Kola tozu, koklama işleminde üretilen bir yan üründür. Parçacıkları çok küçük olduğundan, kabarık fırında biriktiğinde, hava akışı pürüzsüz olmayacak, bu da yüksek fırındaki malzeme kolonunun normal çalışmasını etkileyecek ve metalurjik kokun gereksinimlerini karşılayamayacaktır. Kok tozu yüksek karbon içeriği, gelişmiş iç boşluklar ve belirli bir güç özelliklerine sahip olduğundan, Çinli bilimsel araştırmacılar son yıllarda kok tozunun nasıl kullanılacağı konusunda kapsamlı ve derinlemesine araştırma yapmıştır. HCMilling (Guilin Hongcheng)metalurjik koköğütme değirmeni. Aşağıda metalurjik kok taşlama değirmeni kullanımına bir giriş:

1. Metalurjik Kola Taşlama Tozundan Aktif Karbon: Aktif karbon, gelişmiş mikro gözenekli yapıya ve güçlü adsorpsiyon kapasitesine sahip bir karbon malzemedir. Kimya endüstrisi, gıda işleme, askeri koruma ve çevre koruma endüstrisi gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aktif karbonun performansı, spesifik yüzey alanı, mikropor hacmi, gözenek boyutu dağılımı ve kimyasal bileşimi ile ilişkilidir. Şu anda, ülkemde aktif karbonun endüstriyel hazırlanması için ana hammaddeler ahşap ve kömür. Son yıllarda, artan enerji sıkıntısı ve ülkenin çevre korumasına verdiği vurgu nedeniyle, insanlar sürekli olarak aktif karbonun hazırlanması için alternatif hammaddeler arıyorlar. Kok tozu, kokucu endüstrisinin bir yan ürünüdür. Yüksek sabit karbon içeriğine, düşük uçucu ve kül içeriğine, yüksek mukavemete ve hammaddelerin kolay mevcudiyetine sahiptir. Aktif karbon hazırlamak için mükemmel bir malzemedir. Şu anda, aktif karbon esas olarak kok tozu fiziksel aktivasyon ve kimyasal aktivasyon ile işlenerek üretilmektedir. Fiziksel aktivasyon yöntemi, hammaddelerin aktivasyondan önce karbonize edilmesini ve daha sonra 600 ila 1200 ° C'de aktive edilmesini gerektirir. Aktivatör, CO2 ve su buharı gibi oksitleyici gazları içerir ve gazın oksitleyici karbon oksit malzemesindeki karbon atomları geçmek için kullanılır. İyi gelişmiş gözeneklere sahip aktif karbon, yeni boşlukların açılması, genişletilmesi ve oluşturulması işlevleri ile oluşturulur. Kimyasal aktivasyon, hammaddelerin aktivatörler (alkali metal ve alkali metal hidroksitler, inorganik tuzlar ve bazı asitler) ile belirli bir oranda daldırılması ve daha sonra karbonizasyon ve aktivasyon adımlarını bir adımda tamamlamayı ifade eder.

2. Metalurjik Kola Taşlama Tozu ile Biyokimyasal Atıksu Tedavisi: Adsorpsiyon yöntemi, atık suların tedavisinde kullanılan yaygın bir yöntemdir. Gelişmiş kok tozu ve iyi adsorpsiyon performansı iç boşlukları nedeniyle, Çin'deki bazı araştırmacılar, atık suyun koklama tozu tedavisi üzerine araştırmalar yaptılar. Zhang Jinyong, buharla aktive edilen kok tozunu, koklama bitkisinden biyokimyasal atık suyu adsorbe etmek için kullanır. Adsorpsiyondan sonra, atık suyun kimyasal oksijen talebi (COD) 233 mg/l'den 50mg/L'ye düşürülür ve ulusal birinci sınıf deşarj standardına ulaşır. Liu Xian ve ark. Koklama atık suyunun ikincil adsorpsiyon tedavisi için kok tozu kullanıldı ve atık suyun koklama tozu adsorpsiyonu için statik ve dinamik sürekli deneylerle uygun işlem koşullarını inceledi. Araştırma sonuçları, gelişmiş kok toz tedavisinden sonra biyokimyasal atık suyun COD'sinin 100 mg/l'den daha azına indirilebileceğini ve kromatiklik giderme oranının%60'dan fazla ulaşabileceğini ve bu da işgallerin su kalitesi gereksinimlerini karşılayabileceğini göstermektedir.

3. Metalurjik Kola Taşlama Tozunun Katkı Maddeleri ile Oluşturulması: Kola tozunun kendisinin yapışkanlığı yoktur ve genellikle presleme ve şekillendirme için bir bağlayıcı ekleyerek kullanılır. Birçok kok tozu katkı maddesi vardır ve üretilen kola kalitesi aynı değildir. Liu Baoshan, katkı maddeleri miktarını, kok tozunun kalıplama koşullarını, kalıp topunun şekli ve partikül boyutunu incelemek için bağlayıcı olarak humate, nişasta atık kalıntısı, kömür sümük, kostik soda ve bentonitin bileşik maddesini kullandı. Sıcaklık ve hazırlanan toplar test edildi ve ateşlendi ve sonuçlar, kok toz toplarının iyi mukavemet ve termal stabiliteye sahip olduğunu ve gaz üretmek için kullanılabileceğini gösterdi yapay olarak. Zhang Liqi, kok tozunu ve gaz jeneratörü tarafından üretilen katran kalıntısını belirli bir orana göre karıştırmak ve şekillendirmek için kullandı ve daha sonra kola gazlaştırma için oksitlenmiş ve karbonize edildi. Kola'nın özellikleri gazlaştırma koku standardına ulaşmıştır. Endüstriyel üretim için teorik bir temel sağlar.

4 Metalurjik Kola Taşlama Tozu Metalurjik Kola Üretmek İçin: Kola tozu genellikle koklama işleminde bir inceltme ajanı olarak kullanılır. Koklama işlemine uygun kok tozu eklemek, kola kalitesini artırabilir. Çin'de kokucu kömür kaynaklarının artan sıkıntısı nedeniyle, koklama kömür kaynaklarını genişletmek ve kömür harmanlama maliyetini azaltmak için, birçok kokucu işletme kok tozunu koklamak için bir kömür karışımı bileşeni olarak kullanmaya çalıştı. toz. Çin'deki birçok işletme, koku tozunun parçacık büyüklüğü ve oranı hakkında araştırma yapmıştır. Yang Mingping, küçük Kola fırın testi temelinde bir endüstriyel üretim testi gerçekleştirdi. Sonuçlar, konvansiyonel üstten yükleme işlemi koşulları altında, koklama için yağsız kömürü değiştirmek için kok tozunun% 3 ila% 5'ini eklemenin mümkün olduğunu göstermektedir. Blok derecesi arttı ve işlem oranı yaklaşık%3 arttı. Araştırma yoluyla Wang Dali ve ark. Kola tozu ile koklamanın, harmanlanmış kömürün vitrinitinin maksimum yansıması üzerinde belirgin bir etkisi olmadığını bulmuştur. Bununla birlikte, mikroskobik ölçüm yoluyla, 0.2 mm'den büyük kok toz parçacıklarının kola içinde bağımsız olduğu ve diğer bileşenlerle entegre olmak zor olduğu ve şeklinin değişmediği bulunmuştur; Kola tozu 0.2 mm'den küçükken kolloid tarafından kolayca sarılmıştır, bu da kok oluşumu için uygundur. Kola tozunun optimal oranı%1.0-1.7, optimal partikül boyutu aralığı 3mm'den%98-100 daha az,%78-%80 daha az ve%40-%50 daha azdır.

Metalurjik kok taşlama, metalurjik kok taşlama değirmeninden ayrılamaz. Metalurjik Kola Öğütme Değirmeni üreticisi olarak, HCMilling (Guilin Hongcheng)metalurjik kok Raymonddeğirmen, metalurjik kok ultra incedeğirmen, metalurjik kok dikeysilindirdeğirmenve diğer ekipman. 80-2500 örgü metalurjik kok tozu üretebilir ve metalurjik kok taşlama tozunun uygulanması için teknik destek sağlayabilir.

Metalurjik kok taşlama fabrikası için gereksinimleriniz varsa, lütfen ekipmanın ayrıntıları için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve bize bilgi verin:

Hammadde adı

Ürün inceliği (örgü/μm)

Kapasite (T/H)