Xinwen

Haberler

Kömür taşlama ekipmanı nasıl seçilir? Kömür değirmeni seçiminin temeli nelerdir?

Kömür değirmeni, tozlaştırma sisteminin önemli bir parçası ve elektrik santralinde önemli bir yardımcı güç ekipmanıdır. Ana görevi, kazan ekipmanı sağlamak için kömürü toz haline getirilmiş kömür haline getirmek ve taşlamaktır, konfigürasyonu birimin güvenliğini ve ekonomisini doğrudan etkileyecektir. Farklı kömür değirmenlerinin farklı kömür türlerine uyarlanabilirliği çok farklı olduğundan, Çin'deki kömür ürünlerinin eşit olmayan dağılımının gerçek durumu ile birleştirildiğinden, kömür ürünlerinin kalitesi, tozlaştırma sisteminin ekonomisini doğrudan etkileyecektir. Peki, kömür taşlama ekipmanı seçimi nasıl seçilmelidir?HCM makineleriBir kömür değirmeni üreticisi olarak, kömür değirmeni seçiminin temelini sunacaktır. Kömür değirmeni ekipmanı seçim kategorisinin öğütme çalışan kısımlarının hızına göre birçok kömür değirmeni türü vardır: düşük hızlı kömür değirmeni, orta hızlı kömür değirmeni ve yüksek hızlı kömür değirmeni . Aşağıdakiler sırasıyla bu üç kömür taşlama ekipmanının seçimini sunacaktır.

Kömür Değirmeni Ekipmanı Seçimi 1: Düşük Hızlı Kömür Fabrikası

Düşük hızlı kömür değirmeni tipik temsilcisi top değirmenidir. Çalışma prensibi: Bu ağır yuvarlak plaka rotasyonunu sürmek için şanzımandan yüksek güç motoru, basit bir çelik bilyalı belirli bir yüksekliğe döndürülür ve daha sonra çelik bilyanın kömür üzerindeki etkisi ile aşağı düşer. Çelik top, çelik top ve koruma plakası arasındaki kömür öğütülmüştür. Aşırı goarse kalifiye olmayan kömür, bilyalı değirmenin arkasındaki kaba toz ayırıcıdan aktığında ayrılır ve daha sonra yeniden büzülme için geri dönüş toz tüpünden dairesel plakaya gönderilir. Kömür tozunun taşınmasına ek olarak, sıcak hava, kömür kurutma rolünü de oynar. Bu nedenle, sıcak havaya toz sisteminde kurutucu denir. Ürün, uzun sürekli çalışma süresi, kolay bakım, istikrarlı çıkış ve incelik, büyük depolama kapasitesi, hızlı tepki, büyük operasyonel esneklik, düşük hava-kanal oranı, yedek kömür makinesi tasarrufu, geniş taşlama kömürü vb. Esas olarak sert ve orta sertlik kömürü için, özellikle yüksek uçucu içeriğe ve güçlü aşındırıcı mülke sahip kömür için kullanılır. Bununla birlikte, bu düşük hızlı top değirmeni hantaldır, büyük metal tüketimine sahiptir, çok fazla araziyi kaplar ve ilk yatırıma sahiptir. Böylece bilyalı değirmen tam yük çalışması için uygundur.

Kömür değirmeni ekipmanı Tip 2:orta hızlı kömür değirmeni 

Orta hızlı kömür değirmeni, öğütme gövdesinin iki nispi hareket grubundan oluşan taşlama parçaları ile karakterize edilen dikey kömür değirmeni olarak da bilinir. Kömür sıkılır ve iki öğütme cisminin yüzeyleri arasında yer alır ve ezilir. Aynı zamanda, değirmenden sıcak hava kömürü kurur ve toz haline getirilmiş kömürü değirmen alanının üst kısmındaki ayırıcıya gönderir. Ayrılmadan sonra, belirli partikül boyutuna sahip toz haline getirilmiş kömür, hava akışı ile değirmenden çıkarılır ve kaba toz haline getirilmiş kömür, tepme için öğütme alanına iade edilir. Orta hızlı kömür değirmeni, kompakt ekipman, küçük ayak izi, güç tüketimi tasarrufu (top değirmesinin yaklaşık% 50 ~% 75'i), düşük gürültü, ışık ve hassas çalışma kontrolünün avantajlarına sahiptir. Ancak daha sert kömür taşlamak için uygun değildir.

Kömür değirmeni ekipmanı seçimi 3: Yüksek hızlı kömür değirmeni

Yüksek hızlı kömür değirmeni hızı, esas olarak yüksek hızlı rotor ve taşlama kabuğundan oluşan 500 ~ 1500 R/dak. Ortak fan taşlama ve çekiç taşlama vb. Değirmende kömür, yüksek hızlı etki ile taşlama kabuğu arasındaki çarpışma ve kömür arasındaki çarpışma ile ezilir. Bu tür bir kömür değirmeni ve toz haline getirilmiş kömür ayırıcı bir bütün olarak, yapı basit, kompakt, ilk yatırım düşük, özellikle yüksek nem linyit ve yüksek uçucu içerik taşlamak için uygun, bitümlü kömür öğütülmesi kolay. Bununla birlikte, darbe plakası doğrudan hava akışı tarafından aşındığından ve aşındığından, servis ömrü genellikle linyit taşlama, sık değiştirme sırasında sadece 1000 saattir ve zemin kömürünün su içeriği çok yüksek olmamalıdır, bu genellikle kullanılır. Elektrikli santrallerde doğrudan üflemeli kazanlar ve Blast Fırın enjeksiyon atölyeleri için kullanılmamalıdır.

Yukarıdaki üç tür kömür taşlama ekipmanı seçimi avantajları ve dezavantajları vardır, kömür taşlama ekipmanlarının seçiminde, genel tozlaştırma sisteminin seçimini dikkate almak gerekir. Toz sistemi iki kategoriye ayrılabilir: doğrudan üfleme türü ve ara depolama türü (depolama türü olarak adlandırılır). Doğrudan üfleme tozlaştırma sisteminde, kömür bir kömür değirmeni ile toz haline getirilmiş kömür haline getirilir ve daha sonra doğrudan yanma için fırına üflenir. Depolama tozlaştırma sisteminde, toz haline getirilmiş kömür ilk önce toz haline getirilmiş kömür kutusunda saklanır ve daha sonra kazan yükünün ihtiyaçlarına göre, toz haline getirilmiş kömür, tozlaştırıcı tarafından yanması için toz haline getirilmiş kömür kutusundan fırına gönderilir. Farklı tozlaştırma sistemleri, farklı türde kömür ve kömür taşlama ekipmanı seçimi için de uygundur. Pulverizasyon sistemine göre, kömür değirmeni seçimi için aşağıdaki temeli özetledik:

(1) Orta depolama bölmesi tipi sıcak hava tozu sisteminde çelik bilyalı fabrikası: Antrasit (VSR <%9) için kullanılabilir ve kömürün üzerindeki güçlü olanda giyilebilir.

(2) Bilyalı değirmen orta depolama tipi egzoz tozu dağıtım sistemi: esas olarak güçlü aşınma ve orta uçlu kömür için kullanılır (VAR%19 ~%27) bitümlü kömür.

(3) Çift çıkışlı çelik bilyalı değirmen doğrudan üfleme sistemi 22-241: Orta-yüksek uçucu (%7-27 ~%40) bitümlü kömür için.

(4) Orta hızlı kömür değirmeni doğrudan üfleme sistemi: yüksek uçucu içerik (van-27 ~%40), yüksek nem içeriği (harici nem mp≤15) ve güçlü aşınma ile bitümlü kömürün taşlanması için uygun Güçlü, kömür yanma performansı altında yanlış kayıp yanıp sönebilir ve toz haline getirilmiş kömür incelik kömür değirmeni gereksinimlerini karşılıyor.

(5) Fan Değirmeni Doğrudan üfleme Sistemi: Linyit Erozyon Giyim Endeksi Ke≤3.5 ve 50 MW ve Altındaki Bitümlü Kömür Ünitesi Kazanı için uygun

Kömür değirmeni ekipmanlarının seçiminde, kömürün yanma özelliklerine, aşınma ve patlama özelliklerine, kömür değirmeninin tozlaşma özelliklerine ve toz haline getirilmiş kömür inceliğinin gereksinimlerine göre, kazanın fırın yapısı ve brülör yapısı ile birlikte dikkate alınmalıdır. ve elektrik santralinin ve destekleyici ekipmanın bakımı ve işletme seviyesini, yedek parçaların tedarikini, kömür kaynağını ve kömür ve diğer faktörleri enkazını göz önünde bulundurun. Birimin güvenli ve ekonomik çalışmasını sağlamak için tozlaştırma sistemi, yanma cihazı ve kazan fırını arasında makul bir eşleşme elde etmek için. HCM Machinery, orta hızlı kömür değirmeni üreticilerinin üretiminde uzmanlaşmıştır, HLM serisi orta hızlı kömür fabrikası serisi üretiyoruz:

(1) Büyük çaplı silindir ve disk kullanımı, haddeleme direnci küçüktür, ham kömür giriş koşulları iyidir, böylece üretim kapasitesini iyileştirir, enerji tüketimini azaltır.

(2) redüktör performansı iyi, güvenli ve güvenilirdir; Düşük çalışma gürültüsü ve titreşim; Sızdırmazlık performansı, kömür tozunun tüm dönen mekanik parçalara girmemesini sağlamak için iyidir.

(3) Sert kömür, tek tip taşlama kuvveti, yüksek taşlama verimliliği taşlamak için uygundur. Kararlı ve güvenilir çalışma.

(4) MPS öğütme, etkili olmayan sürtünme parçalarında mevcut değildir ve metal aşınması nispeten küçüktür. Kömür değirmeni ekipmanı seçimi sorununuz varsa, iletişime geçinHCM makineleri for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com


Gönderme Zamanı: Ocak-19-2024