Şu anda Çin, çevre koruma ve enerji tasarrufuna daha fazla dikkat ediyor. Derin işleme kömür kaynakları açısından, birçok müşteri hangisinin seçimi için daha iyi olduğunu bilmiyor toz haline getirilmiş kömür dikey makaralı değirmen ve toz haline getirilmiş kömür için top değirmeni. Aşağıda, HCM, müşterinin kömür taşlama değirmeni seçimine faydalı olan kömürün özelliklerini analiz etmiştir.

HLMtoz haline getirilmiş kömür dikey makaralı değirmen 

1. Kömür dokusu tipi ve kullanılan kazan arasındaki fark nedeniyle, kömür partikül büyüklüğü için gereksinimler farklıdır. Genel olarak, tarama oranı 200 ağda yaklaşık% 90'dır. Taşlama ekipmanı inceliği ayarlayabilmelidir;

2. Genel olarak, kömür blokları çok kuru malzemeler değildir. Genel olarak, kömür% 15'ten fazla nem içerir ve linyit% 45'e ulaşır. Bu nedenle, kömür tozlaştırma ekipmanı yüksek nem malzemelerine uyum sağlayabilmeli ve öğütme sırasında malzemeleri kurutabilmelidir. Kurutma işlemini artırmak için ayrı bir kurutucu oluşturmak gerekli değildir;

3. Kömür yanıcı uçucu su içerir ve kömürün kendisi yanıcıdır, bu nedenle taşlama sırasında alev geciktirici ve patlamaya dayanıklı önlemler alınmalıdır;

4. Kömür, öğütme sırasında zor ve öğütülmesi zor olan zorluklara uyum sağlamak için zor ve öğütülmesi zor ve zorluklar içerir;

Top değirmeni veyatoz haline getirilmiş kömürdikey makaralı değirmenPulverize kömür hazırlığı için? Hem toz haline getirilmiş kömür dikey silindir değirmeni hem de top değirmeni kömürü derinden işleyebilir, ancak kömür özelliklerinin analizinden, toz haline getirilmiş kömürün dikey silindir değirmeni üç nedenden dolayı daha uygundur:

Birincisi, toz haline getirilmiş kömür dikey silindir değirmeni, küçük bir alanı işgal eden, üretim sırasında daha az toz ve gürültüye sahip olan ve yüksek verimli derecelendirme ve mükemmel yanma performansı ile toz haline getirilmiş kömür üreten benzersiz üretim sürecini ve yapısını benimser.

İkincisi, aynı ölçekteki top değirmeni ile karşılaştırıldığında, toz haline getirilmiş kömür dikey silindir fabrikasının güç tüketimi, özellikle ham kömür nemi büyük olduğunda%20 ~ 40 tasarruf edebilir. Buna ek olarak, bu dikey silindir değirmeni hava süpürme işlemini benimser. Gelen havanın ve hava hacminin sıcaklığını ayarlayarak,% 10'a kadar nemli çiğ kömür öğütülebilir ve kurutulabilir. Yüksek hava hacmi, yardımcı makineler eklemeden yüksek nemle kurutma gereksinimini karşılamak için kullanılır.

Üçüncüsü, toz haline getirilmiş kömür dikey rulo değirmeni, beş kırma, öğütme, kurutma, toz seçimi ve taşıma işlemini entegre eder. İşlem basittir, düzen kompakttır, zemin alanı bilyalı değirmen sisteminin yaklaşık% 60-70'dir ve bina alanı bilyalı değirmen sisteminin yaklaşık% 50-60'ıdır.

En önemli şey Pulverize kömür dikey silindir fabrikasıYüksek toz seçim verimliliğine ve büyük ayar odasına sahip yüksek verimli bir dinamik toz konsantratörü benimser. Toz seçiminin inceliği, çimento üretim hattında çoğu düşük kaliteli kömür veya antrasit taşlamanın inceliği gereksinimlerini karşılayabilen 0.08 mm elek kalıntısının% 3'ünden daha azına ulaşabilir.