Bir 、 işlem akışıGuilin HongchengMaden tozu dikey değirmen üretim hattı:
Çiğ cüruf besleyiciye besleyiciye, konveyör bant tarafından spiral besleme cihazına ölçüldükten sonra HLM silindiri dikey öğütme, değirmen rotasyonundaki malzeme, santrifüj kuvvetin etkisi altında merkezden kenardan kenara taşındı. Sıkıştırma, Gazetme, Taşlama İşlemi, değirmen halkasından sıcak havadaki malzeme ve anında kurutma, ince parçacıklar sıralama için değirmene alındı ve kaba toz değirmene geri döndü ve öğütme. Nitelikli ince toz, bitmiş ürün toplama işleminden sonra hava tozunu ayırmak için torba toz toplayıcısına getirilir. Bitmiş ürün toplanır ve bitmiş ürün yığın deposuna taşınır ve atık gazı fan tarafından ses eliminasyonundan sonra boşaltılır. Giymesi zor olan bazı büyük parçacıklar (ve demir tümör ve demir cürufu), hava halkasındaki cüruf deşarj ağzından dış sirkülasyon sistemine girer ve ütü çıkardıktan sonra değirmene tekrar beslenir. Değirmen kurutma ve havalandırma için gereken sıcak hava sıcak hava fırını tarafından sağlanır ve yetersiz kısım atmosferden soğuk hava valfi ile doldurulur. Sistem yüksek hava kapasitesine ve güçlü kurutma kapasitesine sahiptir ve taşlama malzemesine nem içeriği%8-15'e ulaşabilir.
Cevher tozu dikey değirmen üretim hattının iki tasarım işlemi avantajları:
1. Tüm üretim hattı yapısında sıkıdır ve küçük bir siteyi kaplar. Yıllık 300.000 ton üretime sahip bir mineral toz üretim hattı sadece 20-25 MU araziye ihtiyaç duyuyor, 40 0.000 ton 25-30 mu alanı kaplıyor ve 600.000 ton sadece 30-35 mu alana ihtiyaç duyuyor.
2. Düşük gürültü, Çevre Koruma Standartları Operasyon sırasında üretim hattının gürültüsü ve titreşimi çok düşüktür, ses yalıtım odasının ikili işlemi ve fan cihazının susturucuları ile birleşerek, sistemin gürültü emisyonunu daha az hale getirir Standarda tam olarak ulaşabilen 60-70 desibel.
3. Gelişmiş öğütme mekanizması, basit işlem ve küçük kurulmuş kapasite nedeniyle güçten tasarruf edin, öğütme ultrafin tozu, elektriğin% 45-60'ını geleneksel boru taşlama sisteminden tasarruf edebilir ve taşlama çimentosu% 35-40'ı tasarruf edebilir. elektrik.
4. Emisyon Standartlarını Talep Tüm üretim hattı negatif basınç operasyonunu benimser ve bitmiş ürünleri toplamak için olgun teknoloji ve güvenilir gaz kutusu nabız torbası toz koleksiyoncusunu kullanır. Üretim işlemindeki toz emisyonu, standardı tam olarak karşılayabilen 30-50mg / m 'olarak kontrol edilir.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Gönderme Zamanı: MAR-01-2024
