Demir cevheri hazırlama dikey değirmeni, demir cevheri kuru değirmeni kuru manyetik prosesinde bilyalı değirmenin yerini alacak bir ekipmandır; ortaya çıkışı, cevher hazırlama prosesi endeksinin iyileştirilmesi için umut getiriyor.Şu anda, demir cevheri zenginleştirme süreci genellikle uzun bir geçmişi ve olgun teknolojisi olan ıslak süreci benimsiyor, ancak su tüketimi büyük, süreç nispeten karmaşık ve altyapı maliyeti yüksek.Kuraklık ve su sıkıntısı yaşanan bölgelerde bu yöntem cevher hazırlama maliyetini büyük ölçüde artıracaktır.Kuru öğütme kuru manyetik ayırma işleminin ortaya çıkması bu sorunu çok iyi çözmüştür.Bu prosesin kullanılması, zenginleştirme sürecini kısaltabilir, prosesteki su tüketimini azaltabilir ve hatta tüm zenginleştirme prosesi kuru prosesi benimser.Guilin Hongcheng, demir cevheri değirmeni üreticisidir ve bugün Guilin Hongcheng Xiaobian tarafından, demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik prosesinde demir cevheri değirmeni uygulamasını tanıtmanız için buradayız.
1. Demir cevheri soyunma dikey değirmeninin avantajları:
Çin'de demir cevheri cevheri işlemenin öğütme ve sınıflandırma prosesi genellikle ıslak prosesi benimser.Islak yoğunlaştırıcılarda yaygın olarak kullanılan öğütme ekipmanı, bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, öğütme değirmeni vb.'dir ve ayırma ekipmanı genellikle spiral sınıflandırma makinesi, hidrosiklon, ince elek vb.'dir. Bu ekipmanların birlikte kullanılması, demirin verimliliğini artırabilir. Cevherin ince taneli olarak ayrıştırılması ve prosesteki su tüketiminin azaltılması.Bu nedenle prosesin fizibilitesini sağlamak adına prosesin basitleştirilmesi, ekipman sayısının azaltılması ve tesis alanının küçültülmesi demir cevheri konsantratöründe çözülmesi gereken acil bir sorun haline gelmiştir.Kuru ince öğütme için demir cevheri hazırlama değirmeninin demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik işlemi, öğütme ince okuması, % 80'in üzerinde 200'ü garanti edebilir; bilyalı değirmen ve vidalı sınıflandırma makinesi veya bilyalı değirmen ve siklon öğütme kapalı işleminin ortak işlemine eşdeğerdir. Aynı zamanda, demir cevheri hazırlama değirmeninin işleme kapasitesi bilyalı değirmenden çok daha yüksektir, enerji tüketimi düşüktür, öğütme sürecinde su yoktur, bu nedenle süreç orijinal süreçle karşılaştırıldığında birçok ileri düzeydedir.Aynı zamanda bu işlem kuru bir işlemdir, kuru su sıkıntısı olan alanlar için su sıkıntısı sorununu iyi bir şekilde çözebilir, işleme maliyetini ve su kaynaklarının tüketimini azaltabilir.
2. Demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik işleminin özellikleri:
Demir cevheri hazırlama değirmeni, öğütme ekipmanının ve sınıflandırma ekipmanının aynı anda yerini alabilen öğütme sınıflandırmasını entegre eder; bu, prosesi ve ekipman düzenini basitleştirme sorununu iyi bir şekilde çözebilir.Bir veya iki aşamalı kırma işleminden sonra cevher, değirmen prensibine göre parçacıkları sınıflandırabilir, mineraller eleme yoluyla ayrılabilir; bu, aşırı öğütme olgusunu azaltmak ve hatta önlemek için faydalıdır.Demir cevheri hazırlama dikey değirmeninin demir cevheri kuru değirmenine uygulanması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
（1）Demir cevheri değirmeninin kuru öğütme işlemi su ortamını tüketmez ve öğütme sonrası ürünler doğrudan kuru veya ıslak manyetik ayırma işlemine girebilir;
（2）Geleneksel öğütme ve parçacık boyutu sınıflandırma işlemi, demir cevheri cevheri işleme dikey değirmen ekipmanında gerçekleştirilir; bu, süreci etkili bir şekilde kısaltır, süreci basitleştirir ve ekipman sayısını ve ekipman satın alma maliyetini azaltır;
（3）Demir cevheri değirmeninin çalışma prensibine dayanarak, bu ekipmandaki öğütme ürünleri ağırlığa göre sınıflandırılır.Bu nedenle, ürünün parçacık boyutu aralığı, cevherdeki çeşitli minerallerin yoğunluğundan büyük ölçüde etkilenir; yoğunluk farkı ne kadar büyük olursa, parçacık boyutu aralığı ne kadar geniş olursa, sonraki eleme işlemine o kadar faydalı olur;
（4）Demir cevheri hazırlama dikey değirmen öğütme işlemi, öğütme farkını, yani aynı öğütme koşullarında ve sürede, mineralden daha düşük öğütme minerali, bu prensibe göre yüksek öğütme ince boyutu, demir cevherine göre gerçekleştirebilir ve gang mineral öğütme farkı, ideal olarak, sonraki ayıklama işlemi için kolaylık sağlayan mineral türü boyut sınıflandırmasına göre;
（5）Demir cevheri hazırlama dikey değirmeni düşük enerji tüketimine ve yüksek verimliliğe sahiptir.
3. Demir cevheri soyunma dikey değirmeninin uygulama durumu:
Yakın zamanda Sichuan'daki müşteri tesisinde 1,3 metrelik küçük bir Hongcheng demir cevheri hazırlama tesisi resmi olarak faaliyete geçti.Aşağıdaki veriler projenin durum ayrıntılarıdır: ekipman modeli: HLM1300 Demir cevheri hazırlama dikey değirmeni;işleme malzemeleri: demir cevheri;bitmiş ürün inceliği: 325 ağ gözü D95;üretim kapasitesi: 12-13 ton/saat.
Demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik prosesi son yıllarda hızla gelişmiştir.Kaynakların sürekli tükenmesi ve talebin artmasıyla birlikte, düşük tenörlü cevherin geliştirilmesi ve kullanılması giderek daha fazla önem kazanıyor, özellikle zengin demir cevheri kaynaklarına sahip ancak batıda ciddi oranda su sıkıntısı çeken demir cevheri kuru öğütme kuru manyetik proses haline geldi. ideal bir seçim.Demir cevheri işleme dikey değirmen tedarik ihtiyaçlarınız da varsa, daha fazla ekipman ayrıntısı öğrenmek için bizi arayabilirsiniz.email: mkt@hcmilling.com
Gönderim zamanı: Mar-20-2024
