Yeni enerji artık sıcak bir endüstri ve piyasada lityum pil üretimi çok popüler.Lityum anot malzemeleri de oldukça ilgi gördü.Kalsine petrol koku olarak da bilinen kalsine petrol koku, negatif elektrot malzemelerinin üretimi için önemli bir hammaddedir.İşleme teknolojisi ve ilgili ekipmanları da popüler hale geldi.Aşağıdakiler size kalsine petrol kokunun işleme teknolojisi ve üretim hattı hakkında bilgi verecektir.kalsine koköğütme değirmeni.

Kalsinasyon, kalsine edilmiş petrol kokunun işlenebileceği prosesin en önemli parçasıdır.kalsine koköğütme değirmeni.Günümüzde döner fırın ve tank fırını yaygın olarak kullanılmaktadır.Döner fırın yabancı ülkelerde yaygın olarak kullanılırken, tank fırını Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır.Kalsinasyon işlemi sırasında önemli olan, üretim kapasitesini artırmak, enerji tüketiminden tasarruf etmek ve istenen etkiyi elde etmek için kalsinasyon sıcaklığını ve süresini kontrol etmektir.Petrol kokunun kalsine edilmesinin amacı, hammaddelerdeki nemin ve uçucu maddenin giderilmesini, hammaddelerin yoğunluğunun ve mekanik mukavemetinin arttırılmasını, hammaddelerin elektriksel iletkenliğinin iyileştirilmesini ve hammaddelerin antioksidan kapasitesinin geliştirilmesini içerir.

Kalsinasyondan sonra petrol kok, lityum anot malzemeleri ve grafit elektrotların üretimi ve işlenmesi için kullanılabilen olgun kok haline gelir.Aşağı yönde ne tür bir ürün üretilirse üretilsin, kırma ve öğütme ile ayrılmaz bir bütündür.kalsine koköğütme değirmeni.Kalsine kok üretim hattıöğütme değirmenikırma ve öğütme işleminin ana ekipmanıdır.Granül kalsine kok üretilebilir ve ince toz halinde işlenebilir.İncelik, ürün teknik göstergelerinin gereksinimlerini karşıladıktan sonra üretime devam etmek için bir sonraki bağlantıya gönderilecektir.Bu, kalitenin yüksek olmasını gerektirir.kalsine kokdikeyöğütme değirmeni üretim hattının güvenilir ve sürdürülebilir olması ve tüm üretim hattının normal çalışmasının etkilenmemesi.

HCMilling(Guilin Hongcheng)'s kalsine kokdikey öğütme değirmeniüretim hattı kalsine kok özelliklerine göre özelleştirilmiştir.Öğütme verimliliği ve sınıflandırma doğruluğu iyileştirildi, enerji tasarrufu ve çevre koruma, istikrarlı ve güvenilir.Kalsine kok öğütme inceliği 3 μ M'den 20 μ m'ye kadar olabilir.Birim saat başına üretim 0,5 tondan 20 tona kadar değişmektedir.Profesyonel mühendisler, gerçek ihtiyaçlarınıza göre sizinle birebir teknik değişim planını özelleştirebilir.