Müşterinin sitesiKireçtaşı ultra ince taşlama fabrikası
HCHKireçtaşı ultra ince taşlama fabrikasıenerji tasarrufu ve üretimi arttırmak için kullanılır. Hongcheng'in kireçtaşı fabrikası bilimsel ilkelere, yüksek taşlama verimliliğine, büyük üretim kapasitesine ve piyasada popüler olan düşük enerji tüketimi vardır. Ultra ince değirmen ekipmanı, makaralı sıkıştırma, öğütme ve darbe gibi kapsamlı mekanik ezme özelliklerine sahiptir. Ekipmanın kırma oranı büyüktür ve enerji kullanım oranı yüksektir. Tam darbe tozu toplama sistemi% 99 yüksek verimli toz toplama elde edebilir. Tüm ekipman düşük aşınmaya sahiptir. Taşlama tekerleği ve halka özel aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Ekipmanın servis ömrü daha uzundur. Küçük bir ayak izi, güçlü tam set ve geniş uygulamaya sahip özel bir ince toz fabrikasıdır.
HCH Superfine Ring Silin Fabrikası
Tüm makinenin ağırlığı: 17.5-70t
Üretim Kapasitesi: 1-22T/H
Bitmiş ürün boyutu: 5-45μm
Taşlama Alanı: MOHS sertliği 7'nin altında ve%6 içinde nem ile metalik olmayan mineral malzemelerkireçtaşı taşlama değirmeniTalk, kalsit, kalsiyum karbonat, kireçtaşı, potas feldispat ve bentonit için yaygın olarak kullanılır Kaolin, grafit, karbon ve diğer malzemelerin öğütülmesi ve işlenmesi, elektrik gücü, metalurji, çimento, kimyasal endüstri olmayan alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Metalik mineral tozu, yiyecek ve ilaç.
Kireçtaşı fabrikası nasıl çalışır?
Hammaddeler çene kırıcı tarafından 10 mm daha az boyutta ezilir;
Malzeme taşlama silindiri ile taşlama halkası arasındaki boşluktan geçer ve taşlama ve öğütme etkisi öğütme silindirinin yuvarlanması nedeniyle elde edilir;
Zemin tozu yerçekimi nedeniyle şasiye düşer ve üfleyicinin hava akışı altında sınıflandırma için ana değirmenin üzerindeki sınıflandırıcıya üflenir.
İnce olması çok kaba olanlar, yeniden bürünme için ana motora hala düşecekler ve inceliği spesifikasyonlarını karşılayanlar rüzgarla nabız tozu toplayıcıya akacak ve bitmiş ürün toplandıktan sonra deşarj valfinden boşaltılacaktır.
Kireçtaşı değirmeni nasıl satın alınır?
İstenen öğütme sonuçlarını almanızı sağlamak için size en iyi öğütme değirmeni modelini tavsiye etmek istiyoruz. Lütfen bize aşağıdaki soruları anlatın:
1. Hammaddeniz.
2. Gerekli Finess (Mesh/μm).
3. Gerekli Kapasite (T/H). Email:hcmkt@hcmilling.com
Gönderme Zamanı: Tem-29-2022