Demir cevherine giriş
Demir cevheri önemli bir endüstriyel kaynaktır, demir oksit cevheri, ekonomik olarak kullanılabilen demir elementleri veya demir bileşikleri içeren bir mineral agregasıdır ve demir cevherinin birçok türü vardır.Bunlar arasında demir eritme ürünleri esas olarak Manyetit, siderit ve hematit vb. içerir.Demir doğada bir bileşik olarak bulunur ve doğal demir cevheri kırıldıktan, öğütüldükten, manyetik olarak seçildikten, yüzdürüldükten ve yeniden seçildikten sonra demir cevheri yavaş yavaş seçilebilir.Bu nedenle demir cevheri çelik üretimi alanında önemli bir hammaddedir;Genellikle %50'den az demir cevheri sınıfının eritme ve kullanımdan önce pansumandan geçmesi gerekir.Şu anda, entegre çelik endüstrisinin mevcut durumu ve Çin'in demir cevheri kaynaklarının kaynak özellikleri, endüstrinin hızlı gelişimini, kırma ve öğütme operasyonlarında ekipman yatırımını, üretimi teşvik etmek için Çin'in metalurjik cevher zenginleştirme sürecinde sürekli olarak iyileştirilmelidir. maliyetler, elektrik tüketimi ve çelik tüketimi ve diğer faktörler, sektörün gelişimini ve piyasa verimliliğini büyük ölçüde belirleyecektir.
Demir cevheri uygulaması
Demir cevherinin ana uygulama alanları çelik endüstrisidir.Günümüzde çelik ürünleri ülke ekonomisinde ve insanların günlük yaşamlarında yaygın olarak kullanılmakta, toplumsal üretim ve yaşam için gerekli olan temel malzeme olup, ülke ekonomisinde en önemli yapı malzemelerinden biri olan çelik, son derece önemli bir konuma sahip olup, sosyal kalkınmanın önemli bir ayağıdır.
Çelik, çelik üretimi, çeşitliliği, kalitesi her zaman bir ülkenin sanayi, tarım, milli savunma ve bilim ve teknolojisinin bir ölçüsü olmuş, çelik sektörünün temel hammaddesi olan demirin önemli bir gelişmişlik düzeyi simgesi olmuştur. Tüm çelik endüstrisini destekleyen önemli bir hammadde olan demir cevheri, çelik endüstrisinde büyük bir rol oynar, pik demir, ferroalyaj, ferroalyaj, karbon çeliği, alaşımlı çelik, özel çelik, saf manyetit olarak da ergitilebilir. amonyak.
Demir cevheri yağsız cevherinin, daha az zengin cevherin, daha ilişkili minerallerin, karmaşık cevher bileşenlerinin ve çoğunlukla daha ince taneli cevher cevherlerinin özellikleri ışığında, demir cevheri kaynaklarının avantajlarından tam anlamıyla yararlanmak için, cevher hazırlama teknolojisi ve cevher hazırlama ekipmanının zamana ayak uydurması gerekiyor, demir cevheri ürünlerinin kalitesini, miktarını ve işletmelerin kapsamlı ekonomik verimliliğini kapsamlı bir şekilde geliştirebilir miyiz?
Demir cevheri toz haline getirme proses akışı
Demir cevheri içerik analiz sayfası
| İçerikÇeşitliliği | Fe içeren | O içeren | H2O içeren |
| Manyetit demir cevheri | %72,4 | %27,6 | 0 |
| Hematit demir cevheri | %70 | %30 | 0 |
| Limonit demir cevheri | %62 | %27 | %11 |
| Siderit demir cevheri | Ana madde FeCO3'tür | ||
Demir cevheri tozu yapma makinesi model seçim programı
| Şartname | Son ürün inceliği: 100-200mesh |
| Ekipman seçim programı | Dikey öğütme değirmeni veya Raymond öğütme değirmeni |
Öğütme değirmeni modellerinin analizi
1.Raymond Değirmeni, HC serisi sarkaçlı öğütme değirmeni: düşük yatırım maliyetleri, yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi, ekipman stabilitesi, düşük gürültü;Demir cevheri tozu işleme için ideal ekipmandır.Ancak büyük ölçekli öğütme derecesi dikey öğütme değirmenine göre nispeten daha düşüktür.
2. HLM dikey değirmen: Büyük ölçekli üretim talebini karşılamak için büyük ölçekli ekipman, yüksek kapasite.Ürün yüksek derecede küreseldir, daha kalitelidir ancak yatırım maliyeti daha yüksektir.
3. HCH ultra ince öğütme valsli değirmeni: ultra ince öğütme valsli değirmeni, 600 elek üzerindeki ultra ince tozlar için verimli, enerji tasarruflu, ekonomik ve pratik bir frezeleme ekipmanıdır.
4.HLMX ultra ince dikey değirmen: özellikle 600 elek üzeri büyük ölçekli üretim kapasiteli ultra ince toz veya toz parçacık formu konusunda daha yüksek gereksinimlere sahip müşteriler için, HLMX ultra ince dikey değirmen en iyi seçimdir.
Aşama I: Hammaddelerin ezilmesi
İri demir cevheri malzemesi kırıcı tarafından öğütme değirmenine girebilecek besleme inceliğine (15mm-50mm) kadar kırılır.
Aşama II: Taşlama
Ezilmiş Demir cevheri küçük malzemeleri, asansör tarafından depolama hunisine gönderilir ve daha sonra öğütme için besleyici tarafından eşit ve niceliksel olarak değirmenin öğütme odasına gönderilir.
Aşama III: Sınıflandırma
Öğütülmüş malzemeler derecelendirme sistemi tarafından derecelendirilir ve niteliksiz toz, sınıflandırıcı tarafından derecelendirilir ve yeniden öğütülmek üzere ana makineye geri gönderilir.
Aşama V: Bitmiş ürünlerin toplanması
İnceliğe uygun toz gazla birlikte boru hattından geçerek ayrıştırılıp toplanmak üzere toz toplayıcıya girer.Toplanan bitmiş toz, taşıma cihazı tarafından boşaltma portundan bitmiş ürün silosuna gönderilir ve daha sonra toz tankeri veya otomatik paketleyici tarafından paketlenir.
Demir cevheri tozu işlemenin uygulama örnekleri
Bu ekipmanın modeli ve numarası: 1 set HLM2100
Hammaddenin işlenmesi: demir cevheri
Bitmiş ürünün inceliği: 200 mesh D90
Kapasite: 15-20 T/saat
Guilin Hongcheng'in mühendisleri bilinçli sipariş verme, saha araştırması, üretim, devreye alma ve kurulumdan sorumludur.Sadece teslimat görevini başarıyla tamamlamakla kalmadılar, aynı zamanda ekipmanın çalışma alanı durumu da dikkate değer, ekipmanın çalışması istikrarlı, performans güvenilir, üretim verimliliği çok yüksek ve enerji tasarrufu da nispeten çevre korumasına sahip.Hongcheng'in ekipmanından çok memnunuz ve kendimize güveniyoruz.
Gönderim zamanı: 22 Ekim 2021
