Çimento ve yapı malzemeleri endüstrisinde cürufun öğütülerek toz haline getirilmesi çok yaygındır.Peki cüruf öğütme değirmeni üretim hattının süreci nedir?Hangi üretim bağlantılarının dahil edildiğicüruf öğütme değirmenive genel olarak hangi ekipmanların kullanıldığıcüruf öğütme değirmeni üretim hattı.

Cürufun tam adı granül yüksek fırın cürufu olup, demir çelik fabrikasının pik demiri eritmesi sonrasında yüksek fırından çıkan sıcak cüruftur.Cüruf çıktıktan sonra soğutmak için doğrudan suya konur, dolayısıyla su cürufu olarak da adlandırılır.Çimento ve yapı malzemeleri sanayimizde en yaygın olarak kullanılan çimentolu malzeme cüruf yani cüruf tozu kullanılarak üretilen mineral tozudur.Bu nedenle, çimento klinkerini ve mineral tozunu öğütmek için genellikle çelik fabrikasının yakınında büyük öğütme istasyonları inşa edilir.Cüruf, cüruf çimentosu üretmek üzere öğütülmek üzere çimento klinkeri ile karıştırılabilir veya ayrı olarak öğütülüp daha sonra karıştırılabilir.

Üretim hattı akışı cüruf öğütme değirmeni kullanılan öğütme değirmenine ve proses tasarımına bağlıdır.Cüruf öğütme için birçok çeşit ekipman vardır;cüruf dikey valsli değirmen, bilyalı değirmen, valsli değirmen, çubuklu değirmen vb. Enerji tüketimi ve çevre koruma açısından.Cüruf dikey valsli değirmeninin bariz avantajları vardır, dolayısıyla alt müşterilerin çoğunluğu tarafından da memnuniyetle karşılanmaktadır.Sürecicüruf dikey valsli değirmenüretim hattı esas olarak aşağıdaki bağlantıları içerir:

1. Kırma: Önce büyük cüruf kırılmalı ve öğütme sırasındaki parçacık boyutu 3 cm'den az olmalıdır;

2. Kurutma + öğütme: Kırılan malzemeler değirmene eşit şekilde beslenir ve öğütme silindirinin kuvveti altında ezilir.Öğütme gazı ısıtmak için sıcak hava fırınından akar ve daha sonra malzemeleri kurutabilir;

3. Sınıflandırma: Ezilmiş malzeme, sınıflandırıcıya hava akışıyla üflenir ve nitelikli malzeme sorunsuz bir şekilde geçer ve niteliksiz malzeme geri düşmeye ve öğütmeye devam eder.

4. Toplama: Sıralanan nitelikli malzemeler, malzeme ve gazın ayrılmasını gerçekleştirmek için darbeli toz toplayıcıya girer.Toplanan malzemeler tahliye vanası vasıtasıyla bir sonraki prosese gönderilir.Hava akışının büyük bir kısmı bir sonraki döngüde yer alır ve fazla hava akışı atmosfere boşaltılır;

5. Taşıma: Darbeli toz toplayıcının altındaki boşaltma valfi, toplu makine tarafından doğrudan yüklenebilir ve varış noktasına taşınabilir veya taşıma mekanizması tarafından depolama için bitmiş ürün deposuna gönderilebilir.

Yukarıdakiler yalnızca sürece ilişkin basit bir giriş niteliğindedir.cüruf dikey valsli değirmenüretim hattı.Bu konuda daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizi arayın.