Raymond kireçtaşı öğütme değirmeni kükürtten arındırılmış kireçtaşı tozunun hazırlanmasında hayati bir rol oynar.Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin kalitesi, kireçtaşı tozunun kalitesini, inceliğini ve parçacık boyutu dağılımını doğrudan etkiler.Aşağıda kükürt giderme kireçtaşı öğütmede Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin teknik özellikleri ve özel uygulamaları açıklanacaktır.

1. Kükürt giderme kireçtaşı tozu yapımında Raymond kireçtaşı değirmeninin uygulanmasının büyük önemi

Dün, Chengdu'da ilk Çin Matematik Karbon Nötr Zirvesi Forumu düzenlendi ve bu da küresel dikkatin "yeşil kalkınmaya" çekilmesini tetikledi.Çin, SO2 emisyonlarında birinci sırada yer aldığından, termik santraller ve kömürle çalışan kazanlar gibi kilit endüstrilerden kaynaklanan SO2 emisyonlarının kontrol altına alınması acil bir ihtiyaçtır.

Şu anda yerli termik santrallerin %90'ından fazlası kireçtaşı-alçıtaşı kükürt giderme teknolojisini kullanıyor.Teknoloji olgun ve maliyeti düşük.Her iki işlem de kükürt dioksiti absorbe etmek için kireçtaşı tozunun kullanılmasını gerektirir ve kireçtaşı tozunun parçacık boyutu ne kadar küçükse, SO2 emilimine o kadar yardımcı olur.

1. Kireçtaşı kükürt giderme verimliliğini etkileyen ana faktörler

(1) Kireçtaşının kalitesi

Genel olarak kireçtaşındaki CaSO4 içeriğinin %85'ten yüksek olması gerekir.İçeriğin çok düşük olması, daha fazla yabancı madde nedeniyle çalışma sırasında bazı sorunlara neden olacaktır.Kireçtaşının kalitesi CaO içeriğine göre belirlenir.Kireçtaşının saflığı ne kadar yüksek olursa, kükürt giderme verimliliği de o kadar iyi olur.Ancak kireç taşının mutlaka daha yüksek CaO içeriğine sahip olması gerekmez, o kadar iyidir.Örneğin, CaO>%54 olan kireçtaşı yüksek saflığa sahiptir ve mermerin öğütülmesi kolay değildir ve güçlü kimyasal stabiliteye sahiptir, bu nedenle kükürt giderme maddesi olarak kullanıma uygun değildir.

(2) Kireçtaşı parçacık boyutu (incelik)

Kireçtaşı parçacık boyutunun boyutu reaksiyon hızını doğrudan etkiler.Yüzey alanı daha büyük olduğunda reaksiyon hızı daha hızlı olur ve reaksiyon daha tam olur.Bu nedenle, genellikle gerekli olan kireçtaşı tozu, 250 mesh'lik veya 325 mesh'lik bir elekten geçebilir ve eleme oranı %90'a ulaşabilir.

(3) Kireçtaşı reaktivitesinin kükürt giderme sistemi performansı üzerindeki etkisi

Daha yüksek aktiviteye sahip kireçtaşı, aynı kireçtaşı kullanım oranını korurken daha yüksek kükürt dioksit giderme verimliliği elde edebilir.Kireçtaşının reaktivitesi yüksektir ve kireçtaşının kullanım oranı da yüksektir.Alçıtaşındaki fazla CaCO miktarı düşüktür, yani alçıtaşının saflığı yüksektir.

3. Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin çalışma prensibi

Raymond kireçtaşı öğütme değirmeni, öğütme ana bilgisayarı, sınıflandırma taraması, ürün toplama ve diğer bileşenlerden oluşur.Ana ünite, şok emici bir temel olarak kullanılabilen entegre bir döküm taban yapısını benimser.Sınıflandırma sistemi zorlamalı türbin sınıflandırıcı yapısını benimser ve toplama sistemi darbe toplamayı benimser.

(1) Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin çalışma prensibi

Malzeme, çeneli kırıcı tarafından spesifikasyonları karşılayan bir parçacık boyutuna kırılır, kovalı elevatör tarafından depolama hunisine kaldırılır ve daha sonra öğütme için besleyici tarafından niceliksel olarak ana hazneye beslenir.Ana makine boşluğundaki erik çiçeği çerçevesi üzerinde desteklenen öğütme silindiri cihazı, merkezi eksen etrafında dönmektedir.Öğütme valsi, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında yatay olarak dışarı doğru sallanır, böylece öğütme valsi, öğütme halkasına baskı yapar ve aynı anda öğütme valsi, öğütme valsi ekseni etrafında döner.Dönen bıçağın kaldırdığı malzeme, öğütme valsi ile öğütme halkası arasına atılır ve öğütme valsi tarafından ezilip öğütülür.

(2) Raymond kireçtaşı değirmeninin toz seçicisinin çalışma süreci

Öğütülmüş toz, üfleyicinin hava akışıyla, elemek için ana makinenin üzerindeki sınıflandırıcıya üflenir.Çok ince ve kaba olan toz, yeniden öğütülmek üzere yine ana makineye düşecek ve spesifikasyonları karşılayan toz, rüzgarla birlikte siklon toplayıcıya akacaktır.Toplama sonrasında, bitmiş ürün, toz boşaltma borusu aracılığıyla boşaltılır (bitmiş ürünün parçacık boyutu 0,008 mm kadar yüksek olabilir).Arıtılmış hava akışı siklonun üst ucundaki boru yoluyla üfleyiciye akar.Hava yolu dolaşıyor.Üfleyiciden öğütme odasına giden pozitif basınç dışında, diğer boru hatlarındaki hava akışı negatif basınç altında akar.İç mekan hijyen koşulları iyidir.

4. Raymond kireçtaşı öğütme değirmeninin teknik özellikleri

Guilin Hongcheng Raymond kireçtaşı öğütme değirmeni, R tipi öğütme değirmenini temel alan teknik bir güncellemedir.Bu ürünün teknik göstergeleri, R tipi öğütme değirmeninin aynı dönemine kıyasla büyük ölçüde iyileştirildi.Yüksek verim ve enerji tasarrufu sağlayan yeni tip öğütme değirmeni ürünüdür.Bitmiş ürünün inceliği 22-180μm (80-600 mesh) arasında isteğe göre ayarlanabilir.

(1) (Yeni teknoloji) Erik çiçeği çerçevesi ve uzunlamasına salınımlı taşlama silindiri cihazı gelişmiş ve makul yapılara sahiptir.Makine çok az titreşime, düşük gürültüye, düzgün mekanik çalışmaya ve güvenilir performansa sahiptir.

(2) Birim öğütme süresi başına malzemelerin işlem hacmi daha büyüktür ve verimlilik daha yüksektir.Üretim yıllık bazda %40'tan fazla arttı ve birim güç tüketimi maliyetinde %30'dan fazla tasarruf sağlandı.

(3) Öğütme değirmeninin artık hava çıkışı, toz toplama verimliliği %99,9'a ulaşan bir darbeli toz toplayıcı ile donatılmıştır.

(4) Yeni bir sızdırmazlık yapısı tasarımını benimseyen taşlama silindiri cihazı, her 300-500 saatte bir gresle doldurulabilir.

(5) Eşsiz aşınmaya dayanıklı yüksek krom alaşımlı malzeme teknolojisini kullanarak, yüksek frekanslı, büyük yüklü çarpışma ve yuvarlanma koşulları için daha uygundur ve hizmet ömrü endüstri standardından neredeyse üç kat daha uzundur.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com