Xinwen

Haberler

Kaplama ürünleri üretmek için kullanılan kalsine kaolin'in endeks gereksinimleri nelerdir?

Guilin Hongkaolin dikey fabrikası

Guilin Hongcheng öğütme ekipmanı üreticileriKalsine kaolin taşlama ürünlerinin esas olarak boyada bir dolgu olarak kullanılan kaplama endüstrisinde kullanıldığını öğrendi, bir yandan fiziksel dolgu rolünü oynar, diğer yandan belirli bir kuru kaplama kuvveti vardır. Peki, kalsine kaolin taşlama ürünlerinin endeks gereksinimleri nelerdir?

Kaplama için kalsine kaolin ürün endeksleri esas olarak beyazlık, parçacık boyutu, kaplama kuvveti, dispersiyon, 325 örgü elek kalıntısı, yağ emme değeri, biriktirme hacmi, pH değeri, hava direnci vb.

1. Beyaz derece

Beyazlık, kalsine kaolin'in birincil indeksidir, o kadar yüksek olur. Renk boyası, taban boya ve renk anne olarak beyaz boya ile de yapılır. Eğer dalgalanma kaplamanın optik performansını etkilemeyecek kadar büyükse, beyaz derece stabilitesi çok önemlidir, bu da aynı formül altında farklı ürün partilerinin renk farkı ile sonuçlanır.

2. büyüklük

Parçacık boyutu aslında bir temsil endeksidir, üreticileri nadiren doğrudan parçacık boyutunu tespit etmek için kaplama. Bununla birlikte, kalsine kaolinin diğer göstergeleri doğrudan parçacık boyutu ile ilişkili olduğundan, partikül boyutu yeterince iyi değilse veya niteliksizse, diğer göstergelerle yansıtılacaktır. Kalsine kaolin üreticisi için, bitmiş ürünün muayene endeksi yaklaşık%80'de 2 μm olmalıdır. Tabii ki, farklı hammaddeler tarafından üretilen ürünlerin performansı farklı olacaktır ve diğer göstergeler kalifiye ise, parçacık boyutu gereksinimleri de azaltılabilir.

Parçacık boyutu esas olarak çiğ cevherin aşınmasından ve kalsinasyon sıcaklığından etkilenir. Aşınma kabiliyeti, esas olarak hammadde aşamasının partikül boyutunu etkileyen çiğ cevherin kalitesi ile belirlenir ve kalsinasyon sıcaklığı esas olarak fırından sonra tozun parçacık boyutunu etkiler. Kaplama kalsinasyonu kaolin, orta sıcaklık kalsinasyon (1000 ~ 1200 ℃), amorf fazda optimal kalsinasyon sıcaklığı, gözenekli genişleme yapısı üreten, gözenek gelişimi ile sonuçlanan silikon alüminyum spinel fazına dönüştü ve gözenek gelişimi ile sonuçlandı. Ürün nispeten düşüktür.

3.Gule Kuvvet

Kaplama gücü, kalsine kaolin'in en önemli endeksidir. Toz ne kadar ince olursa, kaplamada ne kadar çok arayüz oluşursa, ışığın kırılması ve yansıması, özellikle parçacık boyutu görünür ışığın dalga boyuna eşit olduğunda, en güçlü saçılma etkisine sahip olduğunda, en büyük kaplama kuvvetini üretebilir, Bu değerden daha az olduğunda, ışığın kırınımı nedeniyle kaplama kuvveti küçülür.

Çok ince Kaolin için, kaplamada tamamen dağılabileceği de kaplama gücünü etkileyen önemli bir faktördür. Kalsinasyon, kaolin'in su bazlı kaplamada örtme gücünü iyileştirmesine rağmen, önemli değildir. Bazı durumlarda, sinterleme ve kaba parçacıklar oluşturmak kolaydır, ancak kaplama kuvvetini azaltır ve hiç kaplama için kullanılamaz.Bar bir sorun, 1000'in altındaki kalsinasyonun bazen hafif bir kırmızı faz üretmesidir, ki bu çok kötü Beyaz pigmentler için.1050 ℃ ve süper toz.

4.

Yerli kaplama endüstrisi dispersiyonu söyledi ve kavram aynı. Kalsine kaolin, yüksek viskoziteli ana likörde ortalama 1 μ m veya daha az ortalama partikül boyutu olan ultra ince toz geçirmiş olsa da, partiküller ayrı değil, birlikte gruplandırılmıştır. Kalsine kaolinin bir kaplama sisteminde dağılma yeteneğine dağılım denir. Kalsine kaolin dağılımı iyidir. Taşlama derecesi nihai gereksinimleri karşılıyorsa, kaplama sistemi içinde dağıtılabilir.

Kalsine kaolin dağılımı öğütmenin son etkisi ile ilişkilidir. Süper yüzey işlem işleminde 45 μ m veya daha büyük parçacıklar bulunursa, kaplama sisteminde dağıtılmayacaktır. Bu endeks için gereksinim 45 μ m'den az ve daha küçük, daha iyi. Titanyum dioksit dağılımı 25 μ m'ye ulaşabiliyorsa, taşlama derecesine karşılık gelen 4 veya daha fazla olarak seçilmelidir.

5.325 mesh elek kalıntısı

325 mesh elek kalıntısı önemli bir indeksdir, bu indeks için kaplama gereksinimi <%0.02'dir. ultra ince işleme. Bir başka etkileyici faktör, safsızlıklarla karıştırılan safsızlıklardır, 325 ağın tarama içeriği üzerinde en belirgin etkiye sahiptir.

6. Alma Emilim Değeri

Kalsine kaolinin yağ emme değeri 50g / 100g ~ 60g / 100g'dir. Ortadır, yağ emme miktarı çok yüksektir, aynı formülle yapılan kaplama viskozitesi büyüktür, viskoziteyi azaltmak için, boya tabanı miktarı olmalıdır. maliyeti artırmak; Yağ emme değeri çok düşüktür, yapılan kaplamanın yerleşmesi kolaydır ve açılış performansı iyi değildir. Kaolinin yağ emme değeri, parçacık boyutu dağılımı, gözeneklilik, spesifik yüzey alanı ve tane tipi parçacıklardır. Parçacık boyutu küçük, spesifik yüzey alanı daha büyük ve yağ emme değeri

7.

Kalsine kaolinin yağ emme değeri 50g / 100g ~ 60g / 100g'dir. Ortadır, yağ emme miktarı çok yüksektir, aynı formülle yapılan kaplama viskozitesi büyüktür, viskoziteyi azaltmak için, boya tabanı miktarı olmalıdır. maliyeti artırmak; Yağ emme değeri çok düşüktür, yapılan kaplamanın yerleşmesi kolaydır ve açılış performansı iyi değildir. Kaolinin yağ emme değeri, parçacık boyutu dağılımı, gözeneklilik, spesifik yüzey alanı ve tane tipi parçacıklardır. Parçacık boyutu küçüktür, spesifik yüzey alanı daha büyüktür ve yağ emme değeri daha yüksektir.

8.ph Değer

PH değeri kalsine kaolinin asidini ve alkalinitesini yansıtır ve pH değeri temel olarak nötr olana yakın 6 ila 8 arasında olmalıdır. Kalsine kaolinin pH'sı nötrdür, bu nedenle kaplama endüstrisinde pH modifikasyonu gerekli değildir.

9. Dövme Direnci

Pigment boya ve daubdan yapıldıktan sonra, güneş ve yağmurdan boya filmi sararır, ışık ve tozu kaybeder. Pigmentlerin bu değişikliklere direnme yeteneğine hava direnci denir. Kalsine kaolin ışık üzerinde güçlü bir kimyasal aktivite yoktur, bu nedenle hava direnci iyi olur.

10. Diğer göstergeler

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


Gönderme Zamanı: MAR-06-2024