Silika tozu, doğal kuvars (SIO2) veya kaynaşmış kuvarsdan (doğal kuvars yüksek sıcaklıkta eritildikten ve soğutulduktan sonra amorf SIO2), ezme, taşlama, yüzdürme, asit yıkama arıtma, yüksek saflıkta su arıtma ve diğer işlemler yoluyla yapılır. Peki silikon tozunun performansı ve üretim süreci nedir? Aşağıda, silikon tozunun performansını ve üretim sürecini açıklamaktadır.silikontoz taşlama değirmeni.

Düşük termal genleşme katsayısına ek olarak, mükemmel dielektrik özellik, yüksek termal iletkenlik, iyi süspansiyon performansı ve diğer mükemmel özellikler, silika tozunun özellikleri de aşağıdakileri içerir:

(1) İyi yalıtım: Silikon tozunun yüksek saflığı, düşük safsızlık içeriği, istikrarlı performans ve mükemmel elektrik yalıtımından dolayı, iyileştirilmiş ürün iyi yalıtım ve ark direncine sahiptir.

(2) Epoksi reçine kürleme reaksiyonunun ekzotermik tepe sıcaklığını azaltabilir, kürlenmiş ürünün doğrusal genişleme katsayısını ve büzülme oranını azaltabilir, böylece kürlenmiş ürünün iç stresini ortadan kaldırabilir ve çatlamayı önleyebilir.

(3) Korozyon direnci: Silika tozunun diğer maddelerle reaksiyona girmesi kolay değildir ve çoğu asit ve alkalis ile kimyasal reaksiyonu yoktur. Parçacıkları, güçlü korozyon direnci ile nesnenin yüzeyinde eşit olarak kaplıdır.

(4) Parçacık derecelendirmesi makuldur, bu da kullanıldığında sedimantasyon ve tabakayı azaltabilir ve ortadan kaldırabilir; Kürlenmiş ürünün gerilme ve sıkıştırma mukavemetini artırabilir, aşınma direncini artırabilir, iyileştirilmiş ürünün termal iletkenliğini artırabilir ve alev gecikmesini artırabilir.

(5) Silan kuplaj maddesi ile muamele edilen silika tozu, çeşitli reçinelere iyi ıslatılabilir, iyi adsorpsiyon performansı, kolay karıştırma ve aglomerasyon yoktur.

(6) Organik reçineye dolgu olarak silika tozunun eklenmesi sadece kürlenmiş ürünün özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ürün maliyetini de azaltır.

Silika tozunun üretim işlemi kuru taşlama ve ıslak öğütme içerir.

Kuru Öğütme Silikon Tozu Üretim Süreci: Silikon Toz Hammaddesisilikoncevherbilemedeğirmenmakineöğütme için. Taşlama işlemi sürekli olarak beslenebilir ve deşarj yapabilir veya bir kerede birkaç ağırlık hammaddesi girebilir ve daha sonra birkaç kez sürekli öğütmeden sonra deşarj yapabilir; Durdurulurken, parçacık boyutu ince toz sınıflandırıcısı tarafından kontrol edilmelidir. Kaba ürünler, tepme veya ürün olarak değirmene iade edilecek ve ince ürünler ürünler olacaktır. Kuru öğütme için, taşlama malzemesinin nem içeriğini kesinlikle kontrol edin ve ürün kuru olmayacaktır.

Islak öğütme silika tozu üretim süreci: Bir seferde bir dizi ağırlık silika tozu hammaddesi koyun, bir seferde bilyalı fabrikaya uygun miktarda su ekleyin ve çalışma konsantrasyonu%65 ~%80; On saatten fazla sürekli öğütmeden sonra, bulamaç dökün, basınç filtrasyon yöntemini kullanın veya doğal olarak çökelmek ve dehidrat için malzeme namlusuna koyun ve su taşıyan malzeme keki elde edin; Bir kırıcı tarafından kırıldıktan ve dağıldıktan sonra, eşit ve sürekli olarak içi boş bir şaft karıştırma kurutucusuna konur ve ürün kurutulduktan sonra elde edilir.

Kuru öğütme silikon tozunun üretim işleminde, profesyonel silikon tozu öğütücü seçilebilir.HLMXsilikon tozu ultra ince dikeybilemedeğirmenHCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından üretilen kuru öğütme silikon tozunun üretim sürecinde büyük bir rol oynayabilir. Yüksek üretim verimliliği, yüksek sınıflandırma doğruluğu ve yüksek öğütme ürünleri nedeniyle, müşterilerin övgüsünü kazandı vesilikon toz üretimiastarteçhizat.

Deneyimli bir madencilik makinesi ve ekipman üreticisi olarak, HCMilling (Guilin Hongcheng), çeşitli türlerin üretilmesinde uzmanlaşmıştır.Silikon Toz Taşlamadeğirmenteçhizat. Silikon tozu üretim süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, daha fazla bilgi için lütfen HCM'ye danışın.