dikey öğütme değirmeniÇimento, madencilik, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan endüstriyel bir ekipmandır. Esas olarak cevher ve taş gibi çeşitli hammaddelerin ince toz haline getirilmesinde kullanılır. Dikey öğütme değirmeninin tasarım yapısı kompakttır ve çalışması verimlidir. Malzemelerin öğütülmesini ve sınıflandırılmasını tek seferde tamamlayabilir. Peki dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır? Profesyonel bir dikey öğütme değirmeni üreticisi olarak Guilin Hongcheng, bugün size dikey öğütme değirmeninin çalışma prosedürlerini ve ayrıntılarını tanıtacak.
1. Dikey öğütme değirmeni nasıl çalışır?
Basitçe söylemek gerekirse, dikey öğütme değirmeninin çalışma süreci, büyük bir taşı toz haline getirme işlemine benzer, ancak buradaki "taş" çeşitli mineral hammaddelerdir ve "presleme" kuvveti öğütme silindirinden gelir. Malzeme döner taşlama diskine besleme cihazından girer. Taşlama diski döndükçe, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında malzeme taşlama diskinin kenarına doğru fırlatılır. Bu süreçte, öğütme silindiri büyük bir oklava gibidir ve güçlü basınç kullanarak malzemeyi ince toz haline getirir. İnce toz, yüksek hızlı hava akışıyla değirmenin üst kısmına taşınacak ve "toz seçici" tarafından elendikten sonra ince toz, bitmiş ürün haline getirilecek ve kaba parçacıklar, öğütme diskine geri gönderilecek. daha fazla taşlama.
2. dikey öğütme değirmeni Çalışma Prosedürleri
• İşçi koruyucu ekipman giyin.
• Dik öğütme değirmenini birlikte kontrol etmek, onarmak ve merkezi kontrol ile sürekli iletişim halinde olmak için iki kişiye ihtiyaç vardır. Güvenlik izlemesini sağlamak için özel bir kişinin değirmenin dışında bırakılması gerekir.
• Dikey öğütme değirmenine girmeden önce alçak gerilim aydınlatması kullanılmalıdır.
• Dik öğütme değirmenine girmeden önce, dik öğütme değirmeni ana motorunun, egzoz fanı besleme ekipmanının ve toz seçme makinesinin elektrik beslemesini kesiniz ve sahadaki kontrol kutusunu "bakım" konumuna getiriniz.
• Taşlama silindiri astarını ve parçalarını değiştirirken çarpışma ve yaralanmaları önlemeye dikkat edin ve güvenlik önlemlerini alın.
• Yüksekte çalışırken operatör öncelikle aletlerin sağlam ve iyi durumda olduğundan emin olmalı ve emniyet kemerini takmalıdır.
• Fırının çalışması sırasında denetim için değirmene girmeniz gerektiğinde güvenlik önlemlerini almalı, merkezi kontrol ile yakın temasta bulunmalı, güvenlik işlerinden sorumlu özel personel görevlendirmeli ve yüksek sıcaklıktaki fan egzozunu arttırmalısınız. fırın kuyruğunda. Değirmen girişindeki sıcak hava yönlendiricisi kapatılıp kapatılmalı ve sistem negatif basıncı stabil olmalıdır;
• Öğütücü gövdenin tamamen soğuduğunu doğruladıktan sonra değirmenin toz birikme derinliğini ve sıcaklığını öğrenin. Değirmen aşırı ısınmışsa, tükenmemişse veya çok fazla toz varsa içeriye girilmesi kesinlikle yasaktır. Aynı zamanda besleme kanalının kaymasını ve insanların yaralanmasını önlemek için üzerinde malzeme birikmesi olup olmadığına da dikkat etmelisiniz.
• Elektrik kesintisi prosedürlerini ilgili mevzuata uygun olarak tamamlayın.
3. Dikey öğütme değirmeninin temel bileşenleri nelerdir?
• İletim cihazı: Taşlama diskini dönmeye yönlendiren, bir motor ve redüktörden oluşan "güç kaynağı". Sadece taşlama diskini döndürmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin ve taşlama silindirinin ağırlığını da taşır.
• Öğütme cihazı: Taşlama diski ve öğütme valsi, dikey öğütme değirmeninin anahtarıdır. Taşlama diski döner ve taşlama silindiri malzemeyi bir çift oklava gibi ezer. Taşlama diskinin ve taşlama silindirinin tasarımı, malzemenin taşlama diski üzerinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak verimli taşlama sağlar.
• Hidrolik sistem: Silindir basıncını kontrol eden anahtar kısımdır. Silindirin malzemeye uyguladığı basınç, malzemenin farklı sertliğine göre ayarlanarak taşlama etkisi sağlanır. Aynı zamanda hidrolik sistem, değirmenin sert nesnelerle karşılaşıldığında hasar görmesini önlemek için basıncı da otomatik olarak ayarlayabiliyor.
• Toz seçici: Bir "elek" gibi öğütülmüş malzemelerin elenmesinden sorumludur. İnce parçacıklar bitmiş ürün haline gelir ve daha büyük parçacıklar yeniden öğütülmek üzere öğütme diskine geri gönderilir.
• Yağlama cihazı: Değirmenin sorunsuz çalışması için sık sık yağlanması gerekir. Yağlama cihazı, ekipmanın tüm önemli parçalarının normal çalışmasını sağlayabilir ve arıza sürelerini veya aşınma nedeniyle hasarları önleyebilir.
• Su püskürtme cihazı: Bazen malzeme çok kuru olabilir ve bu da taşlama etkisini kolaylıkla etkileyebilir. Su püskürtme cihazı gerektiğinde malzemenin nemini artırabilir, taşlama diski üzerindeki malzeme tabakasının stabilize edilmesine yardımcı olabilir ve değirmenin titremesini önleyebilir.
4. Avantajlarıdikey öğütme değirmeni
Geleneksel bilyalı değirmenlerle karşılaştırıldığında dikey öğütme değirmenleri daha düşük enerji tüketimine, daha yüksek verimliliğe ve daha küçük ayak izine sahiptir, bu da onları büyük ölçekli endüstriyel üretime uygun hale getirir. Ayrıca dikey öğütme değirmenleri, farklı malzeme türlerine ve öğütme gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabildiğinden, bunların çalıştırılması daha kolay hale gelir. Genel olarak dikey öğütme değirmenleri, çeşitli cevher hammaddelerini, öğütme valsleri ve öğütme disklerinin işbirliğiyle ince toz haline getiren ve birçok endüstriyel alanda önemli bir rol oynayan gelişmiş öğütme ekipmanlarıdır.
Daha fazla öğütme değirmeni bilgisi veya teklif talebi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: 04 Aralık 2024
