Potas feldspatOtomatik Raymond Değirmeni, toz inceliği 0.18-0.038mm

Otomatik Raymond Değirmeni metalik olmayan cevherleri ince tozlara işlemek için popüler bir öğütme makinesidir. Tek bir ünitede kuruyabildiği, öğütebileceği ve ayrılabileceği ve nispeten daha düşük kurulum maliyeti, çalışma kolaylığı ve bakım, enerji verimliliği ve ürün kalitesi için dikey düzeni kabul edilir. Yapı malzemeleri, metalurji, çimento, kimya endüstrisi, refrakterler, ilaçlar ve mayınların ezilmesi ve öğütülmesi gibi alanlarda uygulanabilir.

2-6 silindir yapan potas feldispat tozu Otomatik Raymond Değirmeni

Maksimum beslenme boyutu: 15-40mm

Kapasite: 0.3-20t/s

Finess: 0.18-0.038mm (80-400MESH)

Potash feldspat, üstün ürün inceliği için ekipman performansını artırmak için optimize yapılandırmaya sahiptir. Geleneksel silindir taşlama değirmeni ile karşılaştırıldığında daha ince bir incelik elde edebilir, üretim oranı büyük ölçüde artmıştır ve pürüzsüz ve oldukça çalışır. Bu değirmen, MOHS sertliği 7'nin altında olan metalik olmayan mineraller ve%6 içinde nem için optimumdur, nihai inceliği 80-400Mesh olabilir. Müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için yüksek toz üretim oranı, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma ile özelleştirilmiş Raymond Mill üretim hattı çözümleri sunuyoruz. Düşük Güçlü Raymond Roller fabrikası, top değirmeninden daha verimlidir ve daha düşük bir karbon ayak izi sunar. Yatırım yapanlarOtomatik Raymond DeğirmeniMakine ilk sermaye yatırımını kurtaracak.

Potas feldspat (Kalsi3O8), sarı, kırmızı ve beyaz renklerde monoklinik bir kristal sistemidir. En bol minerallerden biridir ve esas olarak karasal kayaların bileşimidir. Kimyasal olarak alüminyum silikatlarıdır ve potasyum, kalsiyum, demir, baryum vb. İçerir.

Değirmen yapısı

Potas feldspat Otomatik Raymond Değirmeniesas olarak ana değirmen, analiz makinesi, üfleyici, kova asansörü, çene kırıcı, elektromanyetik titreşimli besleyici, elektrik kontrol motoru, bitmiş siklon ayırıcı ve boru hattı ekipmanı vb.

Raymond Değirmeni Çalışma Prensibi Çeşitli ifadeler dahil: Ezme, öğütme, sınıflandırma ve toz toplama. Malzeme, çene kırıcı tarafından spesifikasyonları karşılayan tanecikliğe ezilir ve malzeme taşlama için ana makine boşluğuna girer. Taşlama ve öğütme, silindirin öğütülmesi nedeniyle elde edilir. Toprak tozu hava akışı ile eleme için ana ünitenin üzerindeki sınıflandırıcıya üflenir. Kaba ve ince toz, runind için ana üniteye düşecek ve spesifikasyonları karşılayan toz, rüzgarla siklon toplayıcısına akacak ve bitmiş toz ürünü olarak toplandıktan sonra toz çıkış borusundan boşaltılacaktır.

Biz saygın biriyizÇin Raymond Değirmen Üreticilerive istenen öğütme sonuçlarını almanızı sağlamak için size en iyi öğütme değirmeni modelini tavsiye etmek istiyoruz. Lütfen bize aşağıdaki soruları anlatın:

1. Hammaddeniz.

2. Gerekli Finess (Mesh/μm).

3. Gerekli kapasite (T/H).

E -posta:hcmkt@hcmilling.com