Çevre kirliliğinin derecesi artmaya devam ediyor ve seramik atıklarının geri dönüşümü ve yeniden kullanımı ilgi odağı oluyor.Seramik atıklarının yapı malzemeleri üretiminde tam olarak uygulanması, kaynak kullanımını iyileştirebilir ve çevreye verilen zararı azaltabilir.HCMilling(Guilin Hongcheng) bir üreticisidirseramik atıklarının öğütülmesideğirmenmakineler.Aşağıda seramik atık geri dönüşüm teknolojisine bir giriş yer almaktadır.

Seramik atıklarının sınıflandırılması

Seramik ürünlerin üretim sürecinde farklı işlemlere göre oluşan atıklar aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

1. Yeşil atık esas olarak seramik ürünlerin pişirilmesinden önce oluşan katı atıkları ifade eder ve bu genellikle üretim hattındaki işlenmemiş parçaların tıkanması ve işlenmemiş parçaların çarpışmasından kaynaklanır.Yeşil atıklar genellikle doğrudan seramik hammaddesi olarak kullanılabilmekte ve ilave miktarı %8'e ulaşabilmektedir.

2. Atık sır, seramik ürünlerin üretimi ve imalatı sırasında renkli sırların yanlış içeriğinden veya kanalizasyondan (cilalı karoların taşlanması, cilalanması ve kenar taşlanması ve pahlanması hariç) arıtıldıktan sonra oluşan katı atığı ifade eder.Bu tür atıklar genellikle ağır metal elementler, toksik ve zararlı elementler içerir ve doğrudan atılamaz.Profesyonel geri dönüşüm için uzmanlaşmış geri dönüşüm kurumlarına ihtiyaç vardır.

3. Pişme atığı porselen, seramik ürünlerin kalsinasyon işlemi sırasında deformasyonu, çatlaması, köşelerinin eksik olması vb. nedenlerden kaynaklanan ve depolama ve taşıma sırasında seramik ürünlere zarar vermesi nedeniyle oluşan katı atığı ifade eder.

4. Atık alçının, günlük seramik ve sıhhi seramiklerin fiili üretim sürecinde çok sayıda alçı kalıbı kullanması gerekir.Mekanik mukavemeti düşük olduğundan hasar görmesi çok kolaydır, dolayısıyla servis döngüsü uzun değildir ve servis ömrü kısadır.

5. Atık sarkması, seramik pişirme prosesindeki fırın, çekirdek yakıt olarak ağır yağ veya kömür kullanır.Yakıtın tam yanmaması nedeniyle büyük miktarda serbest karbon oluşacaktır, bu da seramik ürünlerin kirlenme riskini artırmaktadır, bu nedenle çoğunlukla günlük seramik ürünler kullanılmaktadır.ısıtılarak kalsine edilir.Mufla ısıtmanın en ekonomik yolu kalsinasyon için sarkgar kullanmaktır ve bazı üreticilerin daha küçük özelliklere sahip yer karoları üretirken de sarkgar kullanması gerekir.Saggar, kullanım işlemi sırasında oda sıcaklığı ile fırın kalsinasyon sıcaklığı (yaklaşık 1300°C yüksek sıcaklık) arasındaki sıcaklık farkından kaynaklanan termal etkiye birçok kez maruz kalır.

6. Cilalı kiremit atığı.Kalın sırlı fayans ve porselen karoların, frezeleme ve tesviye, taşlama ve pahlama, taşlama ve cilalama gibi derin işlem prosedürlerinden sonra pürüzsüz, narin ve ayna benzeri cilalı karolar olması gerekir.Cilalı fayanslar şu anda piyasada popüler ürünlerdir ve satışları hızla artmakta olup, ülke genelinde binlerce cilalı fayans üretim hattının üretimlerini sürekli artırmasına neden olmaktadır.Tuğla artıkları gibi çok fazla atık olacak.

Tseramik atıklarının yapı malzemelerine uygulanması

1. Hafif ve yüksek mukavemetli yapı seramik plakalarının üretimi: Uygulamalı disiplinlerin analizlerine göre plakanın kendisi, genişlik boyutu/kalınlık boyutu oranı 2:1 olan biçilmiş kereste olarak tanımlanmaktadır.Seramik hafif plakanın kendisi mükemmel bükülme mukavemetine ve nem direncine sahiptir ve hafif ve çevre dostu mevcut sürdürülebilir gelişime uygun olarak, seramik katı atıkların önemli bir seviyede verimli bir şekilde uygulanmasını gerçekleştirmek için büyük miktarda cila atığını tamamen kullanır. malzemeler.Seramik hafif levha üretim süreci, bu süreç hafif levha üretiminin teknik darboğazını kaynaktan çözer: ilk olarak hammadde işleme.Resmi üretim sürecinde, çeşitli hammaddelerin kullanım oranını artırmak için hammaddeler türlere ayrılır ve istiflenir.İkincisi, ürünün deformasyonunu önlemek için.Ürünün deformasyonunu temel seviyeden kontrol altına almak için formül yapısını ve pişirme yöntemini temel giriş noktası olarak almak gerekir.Üçüncüsü, hafif tabakanın içindeki tek biçimli gözeneklerin sorunu.Gözeneklerin belirli bir tekdüzeliğe sahip olmasını sağlamak için pişirme sıcaklığının ve hammaddelerin stabilitesinin rasyonel olarak kontrol edilmesi gerekir.

2. Isı yalıtımlı seramik karoların üretimi: ısı yalıtımlı seramik karolar, mevcut binaların gerçek enerji tüketimini daha da azaltabilen ve en ideal yeşil olan yüksek mukavemet, güçlü yağmur nüfuz direnci, düşük ısı iletkenliği vb. avantajlara sahiptir. inşaat malzemeleri.Enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma hedefleri olumlu etki yaratıyor.Isı yalıtım malzemeleri üretmek için seramik parlatma atık kalıntılarının tam kullanımı genellikle iki kategoriye ayrılır: düşük kaliteli hammaddeler ve yardımcı hammaddeler.Bunlar arasında, yardımcı hammaddelerdeki çeşitli katkı maddeleri, optimizasyon sürecini iyileştirmek ve ürünün performansını daha da artırmak için çok önemlidir.

3. Yanmayan tuğlaların üretimi: Çin'deki pek çok bilim adamı, seramik atıklarının geri dönüşüm uygulaması üzerine birçok araştırma yürütmüştür.Gerçek üretim sürecinde sinterleme işlemi kullanılır.Örneğin seramik parlatma tuğlalarının atık cürufu çekirdek hammaddesi olarak kullanılır.Bir dizi pratik işlemin ardından nihai üretimin genel kalitesi ve performansı mükemmeldir.hafif dış duvar karoları.Sinterleme işleminin üretim sürecinde kullanılmasının ekonomik olmayan ve çevrede daha ciddi kirliliğe neden olan seramik atıklarının kullanılabileceği vurgulanmalıdır.Yanmayan tuğla üretmek için uçucu külün evde kullanımı daha fazla araştırma gerektirir ve yanmaz tuğla hazırlamak için seramik parlatma atıklarının kullanımı daha azdır.Bazı araştırmacılar, farklı dayanımlara sahip yanmaz tuğlalar üretmek için seramik cilasının toza, atık seramik karolara ve çimentoya farklı oranlarını kullanıyor.Seramik parlatma tuğla tozu, güçlü aktiviteye sahip bir tür atık kalıntısıdır ve dahili aktif bileşenleri çimento ile reaksiyona girebilir ve son olarak mukavemeti daha da artıran yeni çimentolu maddeler oluşturabilir.Yanmamış tuğlaların hammaddeleri, gerçek çimento miktarından tasarruf edebilir ve iyi bir ekonomiye sahip olabilir.

4. Yeni çevre dostu kompozit betonun hazırlanması: Modern inşaat projelerinin temel yapı malzemesi olan beton, yalnızca inşaat mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaz, aynı zamanda jeotermal, denizcilik, makine ve diğer alanlarda da önemli bir malzemedir.Seramik atıklarının içerdiği kimyasal bileşim, betonun kendi bileşimine nispeten yakındır ve beton üretiminde kullanılması, doğal kaynak tüketimini azaltabilir ve seramik atıklarının pratik uygulaması ve arıtımı için yeni bir yol sağlayabilir.

5. Yeşil seramik ürünlerinin hazırlanması: Yeşil seramik esas olarak doğal kaynakların bilimsel uygulamasını ifade eder.Gerçek üretim süreci çevre koruma ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir.Yeşil seramik ürünler toksik değildir, kaynak tüketimini mümkün olduğunca azaltır ve pratik uygulama verimliliğini artırır.Düşük karbonlaşma bağlamında, seramik alanının yeşil seramiklerin geliştirilmesine, kaynak kullanımının iyileştirilmesine ve çevre kirliliğinin azaltılmasına aktif olarak odaklanması gerekmektedir.Seramik karoların inceltilmesi esas olarak, seramik karoların gerçek kalınlığının, kendi pratik uygulama işlevlerine müdahale etmeden kademeli olarak azaltılması ve seramik karoların kalınlığının azaltılması, bu da çeşitli tüketimi önemli ölçüde azaltabilen gerçeğine dayanmaktadır. Kaynakları üretimde kullanmak ve bina yükünü azaltma hedefine ulaşmak.Kömürleşmenin gelecekteki gelişme eğilimi.

Karmaşık bir iş olan seramik üretiminin birçok dahili üretim süreci vardır ve büyük miktarda atık malzeme üretmek kolaydır.Doğru şekilde yönetilmezse çevre üzerinde ciddi etkileri olacaktır.İnşaat sektörü iyi bir gelişme durumuna girerken, çeşitli inşaat malzemeleri üretmek ve atıkların kullanım oranını artırmak için seramik atıklarından tam olarak yararlanmak gerekmektedir.Seramik atık pulverizeri, seramik atıkların geri dönüşümü için ana ekipmandır.

HCMilling(Guilin Hongcheng) üreticisi olarakseramik atıköğütme değirmeniÜrettiğimiz seramik atık öğütme değirmeni, seramik atık geri dönüşüm projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve iyidir.'nin itibarı.İlgili ihtiyaçlarınız varsa lütfen çevrimiçi olarak HCM ile iletişime geçinve bize aşağıdaki bilgileri sağlayın:

Hammadde adı

Ürün inceliği (gözenek/μm)

kapasite (t/saat)