Fosfor cürufunun ana bileşenleri, mükemmel aktiviteye sahip olan ve yapı malzemeleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kalsiyum oksit ve silikon dioksittir. Son yıllarda, fosfor cüruf tozu ticari betonda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Piyasa beklentisi iyi, iyi sosyal ve ekonomik faydalarla. Fosfor cürufu dikey öğütme, düşük sistem yatırım ve çalışma bakım maliyetleri, yüksek sistem güvenilirliği ve düşük taşlama güç tüketimi ile yaygın olarak kullanılan bir fosfor cüruf taşlama makinesi işlemidir. Taşlama ürününün parçacık şekli, silindir pres nihai taşlama sistemi tarafından üretilenden daha üstündür, bu nedenle ürün performansı aynı özel yüzey alanı altında daha iyidir. Bir üreticisi olarakfosfor cürufu dikey değirmen,HCMilling (Guilin Hongcheng), fosfor cüruf öğütme ve fosfor cürufu dikey fabrikasının işlem akışı için teknik gereksinimleri getirecektir.

Bir fosfor cüruf kompozit ince toz katkı maddesi ve formülü fosfor cürufu 93 8 5-9 7.8 0%, trietanolamin 0.0 2-0 15%, alçı%2-6; Spesifik yüzey alanı: 400 ~ 4200 '/kg. İşlem: Fosfor cürufunun birincil öğütülmesi sırasında alçıtma eklenmesi, ikincil taşlama sırasında trietanolamin eklenmesi ve trietanolamin eklenmesi.

Phosfor cürufu verek değirmenibaşlangıçta daha küçük bir spesifikasyonla toz haline getirilmiş kömürü öğütmek için kullanıldı. 1970'lerin sonunda, giderek daha büyük spesifikasyonlarla çimento hammaddelerini öğütmek için kullanılmaya başladılar. 1980'lerin ortalarından bu yana, dikey fabrikaların sürekli iyileştirilmesi ve yeni aşınmaya dayanıklı malzemelerin araştırma ve geliştirilmesi ile dikey fabrikalar çimento klinkerinin taşlanmasında başarı elde etmiştir. Diğer öğütme sistemleriyle karşılaştırıldığında, fosfor cürufu dikey değirmenYüksek nem içeriğine sahip öğütme malzemeleri için kurutma, öğütme ve toz seçimi, basit sistemler ve yüksek tek birim çıkış entegre olmanın avantajlarına sahiptir, sadece bir kurutma ekipmanı kurmak gerekli değildir, bu da düşük sistem yatırım ve işletme ve bakım ile sonuçlanır. maliyetler. Sistem, taşlama için yüksek güvenilirlik ve düşük güç tüketimine sahiptir. 420m/kg'lık belirli bir yüzey alanına sahip cüruf tozu öğütme için birim güç tüketimi yaklaşık 45kWh/T'dir.

Dikey öğütme fosforu cürufunun işlem akışı: cüruf tren veya kamyonla tesise taşınır ve depolama için birleşik bir depolama deposuna boşaltılır; Daha sonra, bir kapma ve kayış konveyörü aracılığıyla depolama için gruplama istasyonunun cüruf kutusuna gönderilir. Cüruf silosunun altında bir beslenme ölçeği sağlanır. Silodaki cüruf, bir kayış besleme ölçeği ile nicel olarak boşaltılır ve bir kayış konveyörü yoluyla dikey değirmen sistemine gönderilir. Metal blokların değirmene girmesini önlemek için, gelen bant konveyörüne bir elektromanyetik demir sökücü ve bir metal dedektör takılır. Hammadde sisteminden gönderilen cüruf, pnömatik flep valfi ve kurutma ve öğütme için hava kilidi besleme valfinden dikey değirmene beslenir. Değirmene beslenen malzeme, dönen bir taşlama plakası üzerinde taşlama silindiri tarafından bastırılır ve belirli bir yük altında ezilir. Fromalı malzeme, sıcak hava, yani rulman havası ile, dikey değirmenin üst kısmında bulunan yüksek verimli bir toz konsantratörüne, kaba toz ve ince toz haline getirilmek üzere gönderilir; İnce toz, yani bitmiş ürün, bir torba tipi toz toplayıcı tarafından toplanır ve bitmiş ürün sistemine oluk ve asansör gibi konveyör ekipmanı yoluyla gönderilir; Kaba toz taşlama plakasına düşer ve tekrar öğütülür. Enerji tasarrufu için, kaba tozun bir kısmı dikey değirmenden boşaltılır ve daha fazla taşlama için demir çıkarıcı, asansör, konveyör vb. Gibi ekipman yoluyla dikey değirmene geri gönderilir. Yüksek verimli bir torba toz koleksiyoncusu tarafından çıkarıldıktan sonra, egzoz gazı bir egzoz fanı tarafından bir baca yoluyla atmosfere boşaltılır ve kurutma ısı kaynağı, gazla ateşlenen bir sıcak hava sobası tarafından sağlanır. Niteliklifosfor cürufuöğütme değirmeniS depolama için asansörler ve konveyörler 15x40m ve 1 koltuk 8x25m cüruf tozu deposundan 3 setle beslenir. Cüruf tozu silosu açık havalandırılmış bir oluk ile donatılmıştır. Havalandırıldıktan sonra fosfor cürufu dikey değirmen Bir dökme kamyona taşınabilir ve siloyun altındaki boşaltma ekipmanı ve bir kamyon dökme makinesi aracılığıyla fabrikadan gönderilebilir.

Fosfor cürufu dikey değirmen, olgun üretim süreci, istikrarlı ürün kalitesi ile, fosfor cüruf taşlamanın teknik gereksinimlerini karşılar ve enerji tasarrufu sağlar ve üretim sırasında tüketimi azaltır. Katkı maddesi fosfor cürufu dikey değirmenMükemmel dispersiyona sahiptir, beton toz parçacıklarının yüzeyinin performansını iyileştirebilir, akışkanlaştırma etkisi ve takviye etkisi üretebilir. Betonun su çimento oranı 0.26 kadar küçük olsa bile, çöküş hala 22 cm'den fazla ulaşabilir ve aynı anda yüksek mukavemet, yüksek akışkanlık ve iyi reolojik özelliklere ulaşabilir. Beton yüksek geç mukavemete, iyi çatlak direncine ve dayanıklılığa sahiptir ve iyi bir piyasa tepkisine sahiptir. Proje gereksinimleriniz varsafosfor cürufubilemedeğirmen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühendisimiz sizin için bilimsel ekipman yapılandırmasını planlayacak ve sizin için alıntı yapacaktır.