Ванадий нитриды - ванадий, азот һәм углерод булган составлы эретмә.Бу искиткеч корыч җитештерү өстәмәсе.Бөртекләрне чистартып һәм явым-төшемнәрне ныгытып, FeV нитриды корычның ныклыгын һәм ныклыгын яхшырта ала;FeV нитриды белән кушылган корыч штрих аз бәягә, тотрыклы эшләргә, кечкенә көч үзгәрүенә, салкын бөкләнүгә, эретеп ябыштыруның яхшы һәм нигездә картлыкка ия ​​түгел.Ванадий нитридын җитештерү процессында ванадий азот тарту комбинаты процессы мөһим адым, ул нигездә ванадий азот Раймонд комбинаты аша тормышка ашырыла.Итештерүче буларакванадий азот Раймонд тегермәне, HCM ванадий азот тарту фабрикасы процессын ванадий нитриды җитештерүдә кертәчәк.

Ванадий нитрид җитештерү процессы:

(1) Төп чимал һәм ярдәмче материаллар

① Төп чимал: V2O3 яки V2O5 кебек ванадий оксидлары.

Ux Ярдәмче материал: агент порошогын киметү.

2) Процесс агымы

① Семинар композициясе

Ванадий азот эритмәсе җитештерү линиясе, нигездә, чимал тарттыру бүлмәсеннән, чимал әзерләү бүлмәсеннән (батыру, коры һәм дымлы катнашуны кертеп), чималны киптерү бүлмәсе (тупны басуны да кертеп) һәм TBY мич бүлмәсеннән тора.

Equipment Төп җиһазларны сайлау

Маятник ванадий азот тарту комбинаты: якынча 10т / д · комплектлы 2R2714 типтагы тегермән.Theиһазның төп мотор көче 18,5 кВт.Тегермән җиһазларының йөкләнеше 90%, эш ставкасы 82%.

Миксер: 9 т / д сыйдырышлы 2 әйләнүче коры миксер.Equipmentиһазларның йөкләнеше 78%, эш ставкасы - 82%.

Дым миксеры: бер XLH-1000 планета тәгәрмәч комбинаты миксеры (сыйдырышлыгы якынча 7,5 т / д) һәм бер XLH-1600 планета тәгәрмәч комбинаты миксеры (сыйдырышлыгы якынча 11 т / д).Theиһазның гомуми йөкләнеше 100%, эш ставкасы 82%.

Формалаштыру җиһазлары: 6 комплект көчле басым туплары кулланыла, һәм бер комплектның формалаштыру сыйфаты 3,5 т / д.Theиһазларның йөкләнеше 85,7%, эш ставкасы - 82%.

Киптерү җиһазлары: 2 тоннель тибындагы ике тишек киптерү мичләре, эш температурасы 150 ~ 180 with.

③ Процесс агымы

S1.Ванадий азотлы Раймонд тегермәне белән каты ванадий оксиды һәм активлаштырылган углерод блоклары, ванадий оксиды һәм активлашкан углерод кисәкчәләрен ванадий оксиды кисәкчәләре һәм активлаштырылган углерод кисәкчәләре алу өчен электростатик явым-төшем белән чыгарыгыз.S1 адымында ванадий оксиды кисәкчәләренең һәм активлашкан углерод кисәкчәләренең зурлыгы ≤ 200 меш, һәм бер грамм авырлыктагы кисәкчәләрнең гомуми мәйданы 800 квадрат метрдан ким түгел;S2.Ванадий оксиды кисәкчәләрен, активлашкан углерод кисәкчәләрен һәм ябыштыргычларны үлчәгез;S3.Ванадий оксиды кисәкчәләрен, активлаштырылган углерод кисәкчәләрен һәм бәйләүчене үлчәү һәм миксер белән пропорциональләштергәннән соң бәйләү;S4.Ванадий оксиды кисәкчәләре, активлашкан углерод кисәкчәләре һәм бәйләүче катнашмасы гидротехник пресс белән басыла, бердәм форма һәм спецификация белән буш алу өчен;S5.Нокта бушлыкны тикшерегез, бушлыкның зурлыгы хата эшләнгән зурлык хата диапазонында;S6.Вакуум мичен тәртипкә китерегез, вакуум мичен вакуум итегез һәм температураны 300-500 to кадәр күтәрегез, һәм вакуум шартларында билетларны җылытагыз.S6 адымда вакуум мичен вакуум белән 50-275P а, һәм мичтәге температураны 300-500 to кадәр 40-60 минутка җылытырга;S7.Алдан җылытканнан соң, азотны вакуум миченә ашату өчен азот газ белән тәэмин итү җиһазларын ачыгыз, шулай итеп мич тискәре басымнан уңай басымга күчә, азотның уңай басымын саклый һәм вакуум мичендәге температура 700- ка күтәрелә. 1200 ℃.Билет башта актив углерод катализы астында карбонизация реакциясен кичерә, аннары азот белән нитридлар;S8.Heatingылыту вакыты җиткәч, җылытуны туктатыгыз, азот белән тәэмин итүне саклагыз һәм мич азот газы аша үтсен ​​өчен басым рельефы клапанын ачыгыз, шулай итеп билетлар тиз суытылсын.Билетлар 500 below астыннан суытылганда, вакуум мичен ачып, кәрәзләрне чыгарып, суыткыч савытка күчерегез, аннары ванадий азот эритмәсе продуктларын бүлмә температурасына суытканнан соң алыгыз;S9.Ванадий азот эретмәсен продуктны саклау өчен пластик пленка белән төреп, складка җибәрегез.

Ванадиумазот тарту тегермәнепроцесс, нигездә, ванадий нитрид чималын тартуда кулланыла.Бу адым нигездә ванадий азот Раймонд комбинаты белән тәмамланган.Технологик процесс түбәндәгечә: ванадий оксиды һәм катализатор чимал хуҗага туклану механизмы аша җибәрелә (тибрәнү / каеш / винт ашаткыч яки һава йозак ашатучы һ.б.);Highгары тизлектә әйләнүче тарткыч ролик центрифугаль көч тәэсирендә тарту боҗрасына нык әйләнә.Материаллар пычак белән тегермән роликлары һәм тегермән боҗрасы белән формалашкан тарту өлкәсенә селкетелә.Тегермән басымы астында материаллар порошокка бүленәләр;Фанат хәрәкәте буенча, порошокка тегермәнләнгән материаллар сепаратор аша шартлатыла, һәм нечкәлек таләпләренә туры килүчеләр сепаратор аша уза, ә таләпләрне үтәмәгәннәр сепаратор тарафыннан туктатыла һәм алга таба тарту өчен тегермән камерасына кире кайтарыла. .

HC1000 һәм HCQ1290Ванадий азот Раймонд тегермәнеHCMilling (Гуилин Хонченг) җитештергән традицион 2R Раймонд комбинаты нигезендә Ванадий азотлы Раймонд фабрикасы яңартыла һәм камилләштерелә.Аның югары җитештерүчәнлеге, тотрыклы эшләве һәм детальләр киеп озак хезмәт итүе өстенлекләре бар.Сезгә ванадий азот тарту тегермәне кирәк булса, зинһар, безнең белән элемтәгә керегез һәм безгә түбәндәге мәгълүматны бирегез:

Чимал исеме

Продукциянең нечкәлеге (меш / μm)

сыйдырышлыгы (т / с)