Dikey silindir fabrikası, toz işleme endüstrisinde, ulusal ekonominin çeşitli endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan vazgeçilmez ve önemli bir ekipmandır. Örneğin, metalurjik madencilik endüstrisi. Demir cevheri demir cevheri dikey silindir fabrikası ile öğütülür ve daha sonra erimiş demirin kalitesini iyileştirebilen ve tüm eritme işleminde enerji tüketimini azaltabilen eritme işlemine girmeden önce faydalanma ekipmanı ile taranır. Demir cevheri öğütme değirmeni üreticisi olarak HCMilling (Guilin Hongcheng), aşağıdaki uygulamayı tanıtmaktadır. demir cevheridikey makaralı değirmen Demir cevherinde kuru faydalanma.

Şu anda, ıslak fayda süreci esas olarak cevher derecesini iyileştirmek için kullanılmaktadır. İşlem adımları aşağıdaki gibidir: Çiğ cevher ezildikten sonra, yatay bilyalı öğütme sisteminde öğüterek faydalanmaya uygun bulamaç hazırlanır. Bulamaç, yüksek demir dereceli konsantre tozu ve düşük demir dereceli atıklar oluşturmak için fayda sisteminde ayrılır. Bulamaç taşlama ve pansuman işleminin, özellikle su kaynaklarından yoksun maden alanlarında çok fazla su kaynağı tüketmesi gerekir, bu nedenle su tasarrufu ve su alımı zor sorunlar haline gelir. Yukarıda belirtilen sorunları hafifletmek için, su veya daha az su tüketimi koşulunda taşlama ve faydalanma insanlar tarafından izlenen hedef haline gelmiştir. Bununla birlikte, şu anda, tüm işlem kuru taşlama ve kuru ayırma işlemi pratikte nadiren uygulanmaktadır. Mevcut ıslak öğütme ve fayda sürecinde büyük su tüketimi sorunu hedefleyen demir cevheri dikey silindir fabrikası, demir cevheri kuru faydalanma işlemini sağlar: ezilmiş demir cevheri, kuru ile cevher parçacıkları ve cevher tozunun bir karışımına öğütülür. demir cevheridikey makaralı değirmen; Cevher tozu ve parçacıkları, çok aşamalı kaldırma havası ayırıcı ile ayrılır; Cevher parçacıkları, bunları yüksek dereceli konsantre, genel sınıf ve düşük dereceli atıkların orta cevherine ayırmak için çok aşamalı manyetik silindir konsantratörü ile çok aşamalı manyetik ayrılmaya maruz kalır. Orta cevheri daha sonra tepmek için Demir Maden Dikey Roller değirmenine iade edilir.

Şu anda, ıslak demir cevheri işleme işletmeleri tarafından yaygın olarak kullanılan değirmen, genellikle sadece su kaynaklarını tüketen değil, aynı zamanda büyük miktarda elektrik tüketen geleneksel bir tüp değirmenidir. Demir cevheri kuru faydalanmasında kullanılan demir cevheri dikey silindir fabrikası, yüksek üretim verimliliğine ve güvenli ve güvenilir operasyona sahip yeni bir değirmen türüdür. Ana yapısı ana motor, ana redüktör, taşlama diski, taşlama silindiri ve germe ve basınçlandırma cihazı, çerçeve, ayırıcı, üç kapı, kurulum ve bakım cihazı, yardımcı tahrik cihazı ve sızdırmazlık hava boru hattından oluşur. Islak faydalanma için tüp fabrikası ile karşılaştırıldığında,demir cevheridikey makaralı değirmenaşağıdaki avantajlara sahiptir:

(1) Demir cevheri dikey silindir fabrikası yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve taşlama enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır. Tüp değirmeni ile karşılaştırıldığında, dikey silindir fabrikasının güç tüketimi, hammaddenin nem içeriğine göre değişen bilyalı değirmenin sadece% 50 ~% 60'ıdır. Nem içeriği ne kadar yüksek olursa, o kadar ekonomik olur. Genel olarak, çimento taşlama için dikey silindir fabrikasının güç tüketimi 20 ~ 25 kW · H/T iken, geleneksel tüp fabrikasınınki, bariz enerji tasarrufu etkisi ile 40 ~ 45 kW · H/T'dir.

(2) Güçlü kurutma kapasitesi. Özellikle PC fırını veya pH fırınının sonunda düşük sıcaklıklı atık gazının yeniden kullanılması için büyük miktarda sıcak hava kullanılabilir.

(3) Sistem basittir, ezme, kurutma, toz seçimi ve diğer işlemleri entegre ederek işlemi basitleştirir. Dikey silindir fabrikası öğütme sistemi olarak kullanılır ve öğütme sistemindeki kurutucu ve toz konsantratörü çıkarılabilir. Sadece ekipman yatırımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda süreci de basitleştirir ve tüm sistemi daha güvenli ve güvenilir hale getirir.

(4) Kolay kontrol. Değirmendeki malzemelerin tutulma süresi sadece 2-3 dakikadır, tüp değirmeni ise 15-20 dakikadır. Bu nedenle, çalışma işleminin değiştirilmesi kolaydır, kimyasal bileşim hızla düzeltilebilir ve ürün parçacık boyutu dağılımı eşittir.

(5) Besleme malzemesinin parçacık boyutu büyüktür ve besleme parçacık boyutu rulo çapının% 4 ~% 5'e ulaşabilir.

(6) Düşük gürültü. Dikey silindir fabrikasının silindiri, öğütme diskine doğrudan temas etmediğinden, tüp fabrikası malzemeye doğrudan temas etmek için öğütme topunu kullanırken, metal darbe sesi yoktur ve gürültü tüp fabrikasınınkinden 10 dB daha düşüktür. .

(7) Hava sızıntısı azdır. Dikey silindir fabrikası, genel sızdırmazlık performansına ve geleneksel mekanik contadan daha gelişmiş ve güvenilir olan bir dizi “hava sızdırmazlığı sistemi” na sahiptir, bu nedenle düşük sıcaklık atık gazının kullanımına daha elverişlidir.

(8) Yüksek çalışma oranı. Dikey silindir fabrikası yüksek verimlilik ve düşük aşınma avantajlarına sahiptir. Çiğ yemek öğütürken, aşınma parçaları tüketimi genellikle 6-8 g/t'dir ve rulo kılıfı ve astar plakasının servis ömrü 8000 saatten fazla ulaşabilir. Geleneksel tüp fabrikası çalışırken, taşlama topu ve aşındırıcı birbirleriyle doğrudan temas halindedir. Taşlama topu ve astar plakası hızlı bir şekilde aşınır, aksesuarlar sık ​​sık değiştirilir ve ekipman çalışma hızı düşüktür. Dikey silindir fabrikasının çalışma oranı%90'ın üzerindedir.

HCMilling (Guilin Hongcheng), demir cevheri dikey silindir fabrikası üreticisidir. BizimHLM serisi demir cevheridikey makaralı değirmen demir cevheri kuru faydalanmasında yaygın olarak kullanılmış ve tanınmıştır ve müşteri vaka tasarımında zengin deneyime sahiptir. Demir cevheri kuru faydalanma projesi için demir cevheri öğütme fabrikasına ihtiyacınız varsa, ekipman detaylarını öğrenmek için lütfen bizi arayın.

İlgili ihtiyaçlarınız varsa, ekipmanın ayrıntıları için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve bize takip edin:

Hammadde adı

Ürün inceliği (örgü/μm)

Kapasite (T/H)