımı için silindirin üzerinden geçmenin avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda milletvekilleri ve uzun servis ömrü için silindir manşonunu çevirme özelliklerine de sahiptir. İnce ezme ve kurutma, öğütme, toz seçimi ve taşımayı entegre eder ve yüksek taşlama verimliliği, düşük güç tüketimi, büyük kurutma kapasitesi, ürün inceliğinin kolay ayarlanması, basit proses akışı, küçük zemin alanı, düşük gürültü, toz yok Kirlilik, düşük aşınma, uygun bakım ve güvenilir çalışma.

Ana yapısı ve uygulamasıHLM desülfürize taş dikey makaralı değirmen: Desülfürize taş toz için HLM dikey silindir fabrikası ayırıcı, taşlama silindiri, taşlama diski, basınçlı cihaz, dikey redüktör, motor ve kabuk vb. Separatör, ürün inceliğini sağlamak için önemli bir bölümdür. Ayarlanabilir hız tahriki, rotor, kabuk, hava çıkışı vb. Taşlama plakası, dikey azaltıcının çıkış şaftına sabitlenir ve öğütme plakasında öğütme malzemeleri için yuvarlanan oluk olan halka şeklindeki bir oluk vardır. Taşlama plakası bir plaka koltuğu, bir astar plakası ve bir tıpa halkası vb. ve malzemeleri ezmek için öğütme silindirine yeterli basınç uygulayabilir. Dikey azaltıcı sadece gücü yavaşlatmak ve iletmekle kalmamalı, taşlama plakasını döndürmek için sürmemeli, aynı zamanda taşlama plakasının ağırlığını ve taşlama basıncını da taşımalıdır.

Desülfürizasyonun avantajları taş toz dikey silindir değirmeni:

1. Yüksek taşlama verimliliği

Desülfürizasyon taş toz dikey silindir fabrikası, düşük enerji tüketimine sahip malzemeleri öğütmek için malzeme katmanı öğütme ilkesini kullanır. Taşlama sisteminin güç tüketimi, bilyalı değirmenden% 20 ~% 30 daha düşüktür ve hammadde neminin artmasıyla güç tasarrufu etkisi daha önemlidir.

2. Büyük kurutma kapasitesi

Desülfürize taş toz dikey silindir değirmeni, malzemeleri taşımak için sıcak hava benimser. Büyük su içeriğine sahip malzemeler taşlama yaparken, ürünlerin gerekli son su içeriğine ulaşmasını sağlamak için giriş hava sıcaklığı kontrol edilebilir. Dikey silindir fabrikasında% 15'e kadar nem içeriğine sahip malzemeler kurutulabilir.

3. Ürünün kimyasal bileşimi kararlıdır

Parçacıklar, dikey silindir fabrikasında sadece 2 dakika 3 dakika kalan kalsine malzemelere elverişli, bilyalı değirmende 15 dakika ~ 20 dakika. Bu nedenle, desülfürizasyon taş toz dikey silindir değirmeni ürünlerinin kimyasal bileşimi ve inceliği hızlı bir şekilde ölçülebilir ve düzeltilebilir.

4. Basit işlem, küçük ayak izi ve alan

Desülfürize taş toz için dikey silindir fabrikası, ilave toz konsantratörü ve kaldırma ekipmanı gerektirmeyen bir toz konsantratörü ile donatılmıştır. Değirmenden gelen toz taşıyan gazı doğrudan yüksek konsantrasyon torbası filtresi veya bir elektrikli toz toplayıcı tarafından toplanabilir, bu nedenle işlem basittir, düzen kompakttır ve açık havada düzenlenebilir. İnşaat alanı, bilyalı öğütme sisteminin yaklaşık% 70'idir ve bina alanı bilyalı öğütme sisteminin yaklaşık% 50 ~% 60'ıdır.

5. Düşük gürültü, daha az toz ve temiz çalışma ortamı

Desülfürize taş toz için dikey silindir fabrikası, çalışma sırasında öğütme silindirine ve öğütme diskine doğrudan temas etmez ve top değirmeninde birbirleriyle çarpışan çelik topların metal darbe sesi yoktur, bu nedenle gürültü düşüktür, 20 ~ 25 Top değirmeninden daha düşük desibel. Ek olarak, desülfürize taş tozu için dikey silindir fabrikası, tozu kaldırmadan ve temiz bir ortamla negatif basınç altında çalışan tamamen kapalı bir sistemi benimser.

6. Aşındırıcı gövde düşük aşınma ve yüksek kullanım oranına sahiptir

Desülfürize taş toz için dikey silindir fabrikasının çalışması sırasında metaller arasında doğrudan temas olmadığından, taşlama gövdesinin aşılması küçüktür ve birim ürün başına aşınma genellikle 5 ~ 10g/L'dir.

Arasındaki karşılaştırmadikey makaralı değirmenve desülfürizasyon taş tozunun top değirmeni süreç planı: Desülfürizasyon Taşı dikey silindir fabrikası “birincil toz toplama sistemi” dir. Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, daha az sistem arızası noktası, uygun sistem çalışması, esnek işlem düzeni ve sistemin ana fan pervanesinin aşınması avantajlarına sahiptir. Bununla birlikte, yüksek konsantrasyon tozu toplayıcı gereklidir ve yatırım nispeten büyüktür. Top frezelemenin teknolojik süreci “iki aşamalı toz toplama sistemi” dir. Karmaşık işlem akışı, birçok sistem ekipmanı, birçok sistem arızası noktası, zor sistem çalışması, birçok proses düzeni kısıtlaması ve geniş zemin alanı özelliklerine sahiptir. Yüksek konsantrasyonlu bir toz toplayıcı yapılandırması gerekmese de, göreceli yatırım da büyüktür. İşletme oluşturma, genişleme veya teknik dönüşüm oluştururken, esas olarak yatırım büyüklüğü, kredi geri ödeme süresinin süresi, işletme maliyetleri ve bakım maliyetleri çevre koruması, sabit sayıda operatör, kasa gibi ekonomik ve sosyal faydaları göz önünde bulundurur. Operasyon, uygun bakım ve diğer faktörler. Örnek olarak yıllık 300000 ton çıkışlı kireçtaşı toz hazırlık sistemini alarak,dikey makaralı değirmenve desülfürizasyon taş tozu kullanan bilyalı değirmen karşılaştırılır. Central Drive ile orta deşarj kurutma değirmeni sisteminindikey makaralı değirmenSistem, teknik ve ekonomik göstergeler desülfürizasyon taşından daha düşüktürdikey makaralı değirmen. Özellikle, desülfürizasyon taş tozunun birim ürünü başına güç tüketimidikey makaralı değirmenSistem, merkezi tahrik ara deşarjı ve kurutma değirmeni sisteminden% 20 daha düşüktür.

Görülebilir Desülfürizasyon Taşı dikey silindir fabrikası hem teknik hem de ekonomik göstergeler açısından top değirmeni öğütme sisteminden daha üstündür. Desülfürizasyon taş tozunun fiyatı olmasına rağmendikey makaralı değirmentop değirmeninden daha yüksektir, desülfürizasyon taş toz dikey silindir değirmeni sistemi, bilyalı değirmen sisteminin sadece% 50'sidir. Diğer teknik göstergeler açısından, desülfürizasyon taş tozudikey makaralı değirmendaha gelişmiş. Kireçtaşı seçmekle ilgileniyorsanızdikey makaralı değirmen, Ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.