1. Uygun malzeme katmanı kalınlığı

Dikey değirmen, malzeme yatak ezme prensibi üzerinde çalışır. Kararlı bir malzeme yatak, dikey değirmenin sürekli ve kararlı çalışması için ön koşuldur. Malzeme katmanı çok kalınsa, taşlama verimliliği düşük olacaktır; Malzeme tabakası çok ince ise, değirmenin titreşimine kolayca neden olur. Rulo manşonunun erken kullanımında ve disk astarının erken kullanımında, malzeme tabakasının kalınlığı yaklaşık 130 mm'de kontrol edilir, bu da kararlı bir malzeme tabakası oluşturabilir ve dikey değirmen ana makinesinin yükünü makul bir aralıkta dalgalandırmak için kontrol edebilir;

Dikey değirmen silindiri manşonları ve astar plakalarının kullanımı koşma dönemini geçtiğinde, malzeme tabakasının kalınlığı yaklaşık 10 mm kadar uygun şekilde artırılmalıdır, böylece malzeme katmanı daha kararlı olabilir, en iyi öğütme etkisini uygulayabilir ve saatlik çıktıyı arttırın; Rulo manşonları ve astar plakaları aşın Daha sonraki aşamada, malzeme tabakasının kalınlığı 150 ~ 160mm'de kontrol edilmelidir, çünkü malzeme tabakası aşınmanın sonraki aşamasında eşit olmayan bir şekilde dağıldığından, öğütme etkisi zayıftır, stabilitesi stabilitesi Malzeme tabakası zayıftır ve mekanik konumlandırma pimine çarpma olgusu oluşacaktır. Bu nedenle, tutma halkasının yüksekliği, makul bir malzeme tabakası kalınlığını kontrol etmek için dikey değirmen silindir manşonunun ve astar plakasının aşınmasına göre zamanında ayarlanmalıdır.

Merkezi kontrol işlemi sırasında, malzeme tabakasının kalınlığı, basınç farkı, konak akımı, değirmen titreşimi, öğütme çıkış sıcaklığı ve cüruf deşarj kovası akımı gibi parametrelerdeki değişiklikleri gözlemleyerek değerlendirilebilir ve kararlı bir malzeme yatağı tarafından kontrol edilebilir. Besleme, öğütme basıncı, rüzgar hızı vb. Ayarlama ve karşılık gelen ayarlamaları yapın: Taşlama basıncını artırın, ince toz malzemeyi artırın ve malzeme tabakası daha incelir; Taşlama basıncını azaltın ve öğütme diski malzemesi daha kaba hale gelir ve buna göre cüruf malzemesi daha fazla olur ve malzeme tabakası kalınlaşır; Değirmendeki rüzgar hızı artar ve malzeme tabakası kalınlaşır. Dolaşım, malzeme tabakasını kalınlaştırır; Rüzgarın azaltılması iç dolaşımı azaltır ve malzeme tabakası incelir. Ek olarak, öğütme malzemelerinin kapsamlı nem içeriği% 2 ila% 5 oranında kontrol edilmelidir. Malzemeler çok kuru ve iyi akışkanlığa sahip olamayacak kadar iyi ve kararlı bir malzeme tabakası oluşturmak zordur. Şu anda, tutma halkasının yüksekliği uygun şekilde arttırılmalı, taşlama basıncı azaltılmalı veya taşlama basıncı azaltılmalıdır. Malzeme akışkanlığını azaltmak ve malzeme tabakasını stabilize etmek için su püskürtülür (%2 ~%3).

Malzeme çok ıslaksa, toplu istasyonu, kemer ölçeği, hava kilit valfi vb. Değirmenin kararlı çalışmasını etkileyecek ve böylece istasyon süresini etkileyecek boş, sıkışmış, engellenir, vb. Yukarıdaki faktörleri birleştirmek, stabil ve makul bir malzeme katmanını kontrol etmek, biraz daha yüksek bir değirmen çıkış sıcaklığı ve basınç farkı korumak ve iyi malzeme dolaşımını arttırmak, üretimi artırmak ve enerji tasarrufu için iyi çalışma yöntemleridir. Birinci aşama değirmeninin çıkış sıcaklığı genellikle nispeten kararlı olan 95-100 ℃ olarak kontrol edilir ve basınç farkı genellikle stabil ve oldukça üretken olan 6000-6200PA civarındadır; İkinci aşama değirmeninin çıkış sıcaklığı genellikle nispeten kararlı olan 78-86 ℃ civarında kontrol edilir ve basınç farkı genellikle 6800-7200Pa'dır. İstikrarlı ve üretken.

2. Makul rüzgar hızını kontrol edin

Dikey değirmen, esas olarak dolaşım ve taşıma malzemeleri için hava akışına dayanan rüzgar süpürülmüş bir değirmendir ve havalandırma miktarı uygun olmalıdır. Hava hacmi yetersizse, nitelikli hammaddeler zamanında çıkarılamazsa, malzeme tabakası kalınlaşır, cüruf deşarj hacmi artacak, ekipman yükü yüksek olacak ve çıkış azalacaktır; Hava hacmi çok büyükse, malzeme tabakası çok ince olacaktır, bu da değirmenin kararlı çalışmasını etkileyecek ve fanın güç tüketimini artıracaktır. bu nedenle, değirmen havalandırma hacmi çıkışla eşleşmelidir. Dikey fabrikanın hava hacmi fan hızı, fan bölmesi açıklığı vb. Yoluyla ayarlanabilir. En son teklif için lütfen iletişime geçin HCM Machinery （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com