Yeni enerji endüstrisinin geliştirilmesiyle, lityum tuzu talebi artmaktadır. Spodumen ana lityum kaynağıdır ve spodumen'den lityum ekstraksiyon işlemi lityum tuz üretim endüstrisinde kilit teknolojidir. Doğal spodumenin kimyasal özelliği stabildir ve doğrudan lityum ekstraksiyonunun kimyasal indeksi kontrolü, tuzlu su lityum ekstraksiyonundan daha kararlıdır. Şu anda, lityumun spodümenden çıkarılmasının ana süreci, doğal olarak stabil A-spodeni yüksek sıcaklık β spodumen yoluyla kimyasal olarak aktif hale getirmek ve daha sonra taşlama, asitleştirme ve diğer işlemler yoluyla lityum ekstrakte etmektir. Yani, hangisispodumen taşlama değirmeni Spodumen tozu işlemi için seçildi mi? Spodumen taşlama fabrikasının bir üreticisi olarak HCMilling (Guilin Hongcheng), top değirmeninin avantajlarını ve dezavantajlarını karşılaştırır ve spodumen dikey makaralı değirmen Spodumen taşlama işleminde.

Spodumen tozu işlemi için hangi spodumen taşlama fabrikası seçilir? Spodumen kalsine malzemenin öğütülmesi zordur ve özellikleri aşağıdaki gibidir: ① zayıf öğütülebilirlik ve öğütülebilirlik büyük ölçüde değişir; ② Hammaddelerin yüksek aşındırılabilirliği; Ham Hammaddelerin parçacık büyüklüğü küçüktür ve birçok toz malzeme vardır; ④ Malzemede çok az su var; ⑤ Ürünün inceliğiUCT kaba, ama aşındırma büyük. Malzemelerin bu özellikleri göz önüne alındığında, değirmenin öğütme diskin makul bir hızı tasarlaması gerekir ve aşınma direnci açısından çok sayıda aşınmaya dayanıklı malzemenin kullanılması gerekir; Malzeme özellikleri de proses sistemi tasarımında ayarlanacaktır. Bir yerli şirketin iki lityum tuz üretim hattına sahiptir ve bir üretim hattında dikey silindir fabrikası için 3,8 mx13 m top değirmeni açık devre sistemi kullanılır. 2021'de iştiraki yıllık 30000 ton çıkışla yeni bir lityum tuz projesi başlatacak. Birçok soruşturma sayesinde, nihayet daha fazla enerji tasarrufu sağlayacak spodumendikey makaralı değirmen Geleneksel bilyalı değirmen işlemini değiştirecek ekipman. Proje Ocak 2022'de faaliyete geçtiğinden beri tüm göstergeler iyidir. Top değirmeninin açık devre sistemi ile karşılaştırıldığında, spodumen dikey silindir değirmeni sistemi basit, enerji tasarrufu sağlar ve ürün inceliğinin kontrol edilmesi daha kolaydır.

Spodumen taşlama lityum konsantresi tozu işleminin bilyalı değirmeni işlem akışı:

Kalsine（βspodumen), ızgara soğutucu tarafından soğutulduktan ve ezildikten sonra taşıma ekipmanı tarafından hammadde deposuna gönderilir ve kalsine malzemeler, depo, ölçüm ölçeği, sızdırmazlık kuşağının alt çubuk valfinden top değirmenine gönderilir. asansör ve diğer ekipmanlar ve daha sonra top değirmeni tarafından öğütüldükten sonra doğrudan depoya girer (bilyalı değirmen açık devre sistemidir). Top değirmeni sistemi, bilyalı değirmendeki malzeme akışına yardımcı olmak için ayrı bir fan tarafından havalandırılır.

Spodumenin teknolojik sürecidikey makaralı değirmenLityum konsantresi tozu hazırlamak için:

Kalsine（βspodumene), ızgara soğutucu tarafından soğutulduktan ve ezildikten sonra taşıma ekipmanı tarafından hammadde deposuna gönderilir ve kalsine malzemeDepodaki alt çubuk valfi, ölçüm ölçeği, sızdırmazlık kayışı, asansör ve diğer ekipmanlardan dikey silindir fabrikası. Dikey silindir fabrikasının motor tahrikli azaltıcısı, taşlama plakasını döndürmeye yönlendirir. Öğütülecek malzemeler, hava kilidi besleme ekipmanı tarafından dönen taşlama plakasının merkezine gönderilir. Santrifüj kuvveti altında, malzemeler taşlama plakasının etrafında hareket eder ve öğütme silindir masasına girer. Taşlama silindir basıncı altında, malzemeler ekstrüzyon, öğütme ve kesme ile ezilir. Aynı zamanda, hava taşlama plakasının etrafındaki rüzgar halkasından yüksek bir hızda ve eşit bir şekilde atılır ve öğütmeden sonra malzeme rüzgar halkasındaki yüksek hızlı hava akışı ile üflenir. Bir yandan, kaba malzeme tekrar taşlama için öğütme plakasına geri üflenir; Öte yandan, derecelendirme için hava akışı ile ayırıcıya ince toz getirilir. Nitelikli ince toz, değirmenden hava ile akar ve toz toplama ekipmanı tarafından ürün olarak toplanır. Kalifiye olmayan kaba toz, ayırıcı bıçakların hareketi altında değirmen plakasına geri döner ve yeni beslenen malzemelerle birlikte öğütülür. Bu şekilde, tüm taşlama işlemi süreci tamamlanır. Öğütülmesi özellikle zor olan malzemeler, cüruf deşarj portundan taburcu edilir, bu da spodumendikey makaralı değirmenAsansörden öğütmek için doğrudan atabilirsiniz.

Top frezeleme ve spodumen arasındaki karşılaştırmadikey makaralı değirmenSpodumen Tozu:

Karşılaştırma yoluyla, spodumen dikey taşlama değirmeni sistemi ile karşılaştırıldığında, bilyalı değirmen sisteminin daha yüksek takılı güce, daha düşük çıkışa, daha kaba ürün inceliğine sahip olduğu ve kontrol edilmesi zor ve besleme parçacık boyutunun dikeyden daha küçük olması gerektiği bulundu. Roller değirmen sistemi. Aynı zamanda, bilyalı öğütme sisteminin kullanımı, soğutma için sık su püskürtme gerektirir ve üretim ortamı zayıftır. Bu nedenle, endüstrinin geleneksel top değirmenini daha enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu dikey bir silindir fabrikasıyla değiştirmesi gerekir. Yatırım spodumendikey makaralı değirmen Sistem biraz daha yüksektir, ancak kullanım alanı, güç tüketimi, parçalar giymek, bakım, gürültü, fabrika ortamı vb. Top değirmeninden daha iyidir. Bu teknolojinin başarılı çalışması, yüksek taşlama verimliliği, basit sistem, basit çalışma ve uygun bakım avantajlarını göstermektedir. Top değirmeni sistemi ile karşılaştırıldığında, bu sistem daha düşük üretim maliyeti (güç tüketimi ve çalışma maliyeti), birim ürün başına daha az savunmasız parçaların aşınması, sistem negatif basınç üretimi, temiz ortam ve düşük gürültü vardır.

Bu sırada, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.