Kalsiyum alüminatın özü, çimento endüstrisinde son yıllarda su arıtma maddesi üretiminde yaygın olarak kullanılan yüksek alüminalı çimento klinkeridir.Kalsiyum alüminatın üretim süreci Portland çimentosu klinkerininkine benzer.Son yıllarda artan pazar talebiyle birlikte üretim ölçeği giderek genişledi.Şu anda yıllık 100.000 ton, 200.000 ton ve 300.000 ton kapasiteli yerli kalsiyum alüminat klinker üretim hatları istikrarlı üretim ve iyi ürün kalitesiyle tamamlanarak devreye alınmıştır.HCMilling(Guilin Hongcheng) üreticisidirkalsiyum alüminatdikey valsli değirmenkalsiyum alüminat tozu üretim ekipmanlarında.Aşağıda kalsiyum alüminat tozu üretim ekipmanının içeriği açıklanmaktadır.

1. Hammadde ve yakıtlara ilişkin gereklilikler:

Hammadde gereksinimleri esas olarak kireçtaşı derecesinin yüksek olması, genellikle CaO'nun %52'nin üzerinde olması ve boksitin ürün derecesi gereksinimlerini karşılamasıdır;Yakıt olarak toz kömür kullanıldığında kömürün temel düşük kalori değeri 6500kcal/kg olacaktır.Doğal gaz kullanımı işletme gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir.

2. Kalsinasyon sistemi:

Düşük üretim ölçeğinde yatırım ekonomisi göz önüne alındığında, kalsinasyon sistemi genellikle içi boş fırın + tek soğutucu sistemini benimsemektedir.Bir ton klinker başına ısı tüketimi genellikle 320~350 kg/t'nin üzerindedir, bunun temel nedeni fırın kuyruğundan boşaltılan baca gazının sıcaklığının çok yüksek olması, genellikle 600~800 °C'nin üzerinde olmasıdır.Büyük ölçekli üretim durumunda dikkate alınması gereken iki teknik çözüm vardır.Bunlardan biri, içi boş fırın+orta sıcaklık ve orta basınçlı atık ısı güç üretim sistemi+tek soğutucu (veya ızgaralı soğutucu) sistemini benimsemek;Öncelikle ön ısıtma ön ayrıştırma kalsinasyon sistemi+tek soğutucu (veya ızgaralı soğutucu) sistemi benimsenmiştir.Önceki şemayla, kalan termal enerji üretimi, klinker öğütme de dahil olmak üzere tüm üretim hattının güç talebini iyi bir şekilde karşılayabilir.Mevcut yurt içi elektrik fiyatına göre en yüksek kapsamlı enerji kullanım verimliliğine sahip, çok uygun bir sistemdir.İkinci teknik şema da çok iyi ve ileri düzeydedir.Isı kullanım oranı nispeten yüksektir.Bir ton klinker başına kömür tüketimi 110~120kg/t seviyesinde kontrol edilebilir ve atık gazın sıcaklığı 320°C civarındadır.Sermaye koşulları izin verirse, düşük sıcaklıkta atık ısıdan elektrik üretimi yapılması düşünülebilir ve faydaları daha iyi olacaktır.Atık ısıdan elektrik üretimi geçici olarak düşünülmediği sürece ekonomik ve istikrarlı bir şekilde çalıştırılabilir.

1. Öğütme sistemi: Kullanılması tavsiye edilirkalsiyum alüminatdikey valsli değirmen Atık gazın atık ısısını kurutma ısı kaynağı olarak kullanabilen sistem.Daha da önemlisi, kalsiyum alüminatlı dikey valsli değirmenin öğütme sistemi, ham maddelerin nemine iyi uyum sağlayabilir ve ham maddelerin nemi %15-20 kadar yüksek olabilir.Genel olarak ham maddelerin kurutulmasının dikkate alınması gereksizdir.

2. Toz haline getirilmiş kömür hazırlama:kalsiyum alüminat Raymond değirmeniSistem genellikle yatırım ekonomisi göz önünde bulundurularak toz haline getirilmiş kömür hazırlamak için kullanılır.

3. Klinkerin öğütülmesi:kalsiyum alüminatdikey valsli değirmen Sistem aynı zamanda klinker öğütme için de kullanılabilir.Kalsiyum alüminat klinkerinin tozlaşma özellikleri göz önüne alındığında, açık devre çok ince öğütme sisteminin benimsenmesi tavsiye edilir.

HCMilling(Guilin Hongcheng), kalsiyum alüminat tozu üretim ekipmanı üreticisi olarak,HLM serisi kalsiyum alüminatdikey valsli değirmen, HC serisi büyük kalsiyum alüminat Raymond değirmeni, VeHLMX serisi kalsiyum alüminat çok incedikey valsli değirmen kalsiyum alüminat tozu üretim hattına hammadde, kömür, hammadde ve klinkerin çeşitli aşamalarında öğütme ekipmanı desteği sağlar.Ekipman istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışıyor ve çıktı, endüstriyel büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını karşılayabiliyor.Kalsiyum alüminat tozu üretim ekipmanına ihtiyacınız varsa lütfen iletişime geçinmkt@hcmilling.comveya +86-773-3568321 numaralı telefonu arayın; HCM, ihtiyaçlarınıza göre size en uygun öğütme değirmeni programını hazırlayacaktır, daha fazla ayrıntı için lütfen kontrol edinwww.hcmilling.com.