Çelik endüstrisi, bir ülkenin ulusal ekonomisi ve insanların geçim kaynağı ile ilgili bir sütun endüstrisidir ve aynı zamanda en büyük katı atıkları yayan endüstrilerden biridir. Çelik cüruf, çelik yapım işlemi sırasında boşaltılan katı atıklardan biridir. Metal yükündeki çeşitli elementlerin oksidasyonundan, aşınmış fırın astarı ve onarma malzemeleri, metal yükünün getirdiği safsızlıklardan ve çelik cürufun ayarlanmasından sonra üretilen oksittir. Kireçtaşı, dolomit, demir cevheri, silika vb.HCM makinelerideğirmen ekipmanı üretme alanında liderdir. Ekipman güvenilir bir performansa ve mükemmel satış sonrası ve pazar tarafından iyi karşılanmaktadır.

Çelik cüruf emisyonu çelik üretiminin yaklaşık% 15 ila% 20'sidir. Ülkemdeki birikmiş çelik cürufu 100 milyon tonu aştı ve cüruf deşarj miktarı her yıl 20 milyon ton artıyor. Korkunç cüruf deşarj miktarı ile karşılaştırıldığında, ülkemin çelik cüruf kullanım oranı düşüktür ve genel kullanım seviyesi yüksek değildir. Etkili tedavi ve kaynak kullanımı olmadan, çelik cürufu daha fazla ekili araziyi işgal edecek, ekolojik dengeyi yok edecek, çevreyi kirletecek, kaynak israfına neden olacak ve çelik endüstrisinin sürdürülebilir gelişimini etkileyecektir. Çelik cürufunun rasyonel kullanımı ve etkili geri dönüşümü, modern çelik endüstrisindeki teknolojik ilerlemenin önemli sembollerinden biridir. Çelik şirketlerinin hurda çelik sıkıntısını çözmesi, üretim maliyetlerini azaltması ve ekonomik faydaları artırması önemli bir önlemdir. Aynı zamanda çevreyi korumak, kirliliği azaltmak ve zararı faydaya dönüştürmek için önemli bir önlemdir. , atıkları hazineye dönüştürmek ve ülkeye ve insanlara fayda sağlamak için iyi bir strateji. Bu nedenle, çelik cürufunun azaltılması, kaynak kullanımı ve yüksek değerli kullanımı yurtiçinde ve yurtdışında önemli araştırma konuları haline gelmiştir.

Öğütme değirmeni üreticisi HCM Machinery, 20 yıldan fazla araştırma ve geliştirme sonrasında HLM serisi dikey taşlama fabrikasını geliştirmiştir. Gelişmiş teknolojik süreçlerle birleştirilmiş makul ve güvenilir bir yapısal tasarım benimser ve kurutma, öğütme, derecelendirme ve nakliyeyi yüksek verimli bir makineye entegre eder. Enerji tasarrufu sağlayan gelişmiş taşlama ekipmanları, özellikle çelik cüruf taşlama işleminde benzersiz avantajlara sahiptir:

1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:

(1) Yüksek taşlama verimliliği ve düşük enerji tüketimi. Top değirmenleriyle karşılaştırıldığında, enerji tüketimi% 40-% 50 daha düşüktür;

(2) tek bir makine büyük bir üretim kapasitesine sahiptir ve düşük tepe elektrik kullanabilir;

(3) Dikey değirmen teknolojisi ve ekipmanı, bölgedeki işletmelerin ve hatta ulusal toz endüstrisinin rekabet gücünü artırmaya elverişli olan ülke tarafından güçlü bir şekilde savunulan yeni bir enerji tasarrufu ve tüketim azaltıcı teknolojidir;

1. Kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri:

(1) Taşlama silindiri, bir hidrolik cihazla makineden çıkarılabilir. Silinli manşon astarını ve değirmen bakımını değiştirmek için geniş bir alan vardır, bu da bakım işlemlerini çok uygun hale getirir;

(2) taşlama silindir manşon, aşınmaya dayanıklı malzemenin servis ömrünü uzatarak kullanım için devredilebilir;

(3) başlamadan önce taşlama plakasına bez koymaya gerek yoktur ve değirmen yük olmadan başlatılabilir ve zor başlangıçta sorununu ortadan kaldırabilir;

(4) Düşük aşınma, taşlama silindiri ve taşlama disk astarı özel malzemelerden yapılmıştır ve uzun bir servis ömrüne sahiptir;

(5) Yüksek derecede otomasyon: Otomatik kontrol teknolojisi, uzaktan kumanda ve kolay çalışmayı gerçekleştirebilen bir otomatik kontrol sistemi ile donatılmış Alman Siemens Serisi PLC'yi benimser. Çalıştay temel olarak insansız operasyonu gerçekleştirebilir ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.

3. Düşük toplam yatırım maliyeti: Basit proses akışı, daha az sistem ekipmanı, kompakt yapısal düzeni, küçük ayak izi, top değirmesinin sadece% 50'si açık havada düzenlenebilir ve düşük inşaat maliyeti, kurumsal yatırım maliyetlerini doğrudan azaltır;

4. Kararlı ürün kalitesi:

(1) Malzeme değirmende kısa bir süre kalır, bu da ürün parçacık boyutu dağılımını ve bileşenlerini tespit etmeyi kolaylaştırır ve ürün kalitesi sabittir;

(2) ürün düzgün partikül şekli, dar parçacık boyutu dağılımı, iyi akışkanlık ve güçlü ürün uyarlanabilirliğine sahiptir;

5. Yüksek güvenilirlik:

(1) Değirmenin çalışma saatlerinde malzeme kesintisinin neden olduğu şiddetli titreşimleri önlemek için öğütme silindiri limit cihazını kullanın.

(2) Yeni öğütme silindiri sızdırmazlık cihazı kabul edilir, sızdırmazlık daha güvenilirdir ve sızdırmazlık fanına gerek yoktur, öğütme değirmenindeki oksijen içeriğini daha da azaltır ve patlama baskılama performansı daha da iyidir.

6. Çevre Koruma:

(1) HLM dikey fabrikasının tüm sistemi küçük titreşim ve düşük gürültüye sahiptir;

(2) Sistem tamamen mühürlenir, tam negatif basınç altında çalışır ve toz dökülmesi yoktur, bu da tozsuz bir atölye elde etmeyi temel olarak mümkün kılar;

Şirketimizin mevcut öğütme ekipmanına göre,dikey fabrikalar, Ultra ince dikey fabrikalar, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com