Ağır kalsiyum karbonat, hammadde olarak kalsit, tebeşir, mermer ve diğer cevherler kullanılarak mekanik kırma yöntemi ile üretilen bir kalsiyum karbonat toz malzemesidir. Geniş hammadde kaynağı, yüksek beyazlık, düşük yağ emme değeri, iyi uygulanabilirlik ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir. Şu anda en büyük tüketime sahip en yaygın kullanılan inorganik metalik olmayan mineral toz ürünüdür.

Şu anda, ağır kalsiyum karbonatın ince işleme teknolojisi esas olarak ince toz, ultra ince toz, yüzey değiştirilmiş (aktif) toz ve kağıt yapımı bulamaç dahil olmak üzere farklı uygulama alanlarının inceliği gereksinimlerini karşılayan ürünleri işlemek için öğütme ve yüzey modifikasyonuna odaklanmaktadır. ve farklı inceliği ve yüzey modifikasyonu ve aktivasyonuna sahip on türden fazla özel ağır kalsiyum karbonat ürünü. Peki hangi ekipman kalsiyum karbonat tozunu işler?HCM makineleri sektörde iyi bilinen kalsiyum tozu işleme makineleri ve ekipmanı üreticisidir. Bugün sizi kalsiyum tozu işleme makineleri ve ekipmanlarını ayrıntılı olarak tanıtacağız.

Kalsiyum tozu işleme makinelerinin ve ekipmanlarının ayrıntılı açıklaması:

D9755μm ile sıradan ağır kalsiyum karbonat esas olarak kuru yöntemle üretilir. Ekipman, geliştirilmiş Raymond değirmeni (asılı silindir değirmeni veya sarkaç değirmeni), silindir değirmeni (basınç silindiri değirmeni/dikey fabrikası, halka silindir fabrikası, vb.) Ve bilyalı değirmen, vb.

D9755μM ile ultra ince ağır kalsiyum karbonat genellikle kuru üretim sürecini benimser ve bazıları ıslak öğütme + kurutma işlemi kullanır. Kuru üretim esas olarak davul top değirmenleri + sınıflandırıcılar, silindir fabrikaları (bant içi sınıflandırmaya sahip halka silindir fabrikaları, dikey fabrikalar/basınç silindir fabrikaları dahil), kuru karıştırma fabrikaları + sınıflandırıcılar vb.

Kağıt yapımı kaplama derecesi ultra-ince ağır kalsiyum karbonat bulamaç, özellikle D90≤2μm, genellikle ıslak yöntemle üretilir ve ana ekipman bir karıştırma değirmeni ve bir kum değirmenidir.

Bilyalı değirmen + sınıflandırıcı üretim hattı esas olarak D97 = 5 ~ 43μm ile ağır kalsiyum karbonat ince toz ve ultra ince toz üretmek için kullanılır. Sürekli kapalı devre üretimi, çok aşamalı sınıflandırma, büyük döngü yükü (%300 ~%500) ve büyük tek makine üretim kapasitesi ile karakterizedir. Bu üretim hattı 1990'ların ortasından ortasından beri kullanılmaktadır ve bugün dünyadaki büyük ölçekli ultra ince ağır kalsiyum karbonat üretim hatları için ana üretim teknolojilerinden biridir.

Yüzük silindir fabrikası, son on yıl içinde Çin'de ağır kalsiyum karbonat alanında en yaygın kullanılan ince öğütme ve ultra ince taşlama ekipmanıdır. Birim ürün başına büyük bir kırma oranı ve düşük enerji tüketimi ile karakterizedir. Dahili veya harici ince sınıflandırıcı, D97≤10μm ile ultra ince ürünler üretebilir. Ürün inceliği D97 = 5 ~ 40μm arasında ayarlanabilir; En uygun ürün parçacık boyutu aralığı D97 = 10 ~ 30μm'dir.

Roller değirmeni (dikey silindir değirmeni/silindir değirmeni), ağır kalsiyum karbonatın ince öğütme ve ultra ince öğütme için ana büyük ölçekli ekipmanlardan biridir. Büyük bir kırma oranı ile karakterizedir. En uygun ürün parçacık boyutu aralığı d97 = 15 ~ 45μm'dir. Harici bir ince sınıflandırıcı kurulduktan sonra, D97≤10μm ile ultra ince ürünler üretebilir. Ürün, özellikle üretim için uygun olan iyi parçacık şekline ve düşük yağ emme değerine sahiptir. Doymamış polyester bazlı kompozit malzemeler (yapay taş) ağır kalsiyum karbonat dolgu maddeleri kullanır ve birim ürün başına düşük enerji tüketimine ve aşınmaya sahiptir.

Islak ultra ince taşlama teknolojisi esas olarak d90≤2μm ve d97≤2μm ile kağıt yapımı kaplama (bulamaç) sınıf ürünleri ve D60≤2μM (kurutulduktan sonra plastik dolgu olarak kullanılır) ile ultra ince ağır kalsiyum karbonat üretmek için kullanılır. Genel olarak, sürekli ultra ince taşlama işleminin bir veya iki aşaması kullanılır. Esas olarak ıslak bir karıştırma öğütücü veya kum değirmeni ve karşılık gelen depolama tankları ve pompalardan oluşur.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com