Çin'in toplu endüstriyel katı atıkları esas olarak atıklar, uçucu kül, kömür gangı, eritme cürufu, kömür yakıtlı cüruf ve kükürt giderme alçısından oluşmaktadır.Katı atıklardan yapı malzemelerinin hazırlanması giderek daha fazla ilgi görmektedir.Araştırmacılar, ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi, araştırılması ve geliştirilmesi yoluyla inşaat malzemeleri endüstrisinde katı atıkların kapsamlı kullanım oranını artırdı.Aynı zamanda çeşitli ülkeler, işletmelerin katı atık kullanma konusundaki istekliliğini teşvik etmek ve böylece endüstriyel katı atıkların çevre üzerindeki etkisini bir dereceye kadar iyileştirmek için destekleyici yasa ve yönetmelikler çıkarmıştır.Demir atığı öğütme değirmeni üreticisi olarak,demir artıkları dikey valsli değirmen Demir atıklarının kum öğütülmesinde yapı malzemelerinin kapsamlı kullanım projesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.HCMilling(Guilin Hongcheng), demir atıklarından yapı malzemeleri hazırlama teknolojisini tanıtacak.

1. Kalsine çimento klinkeri

Demir atığı, çimento klinkeri üretimi için hammadde olarak demir tozunun yerini alabilecek demir elementi açısından zengindir.Hammadde olarak kireçtaşı, kuvars kumu ve demir artıkları ile çimento klinkerinin yakılması, çimentonun kalsinasyon sıcaklığını ve maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir, ancak karıştırma miktarı sınırlıdır ve aşırı karıştırma miktarı, çimento mukavemetini önemli ölçüde azaltacaktır.Şu anda çimento klinkerini kalsine etmek için kullanılan demir artıklarının miktarı yalnızca %15 civarındadır.Demir artıklarının miktarını artırmak ve çimento ürünlerinin kalitesini güvence altına almak için yeni ekipman ve yeni teknolojilerin geliştirilmesi acildir.

2. Beton agregası

Demir atıklarının yüksek sertliği esas olarak parçacık boyutu bir miktar doğal nehir kumu ve üretilmiş kuma yakın olan ve agrega olarak betona karıştırılabilen iç kuvars fazından gelir.Yaklaşık 40 MPa'lık 28d dayanımına sahip beton, ince agrega olarak doğal nehir kumunun yerine parçacık boyutu 1 mm'den küçük olan demir artıkları kullanılarak hazırlanabilir.Agrega sınıflandırmasının optimizasyonuna dayanarak, demir artıkları ve makine yapımı kumun agrega olarak kompozit kullanımı yalnızca betonun malzeme gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda demir artıkları ve doğal nehir kumundan daha iyi bir stabiliteye sahiptir. Beton kalitesinin kontrolüne yardımcı olur.Mevcut zenginleştirme prosesi söz konusu olduğunda, metal geri kazanım oranını iyileştirmek için, demir artıkları parçacıkları giderek daha ince hale geliyor; bu da kaba agrega standardını karşılamak ve sıradan betona uygulamak zor.

3. Beton mineral katkısı

Mineral katkılar esas olarak betonun kompaktlığını, geçirimsizliğini ve dayanıklılığını arttırmada önemli rol oynayan amorf silisli, kalkerli ve alüminyum malzemelerden oluşur.Çimento tüketimini azaltabilir ve aynı zamanda hidratasyon ısısını da azaltabilirler.Bu nedenle çimento sektörünün sürdürülebilir gelişimi için yeni mineral katkıların bulunması önemlidir.Demir atıklarındaki ana mineral faz genellikle doğal halde çok az puzolanik aktiviteye sahip olan kuvarstır.Demir atıklarının “puzolanik aktivitesinin” nasıl iyileştirilebileceği mevcut araştırmacıların ana konusu haline gelmiştir.Demir atıklarının aktivasyonu için en yaygın kullanılan yöntemlerden biri olan mekanik öğütme, demir atıklarının aktivasyon enerjisini azaltabilir ve daha fazla kafes kusuru ve plastik deformasyon üretebilir.Araştırma, mekanik öğütmenin demir atıklarındaki tipik mineral fazlarının puzolanik aktivitesini uyarabildiğini göstermektedir.Mekanik olarak öğütülmüş minerallerin parçacık boyutu azaldıkça, kuvars çimento bulamacındaki Ca(OH)2 ile reaksiyona girerek amorf hidratlı kalsiyum silikat jeli ve etrenjit kristali ve diğer hidrasyon ürünlerini oluşturabilir.Araştırma, mekanik öğütme 40 dakikadan fazla olduğunda, demir artıklarının keskin açısının açıkça azaldığını, daha küçük parçacıkların görüntülendiğini ve homojenliğin giderek arttığını gösteriyor.Anhidrit demir artık kalsiyum oksit sisteminde, mekanik öğütme sonucu oluşan silisli demir artık %30 oranında karıştırılarak 32,5 çimento hazırlanabilir.Düşük su bağlayıcı oranı koşullarında, ince demir artıkları tozu, kompozit çimento hamurunun erken hidrasyonunu önemli ölçüde destekleyebilir, harcın gözenek yapısını daha kompakt hale getirebilir ve erken mukavemeti artırabilir.Demir atıklarının spesifik yüzey alanındaki artışın, aktivite endeksinin iyileştirilmesi üzerinde belirgin bir etkisi yoktur;Sertleştirme sıcaklığının değişmesi, erken aşamada (7d) aktivite indeksini önemli ölçüde artırabilir, ancak geç aşamada (28d) aktivite indeksi üzerinde çok az etkiye sahiptir.Demir atığı cürufu kompozit sistemi için, öğütme mekanizmasının iyileştirilmesiyle aktivite indeksi iyileştirilebilir, böylece betonun dayanıklılığı arttırılabilir.Su azaltıcı maddenin makul kullanımı sıradan betondaki demir artıklarının içeriğini %30'dan %40'a çıkarabilir.Demir atıklarının öğütülmesi, kendi etkisiyle öğütme verimliliğini artırabilir, böylece demir atıklarının puzolanik aktivitesini teşvik edebilir.Demir artıkları, cüruf, klinker ve alçı kompozit çimentolu malzemelerin oranının optimize edilmesiyle, ulusal standartları karşılayan performansa sahip ultra yüksek performanslı beton hazırlanabilir.

HLM demir artıkları dikey valsli değirmen for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.