Xinwen

Haberler

Grafit anot malzemelerinin performans göstergeleri nelerdir? | Satılık anot malzeme öğütme değirmeni

Grafit anot malzemelerinin birçok teknik göstergesi vardır ve esas olarak spesifik yüzey alanı, parçacık boyutu dağılımı, musluk yoğunluğu, sıkıştırma yoğunluğu, gerçek yoğunluk, ilk yük ve deşarja özgü kapasite, ilk verimlilik vb. Dahil olmak zordur. Buna ek olarak, döngü performansı, oran performansı, şişme vb. Gibi elektrokimyasal göstergeler vardır. Peki, grafit anot malzemelerinin performans göstergeleri nelerdir? Aşağıdaki içerik, HCMilling (Guilin Hongcheng) tarafından size tanıtıldı,anot malzemeleri öğütme değirmeni.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-supfine-tertical-grinding-mill-product/

01 Özel yüzey alanı

Birim kütle başına bir nesnenin yüzey alanını ifade eder. Parçacık ne kadar küçük olursa, spesifik yüzey alanı o kadar büyük olur.

 

Küçük parçacıklara ve yüksek spesifik yüzey alanına sahip negatif elektrot, lityum iyon göçü için daha fazla kanal ve daha kısa yollara sahiptir ve hız performansı daha iyidir. Bununla birlikte, elektrolit ile büyük temas alanı nedeniyle, SEI filmini oluşturma alanı da büyüktür ve başlangıç ​​verimliliği de azalacaktır. . Öte yandan, daha büyük parçacıklar daha fazla sıkıştırma yoğunluğuna sahip.

 

Grafit anot malzemelerinin spesifik yüzey alanı tercihen 5m2/g'den azdır.

 

02 Parçacık boyutu dağılımı

Grafit anot malzemesinin parçacık boyutunun elektrokimyasal performansı üzerindeki etkisi, anot malzemesinin parçacık boyutunun, malzemenin musluk yoğunluğunu ve malzemenin spesifik yüzey alanını doğrudan etkileyeceğidir.

 

Musluk yoğunluğunun boyutu, malzemenin hacim enerji yoğunluğunu doğrudan etkileyecek ve malzemenin sadece uygun parçacık boyutu dağılımı malzemenin performansını en üst düzeye çıkarabilir.

 

03 Yoğunluk'a dokunun

Musluk yoğunluğu, tozun nispeten sıkı bir paketleme formunda görünmesini sağlayan titreşim ile ölçülen birim hacim başına kütle. Aktif malzemeyi ölçmek için önemli bir göstergedir. Lityum-iyon pilin hacmi sınırlıdır. Musluk yoğunluğu yüksekse, birim hacim başına aktif malzeme büyük bir kütleye sahiptir ve hacim kapasitesi yüksektir.

 

04 Sıkıştırma yoğunluğu

Sıkıştırma yoğunluğu esas olarak, negatif elektrot aktif malzemeden sonra yuvarlandıktan sonra yoğunluğu ifade eden kutup parçası içindir ve bağlayıcı kutup parçasına yapılır, sıkıştırma yoğunluğu = alan yoğunluğu / (eksi yuvarlandıktan sonra kutup parçasının kalınlığı bakır folyo kalınlığı).

 

Sıkıştırma yoğunluğu, sayfaya özgü kapasite, verimlilik, iç direnç ve pil döngüsü performansı ile yakından ilişkilidir.

 

Sıkıştırma yoğunluğunun etkileyici faktörleri: Parçacık boyutu, dağılım ve morfolojinin hepsi bir etkiye sahiptir.

 

05 Gerçek Yoğunluk

Kesinlikle yoğun bir durumda bir malzemenin birim hacmi başına katı maddenin ağırlığı (iç boşluklar hariç).

Gerçek yoğunluk sıkıştırılmış bir durumda ölçüldüğünden, dokunulmuş yoğunluktan daha yüksek olacaktır. Genel olarak, gerçek yoğunluk> sıkıştırılmış yoğunluk> dokunulmuş yoğunluk.

 

06 İlk yük ve deşarja özgü kapasite

Grafit anot malzemesi, başlangıç ​​şarj-deşarj döngüsünde geri döndürülemez kapasiteye sahiptir. Lityum-iyon pilin ilk şarj işlemi sırasında, anot malzemesinin yüzeyi lityum iyonları ile ara katlanır ve elektrolitteki solvent molekülleri birlikte yerleştirilir ve anot malzemesinin yüzeyi SEI oluşturmak için ayrışır. Pasivasyon filmi. Sadece negatif elektrot yüzeyi SEI filmi ile tamamen kaplandıktan sonra, çözücü molekülleri interkalasyon yapamadı ve reaksiyon durduruldu. SEI filminin üretimi lityum iyonlarının bir kısmını tüketir ve lityum iyonlarının bu kısmı deşarj işlemi sırasında negatif elektrot yüzeyinden çıkarılamaz, böylece geri dönüşü olmayan kapasite kaybına neden olur, böylece ilk deşarjın spesifik kapasitesini azaltır.

 

07 İlk Coulomb Verimliliği

Bir anot malzemelerinin performansını değerlendirmek için önemli bir gösterge, ilk Coulomb verimliliği olarak da bilinen ilk şarj-deşarj verimliliğidir. İlk kez, koulombik verimlilik, elektrot malzemesinin performansını doğrudan belirler.

SEI filmi çoğunlukla elektrot malzemesinin yüzeyinde oluştuğundan, elektrot malzemesinin spesifik yüzey alanı, SEI filminin oluşum alanını doğrudan etkiler. Spesifik yüzey alanı ne kadar büyük olursa, elektrolit ile temas alanı o kadar büyük ve SEI filmini oluşturmak için alan o kadar büyük olur.

 

Genellikle sabit bir SEI filminin oluşumunun pilin şarj edilmesi ve boşaltılması için faydalı olduğuna inanılmaktadır ve kararsız SEI filminin elektroliti sürekli olarak tüketecek, SEI filminin kalınlığını kalınlaştıracak ve reaksiyon için elverişsizdir ve İç direnci artırın.

 

08 Bisiklet Performansı

Bir pilin döngü performansı, pil kapasitesi belirli bir değere düştüğünde, pilin belirli bir şarj ve deşarj rejimi altında yaşadığı yük ve deşarj sayısını ifade eder. Döngü performansı açısından, SEI filmi lityum iyonlarının belirli bir dereceye kadar difüzyonunu engelleyecektir. Döngü sayısı arttıkça, SEI filmi düşmeye, soyulmaya ve negatif elektrot yüzeyine birikmeye devam edecek ve negatif elektrotun iç direncinde kademeli bir artışa neden olacak ve bu da ısı birikimi ve kapasite kaybı getiriyor .

 

09 Genişleme

Genişleme ve döngü ömrü arasında pozitif bir korelasyon vardır. Negatif elektrot genişledikten sonra, önce sarma çekirdeği deforme olacak, negatif elektrot parçacıkları mikro çatlaklar oluşturacak, SEI filmi kırılacak ve yeniden düzenlenecek, elektrolit tüketilecek ve döngü performansı bozulacak; İkincisi, diyafram sıkılacaktır. Basınç, özellikle diyaframın kutup kulağının sağ açısından ekstrüzyonu çok ciddidir ve şarj-deşarj döngüsünün ilerlemesiyle mikro-kısa devreye veya mikro-metal lityum çökelmesine neden olmak kolaydır.

 

Genişlemenin kendisi söz konusu olduğunda, lityum iyonları grafit ara katman aralığına gömülecek, grafit ara katmanlama işlemi sırasında ara katman aralığının genişlemesine ve hacimde bir artışa neden olacaktır. Bu genişleme kısmı geri döndürülemez. Genişleme miktarı, XRD verilerinden hesaplanabilen negatif elektrotun oryantasyon derecesi, oryantasyon derecesi = i004/i110 ile ilişkilidir. Anizotropik grafit malzemesi, lityum interkalasyon işlemi sırasında aynı yönde (grafit kristalinin C ekseni yönü) kafes genişlemesine girme eğilimindedir, bu da pilin daha büyük bir hacim genişlemesine neden olur.

 

10Oran performansı

Lityum iyonlarının grafit anot malzemesindeki difüzyonu, güçlü bir yönlülüğe sahiptir, yani sadece grafit kristalinin C ekseninin uç yüzüne dik olarak yerleştirilebilir. Küçük parçacıklara ve yüksek spesifik yüzey alanına sahip anot malzemeleri daha iyi oran performansına sahiptir. Ek olarak, elektrot yüzey direnci (SEI filmi nedeniyle) ve elektrot iletkenliği de hız performansını etkiler.

 

Döngü ömrü ve genişleme ile aynı olan izotropik negatif elektrot, anizotropik yapıda daha az giriş ve düşük difüzyon oranlarının problemlerini çözen birçok lityum iyon taşıma kanalına sahiptir. Malzemelerin çoğu, oran performanslarını artırmak için granülasyon ve kaplama gibi teknolojileri kullanır.

 https://www.hc-mill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

HCMilling (Guilin Hongcheng), anot malzemeleri taşlama değirmeni üreticisidir.HLMX Serisianot malzemeleri süper-İşin dikey fabrikası, HCHanot malzemeleri ultra ince değirmenve tarafımızdan üretilen diğer grafit taşlama fabrikası, grafit anot malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. İlgili ihtiyaçlarınız varsa, ekipmanın ayrıntıları için lütfen bizimle iletişime geçin ve bize bildirin:

Hammadde adı

Ürün inceliği (örgü/μm)

Kapasite (T/H)


Gönderme Zamanı: Eylül-17-2022