Kalsite giriş
Kalsit, esas olarak CaCO3'ten oluşan bir kalsiyum karbonat mineralidir.Genellikle şeffaf, renksiz veya beyaz renkte, bazen de karışık renktedir.Teorik kimyasal bileşimi şöyledir: Cao: %56,03, CO2: %43,97, bunun yerini sıklıkla MgO, FeO ve MnO gibi izomorfizm alır.Mohs sertliği 3, yoğunluğu 2,6-2,94, cam parlaklığındadır.Çin'de kalsit esas olarak Guangxi, Jiangxi ve Hunan'da dağıtılmaktadır.Guangxi kalsit, iç pazarda yüksek beyazlığı ve asitte daha az çözünmeyen maddeleri ile ünlüdür.Kalsit, Kuzey Çin'in kuzeydoğusunda da bulunabilir, ancak ona sıklıkla dolomit eşlik eder.Beyazlık genellikle 94'ün altındadır ve asitte çözünmeyen madde çok yüksektir.
Kalsit uygulaması
1．200 mesh dahilinde:
Kalsiyum içeriği %55,6'nın üzerinde olan ve zararlı hiçbir bileşen içermeyen çeşitli yem katkı maddeleri olarak kullanılabilir.
2．250 elek ila 300 elek:
Plastik fabrikası, kauçuk fabrikası, kaplama fabrikası ve su geçirmez malzeme fabrikasının hammaddesi ve iç ve dış duvar boyası olarak kullanılır.Beyazlık 85 derecenin üzerindedir.
3．350 elek ila 400 elek:
Köşebent levha, iniş borusu ve kimya sanayi üretiminde kullanılır.Beyazlık 93 derecenin üzerindedir.
4．400 elek ila 600 elek:
Diş macunu, macun ve sabun için kullanılabilir.Beyazlık 94 derecenin üzerinde
5．800 ağ gözü:
Beyazlığı 94 derecenin üzerinde olan kauçuk, plastik, kablo ve PVC için kullanılır.
6．1250 mesh'in üstünde
Pvc, PE, Boya, kaplama sınıfı ürünler, kağıt astar, kağıt yüzey kaplama, beyazlığı 95 derecenin üzerinde.Yüksek saflıkta, yüksek beyazlıkta, toksik olmayan, kokusuz, ince yağlı, düşük kaliteli ve düşük sertliğe sahiptir.
Kalsit Öğütme işlemi
Kalsit tozu yapımı genellikle kalsit ince toz işleme (20 mesh - 400 mesh), kalsit ultra ince toz derin işleme (400 mesh - 1250 mesh) ve mikro toz işleme (1250 mesh - 3250 mesh) olarak ayrılır.
Kalsit hammaddelerinin bileşen analizi
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Pişirim miktarı | Öğütme işi endeksi (kWh/t) |
| 53-55 | 0.30-0.36 | 0.16-0.21 | 0.06-0.07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9.24 (Moh's:2.9-3.0) |
Kalsit tozu yapma makinesi model seçim programı
| Ürün Özellikleri (örgü) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Model Seçim şeması | R Serisi Öğütme Değirmeni HC Serisi Öğütme Değirmeni HCQ Serisi Öğütme Değirmeni HLM Dik Değirmen | R Serisi Öğütme Değirmeni HC Serisi Öğütme Değirmeni HCQ Serisi Öğütme Değirmeni HLM Dik Değirmen HCH Serisi Ultra İnce Değirmen | HLM Dik Değirmen HCH Serisi Ultra İnce Değirmen+sınıflandırıcı | HLM Dik Freze (+sınıflandırıcı) HCH Serisi Ultra-ince Freze |
*Not: Çıkış ve incelik gereksinimlerine göre ana makineyi seçin
Öğütme değirmeni modellerinin analizi
1.Raymond Değirmeni, HC serisi sarkaçlı öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyetleri, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi, düşük gürültü;kalsit tozu işleme için ideal ekipmandır.Ancak büyük ölçekli öğütme derecesi dikey öğütme değirmenine göre nispeten daha düşüktür.
2.HLM dikey değirmen: Büyük ölçekli üretim talebini karşılamak için büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite.Ürün yüksek derecede küreseldir, daha kalitelidir ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.
3.HCH ultra ince öğütme valsli değirmeni: ultra ince öğütme valsli değirmeni, 600 elek üzerindeki ultra ince toz için verimli, enerji tasarruflu, ekonomik ve pratik bir frezeleme ekipmanıdır.
4.HLMX ultra ince dikey değirmen: özellikle 600 elek üzeri büyük ölçekli üretim kapasiteli ultra ince toz veya toz parçacık formu konusunda daha yüksek gereksinimlere sahip müşteriler için, HLMX ultra ince dikey değirmen en iyi seçimdir.
Aşama I: Hammaddelerin ezilmesi
İri kalsit malzemeler kırıcı tarafından öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırılır.
Aşama II: öğütme
Ezilmiş kalsit küçük malzemeleri asansör tarafından depolama hunisine gönderilir ve daha sonra öğütme için besleyici tarafından eşit ve niceliksel olarak değirmenin öğütme odasına gönderilir.
Aşama III: Sınıflandırma
Öğütülmüş malzemeler derecelendirme sistemi tarafından derecelendirilir ve niteliksiz toz, sınıflandırıcı tarafından derecelendirilir ve yeniden öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.
Aşama V: Bitmiş ürünlerin toplanması
İnceliğe uygun toz gazla birlikte boru hattından geçerek ayrıştırılıp toplanmak üzere toz toplayıcıya girer.Toplanan bitmiş toz, taşıma cihazı tarafından boşaltma portundan bitmiş ürün silosuna gönderilir ve daha sonra toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.
Uygulanabilir değirmen tipi:
HC Serisi büyük sarkaçlı öğütme değirmeni（Düşük ekipman yatırım maliyeti ve düşük enerji tüketimi ile 600 mesh'in altındaki kaba tozu hedeflemektedir）
HLMX Serisi çok ince dikey öğütme değirmeni (Büyük ölçekli ekipman ve yüksek verim, büyük ölçekli üretimi karşılayabilir.Dikey değirmen yüksek stabiliteye sahiptir.Dezavantajları: yüksek ekipman yatırım maliyeti.)
HCH halka silindirli ultra ince değirmen（Ultra ince toz üretimi, düşük enerji tüketimi ve düşük ekipman yatırım maliyeti avantajlarına sahiptir.Büyük ölçekli halkalı valsli değirmenin pazar beklentisi iyi.Dezavantajları: düşük çıktı.)
Kalsit tozu işlemenin uygulama örnekleri
İşleme malzemesi: kalsit
İncelik: 325mesh D97
Kapasite: 8-10 ton/saat
Ekipman konfigürasyonu: 1set HC1300
Aynı spesifikasyona sahip toz üretimi için HC1300'ün çıkışı, geleneksel 5R makinesininkinden neredeyse 2 ton daha fazladır ve enerji tüketimi düşüktür.Tüm sistem tam otomatiktir.İşçilerin yalnızca merkezi kontrol odasında çalışması gerekir.Operasyon basittir ve işçilik maliyetinden tasarruf sağlar.İşletme maliyeti düşükse ürünler rekabetçi olacaktır.Üstelik tüm projenin tasarımı, kurulum rehberliği ve devreye alınması ücretsiz ve çok memnunuz.
Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021
