dikey taşlama değirmeniçimento, madencilik, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel ekipmandır. Esas olarak cevher ve taş gibi çeşitli hammaddeleri ince toz haline getirmek için kullanılır. Dikey taşlama değirmeni tasarım yapısı kompakttır ve işlem etkilidir. Malzemelerin öğütülmesini ve sınıflandırılmasını tek seferde tamamlayabilir. Peki, dikey taşlama fabrikası nasıl çalışır? Profesyonel bir dikey öğütme değirmeni üreticisi olarak Guilin Hongcheng, sizi bugün dikey taşlama fabrikasının çalışma prosedürlerini ve ayrıntılarını tanıtacak.
1. Dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır?
Basitçe söylemek gerekirse, dikey bir öğütme değirmeni çalışma işlemi, büyük bir taşı toz haline getirme işlemi gibidir, ancak burada "taş" çeşitli mineral hammaddeler ve "presleme" kuvveti taşlama silindirinden gelir. Malzeme, beslenme cihazından dönen öğütme diskine girer. Taşlama diski döndükçe, malzeme santrifüj kuvvet hareketi altında taşlama diskin kenarına atılır. Bu işlemde, öğütme silindiri, malzemeyi ince toz haline getirmek için güçlü basınç kullanarak büyük bir yuvarlanma pimi gibidir. İnce toz, yüksek hızlı hava akışı ile değirmenin üst kısmına taşınacak ve "toz seçici" tarafından tarandıktan sonra, ince toz bitmiş ürün haline gelir ve kaba parçacıklar için öğütme diskine iade edilir. daha fazla öğütme.
2. Dikey öğütme değirmeni çalışma prosedürleri
• İşgücü koruma ekipmanları giyin.
• İki kişinin dikey öğütme değirmenini birlikte incelemesi ve onarması ve her zaman merkezi kontrolle iletişim kurması gerekmektedir. Güvenlik izleme sağlamak için fabrikanın dışında özel bir kişi bırakılmalıdır.
• Dikey öğütme fabrikasına girmeden önce düşük voltajlı aydınlatma kullanılmalıdır.
• Dikey taşlama fabrikasına girmeden önce, dikey taşlama değirmeni ana motorunun, egzoz fanı besleme ekipmanının ve toz seçim makinesinin güç kaynağını kesin ve yerinde kontrol kutusunu "bakım" konumuna çevirin.
• Taşlama silindir astarını ve parçalarını değiştirirken, çarpışma ve yaralanmayı önlemek için dikkat edin ve güvenlik önlemleri alın.
• Yükseklikte çalışırken, operatör önce araçların sağlam ve iyi durumda olmasını sağlamalı ve güvenlik kemerini sabitlemelidir.
• Fırın çalışması sırasında denetim için değirmene girmeniz gerektiğinde, güvenlik önlemleri almalı, merkezi kontrolle yakın temas halinde kalmalı, güvenlik çalışmasından sorumlu olmak için özel personeli düzenlemeli ve yüksek sıcaklık fan egzozunu artırmalısınız. fırın kuyruğunda. Değirmen girişindeki sıcak hava bölmesi kapatılmalı ve kapatılmalı ve sistem negatif basıncı sabit olmalıdır;
• Taşlama gövdesinin tamamen soğutulduğunu teyit ettikten sonra, değirmenin toz birikimi derinliğini ve sıcaklığını öğrenin. Değirmen aşırı ısınırsa, tükenmezse veya çok fazla tozu varsa, girmek kesinlikle yasaktır. Aynı zamanda, insanların kaymasını ve yaralanmasını önlemek için besleme oluğu üzerinde malzeme birikimi olup olmadığına dikkat etmelisiniz.
• Elektrik kesintisi prosedürlerini ilgili düzenlemelere uygun olarak tamamlayın.
3. Dikey öğütme değirmeninin temel bileşenleri nelerdir?
• Şanzıman cihazı: Taşlama diskinini bir motor ve bir azaltıcıdan oluşan döndürmeye yönlendiren "güç kaynağı". Taşlama diski sadece dönmeye yönlendirmez, aynı zamanda malzemenin ve öğütme silindirinin ağırlığını da taşır.
• Taşlama cihazı: Taşlama diski ve öğütme silindiri, dikey öğütme fabrikasının anahtarıdır. Taşlama diski döner ve öğütme silindiri malzemeyi bir çift yuvarlanma pimi gibi ezer. Taşlama diskinin tasarımı ve öğütme silindiri, malzemenin taşlama diskine eşit olarak dağıtılmasını sağlayarak verimli öğütme sağlayabilir.
• Hidrolik Sistem: Bu, silindir basıncını kontrol etmek için anahtar kısımdır. Silindir tarafından malzemeye uygulanan basınç, taşlama etkisini sağlamak için malzemenin farklı sertliğine göre ayarlanabilir. Aynı zamanda, hidrolik sistem, sert nesnelerle karşılaşırken değirmeni hasardan korumak için basıncı otomatik olarak ayarlayabilir.
• Toz Seçici: "Elek" gibi, öğütülmüş malzemelerin taranmasından sorumludur. İnce parçacıklar bitmiş ürünler haline gelir ve daha büyük partiküller yeniden grinding için öğütme diskine iade edilir.
• Yağlama cihazı: Mill'in sorunsuz çalışması için sık sık yağlanması gerekir. Yağlama cihazı, ekipmanın tüm önemli kısımlarının normal çalışmasını sağlayabilir ve aşınma nedeniyle kesinti veya hasardan kaçınabilir.
• Su sprey cihazı: Bazen malzeme çok kurudur, bu da öğütme etkisini kolayca etkileyebilir. Su sprey cihazı, gerektiğinde malzemenin nemini artırabilir, öğütme diskindeki malzeme tabakasını stabilize etmeye yardımcı olabilir ve değirmenin titreşmesini önleyebilir.
Geleneksel bilyalı değirmenlerle karşılaştırıldığında, dikey taşlama değirmenleri daha düşük enerji tüketimi, daha yüksek verimlilik ve daha az ayak izine sahiptir, bu da onları büyük ölçekli endüstriyel üretime uygun hale getirir. Ek olarak, dikey öğütme değirmeni, farklı malzeme tiplerine ve taşlama gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, bu da onları daha uygun hale getirir. Genel olarak, dikey öğütme değirmeni, öğütme silindirleri ve taşlama disklerinin işbirliği ile çeşitli cevher hammaddelerini ince toz haline getiren ve birçok endüstriyel alanda önemli bir rol oynayan gelişmiş taşlama ekipmanlarıdır. Daha fazla öğütme değirmeni bilgisi veya tırnak isteği için lütfen bizimle iletişime geçin.
Gönderme Zamanı: Aralık-30-2024
