Популяр төзелеш энергиясен саклаучы материал буларак, кальций силикаты бу яңа материалга инвестиция салырга әзер җитештерүчеләр һәм начальниклар тарафыннан билгеле.Шуңа күрә аңа профессиональ кирәккальций силикат тартутегермән эшкәртү.

Кальций силикаты җитештерү өчен чимал

1. Кремний материаллар: кварц порошогы, диатомит, чебен көл һ.б.

2. Кальярлы материаллар: вакланган юкә порошогы, цемент, кальций карбид балчык һ.б.

3. Арматура җепселләре: агач кәгазь җепсел, волластонит, мамык җепсел һ.б.

4. Төп ингредиентлар һәм формула: кремний порошогы + кальций порошогы + табигый бүрәнә җепсел җепселләре.

Кварц порошогы кремний порошогы кальций порошогы диатомит волластониттартутегермән

HCM җитештергән тегермәннәр арасында, җитештерелгән порошокның нечкәлегеHLMXкальций силикатыультра-нечкә вертикаль ролик тегермәнекварц порошогы, кремний порошогы, кальций порошогы, диатомит, волластонит һ.б. җитештерү өчен 45ум белән 7ум арасында көйләнергә мөмкин.Сыйфат системасы, иң югары нечкәлек 3умга җитә ала.Аны металл булмаган минераль продуктларның ультра-нечкә тарту өчен кулланырга мөмкин, 1-7 каты кварц, диатомит, цемент, волластонит һәм кальций карбонаты кальций силикаты җитештерү өчен чимал буларак кулланыла.Экологик яктан чиста һәм энергия саклаучы ультрафиналы порошок эшкәртү җиһазлары.Бу тегермән күп максатларда кулланылырга мөмкин, тәлинкәләр өчен төрле чимал порошоклары җитештерә, һәм нечкәлек очраклы рәвештә көйләнә, порошок җитештерү диапазоны зур, һәм күп чыгымнар саклана.

Кальций силикат җитештерү чималы һәм технологик процесс

1 адым: Чимал эшкәртү

Шул исәптән дым тарту һәм кварц комын суырту, тиз вакытны изү һәм ашкайнату, агач җепселләрен тарту һәм кыйнау һ.б.

2-нче адым

Кыйнау дәрәҗәсе таләпләренә туры килгән агач җепсел суганы контр-агым миксерына суыртыла, һәм үлчәмле известь, цемент, кварц порошогы һ.б. кушыла, агым ясау өчен контр-агым миксеры белән тулысынча кушыла. билгеле бер концентрациянең пычраклыгы, аннары саклагычка суыртылды.Көтү өчен куллану өчен, ул бер дисклы эшкәртүче белән берләштереләчәк, алдан ук танкка кушылачак, аннары тәлинкә ясау операциясенә керү өчен билгеле концентрациядә һәм агым тизлегендә агып торган тәлинкә ясау машинасына ашатылачак.

3 адым

Баш тартмадан тигез агып чыккан пычрак фильтрланган һәм дегидратланган сәнәгатьтә нечкә катлам барлыкка китерә һәм барабанда яралана.Плитаның калынлыгы берничә әйләнештән соң җиткәч, идарә итү системасы плитә буенча эшләнгән.Пычакның зурлыгы плитәдән автоматик рәвештә киселә.

4 адым: тәлинкәләрнең кысылуы

Форма плитасы 7000т пресс белән 30 минутка кысыла, плитаның көче һәм тыгызлыгын яхшырту өчен плита 23.5МПа югары басым астында дегидратлана һәм кысыла.

5 адым: Алдан дәвалау һәм сүндерү

Дым плитә алдан дәваланган мичтә дәвалана, һәм плитә билгеле бер көч алганнан соң сүтелә.Дәвалау алдыннан температура 50～70 and, һәм дәвалау алдыннан вакыт 4～5с.

6 адым: Автоклавны дәвалау

Плита җимерелгәннән соң, автоклавга 24 сәгать дәвамында автоклавны дәвалау өчен җибәрелә, пар басымы 1,2МПа, температура 190 is.Парны дәвалау процессында кремний, кальций гидроксиды һәм плитәдәге су химик реакциядә тоберморит кристалларын һәм тоберморитны барлыкка китерәләр.Гидратлаштыру реакциясенең сыйфаты кальций силикатының көченә, киңәю тизлегенә һәм дымга чыдамлыгына турыдан-туры тәэсир итә.

7 адым: киптерү, комлау, кырлау

Пар плитәләр тоннель мичендәге тарак киптергечтә киптерелә, шулай итеп плиталарның дым күләме 10% тан артмый, һәм плиталар сандугач, кырый һәм сыйфат тикшерүеннән соң җибәрелергә мөмкин.

Сезнең проект кулланырга кирәк булсакальций силикат тартутегермәнҗиһаз, сез HCMilling белән элемтәгә керә аласыз (Гуилин Хонченг).Зинһар, безгә чимал, кирәкле нечкәлек (меш / μм) һәм сыйдырышлык (т / с) турында хәбәр итегез.Аннары, HCMкомандапрофессиональ һәм техник сайлау инженерларын сезнең белән тоташтыру һәм җиһаз сайлау чишелешләренең тулы җыелмасы белән тәэмин итү өчен оештырачак.