Графит анод материалларының бик күп техник күрсәткечләре бар, һәм аларны исәпкә алу кыен, нигездә, махсус өслек мәйданы, кисәкчәләр күләме бүленеше, кран тыгызлыгы, кысылу тыгызлыгы, чын тыгызлык, беренче корылма һәм чыгару махсус сыйдырышлык, беренче эффективлык һ.б. Моннан тыш, электрохимик күрсәткечләр бар, цикл әйләнеше, ставкалар җитештерү, шешү һ.б.Алайса, графит анод материалларының эш күрсәткечләре нинди?Сезгә түбәндәге эчтәлекне HCMilling (Гуилин Хонченг) тәкъдим итәанод материаллары тегермән тегермәне.

01 махсус өслек мәйданы

Берәмлек массасына объектның өслек мәйданына карый.Кисәкчәләр кечерәк булса, махсус өслек мәйданы зуррак.

Кечкенә кисәкчәләр һәм югары специфик өслек булган тискәре электродның литий ион миграциясе өчен күбрәк каналлары һәм кыска юллары бар, һәм ставкалар эшләве яхшырак.Ләкин, электролит белән контакт өлкәсе зур булганга, SEI пленкасын формалаштыру мәйданы да зур, һәм башлангыч эффективлык та түбәнәячәк..Зур кисәкчәләр, зуррак тыгызлык өстенлегенә ия.

Графит анод материалларының конкрет өслеге 5м2 / г-тан кимрәк.

02 Кисәкчәләрнең зурлыгы

Графит анод материалының кисәкчәләр зурлыгының аның электрохимик тәэсиренә тәэсире шунда ки, анод материалының кисәкчәләр күләме материалның кран тыгызлыгына һәм материалның конкрет өслегенә турыдан-туры тәэсир итәчәк.

Кранның тыгызлыгы зурлыгы материалның энергия тыгызлыгына турыдан-туры тәэсир итәчәк, һәм материалның тиешле кисәкчәләр размеры гына материалның эшләвен максимальләштерә ала.

03 тыгызлыкка басыгыз

Кранның тыгызлыгы тибрәнү белән үлчәнгән берәмлек күләменә масса, порошокны чагыштырмача тыгыз төрү формасында барлыкка китерә.Бу актив материалны үлчәү өчен мөһим күрсәткеч.Литий-ион батареясы күләме чикләнгән.Әгәр кранның тыгызлыгы югары булса, берәмлек күләмендәге актив материал зур массага ия, һәм тавыш көче зур.

04 Кысылу тыгызлыгы

Кысылу тыгызлыгы, нигездә, багана кисәге өчен, ул тискәре электрод актив материалдан соң әйләндерелгәннән соң тыгызлыкны аңлата һәм бәйләүче баганага ясалган, кысылу тыгызлыгы = мәйдан тыгызлыгы / (минусны әйләндергәннән соң багана калынлыгы. бакыр фольга калынлыгы).

Кысылу тыгызлыгы таблицаның махсус сыйдырышлыгы, эффективлыгы, эчке каршылыгы һәм батарея циклы белән тыгыз бәйләнгән.

Кысылу тыгызлыгының йогынты ясаучы факторлары: кисәкчәләрнең зурлыгы, бүленеше һәм морфологиясе бар.

05 Чын тыгызлык

Абсолют тыгыз хәлдә булган материалның берәмлек күләменә каты матдәнең авырлыгы (эчке бушлыкларны исәпкә алмаганда).

Чын тыгызлык кысылган хәлдә үлчәнгәнгә, ул тыгызлыктан югарырак булачак.Гадәттә, чын тыгызлык> кысылган тыгызлык> кагылган тыгызлык.

06 Беренче корылма һәм махсус сыйдырышлыкны җибәрү

Графит анод материалы башлангыч корылма-чыгару циклында кире кайтарылмас сыйдырышлыкка ия.Литий-ион аккумуляторының беренче зарядлау процессында анод материалы өслеге литий ионнары белән бәйләнгән һәм электролиттагы эретүче молекулалар бергә кушылган, анод материалы өслеге SEI формалашуга таркала.Пассив фильм.Тискәре электрод өслеге SEI фильмы белән тулысынча капланганнан соң гына, эретүче молекулалар үзара бәйләнештә була алмады, һәм реакция туктатылды.SEI пленкасы барлыкка килү литий ионнарының бер өлешен куллана, һәм литий ионнарының бу өлешен чыгару вакытында тискәре электрод өслегеннән чыгарып булмый, шулай итеп кире кайтарылмый торган сыйдырышлыкны югалта, шуның белән беренче агызуның конкрет сыйдырышлыгын киметә.

07 Беренче Coulomb эффективлыгы

Анод материалларының эшләвен бәяләү өчен мөһим күрсәткеч - аның беренче корылма-эффективлыгы, ул шулай ук ​​беренче Coulomb эффективлыгы.Куломбик эффективлыгы беренче тапкыр электрод материалының эшләвен турыдан-туры билгели.

SEI пленкасы күбесенчә электрод материалы өслегендә формалашканга, электрод материалының махсус өслеге SEI пленкасының формалашу өлкәсенә турыдан-туры тәэсир итә.Конкрет өслек мәйданы зуррак булса, электролит белән контакт мәйданы зуррак һәм SEI пленкасын формалаштыру мәйданы зуррак.

Гадәттә тотрыклы SEI пленкасын формалаштыру батарейканы зарядлау һәм җибәрү өчен файдалы, һәм тотрыксыз SEI фильмы реакция өчен уңайсыз, ул өзлексез электролитны кулланачак, SEI пленкасының калынлыгын калынайтачак, һәм эчке каршылыкны арттыру.

08 цикл әйләнеше

Батарейканың цикл эшләнеше, батареяның билгеле бер кыйммәткә төшкәндә, билгеле бер корылма һәм агызу режимы астында кичергән корылмалар һәм агызулар санын аңлата.Cycleикл күрсәткечләре ягыннан, SEI фильмы литий ионнарының билгеле бер дәрәҗәдә таралышына комачаулый.Cyикллар саны арта барган саен, SEI пленкасы төшүне, кабыгын һәм тискәре электрод өслегендә саклауны дәвам итәчәк, нәтиҗәдә тискәре электродның эчке каршылыгы әкренләп арта, ул җылылык туплау һәм сыйдырышлыкны югалта. .

09 киңәйтү

Зурайту һәм цикл тормышы арасында уңай бәйләнеш бар.Тискәре электрод киңәюдән соң, башта, әйләндергеч үзәк деформацияләнәчәк, тискәре электрод кисәкчәләре микро-ярыклар барлыкка китерәчәк, SEI пленкасы бозылачак һәм үзгәртеләчәк, электролитлар кулланылачак, цикл эшләнеше начарланачак;икенчедән, диафрагма кысылачак.Басым, аеруча багана колакының уң почмагында диафрагманы экструзияләү бик җитди, һәм корылма-чыгару циклы барышы белән микро-кыска схема яки микро-металл литий явым-төшемен китерү җиңел.

Эшнең киңәюенә килгәндә, литий ионнары графит интеркалация процессы вакытында графит интерлайер арасына кертеләчәк, нәтиҗәдә аралар арасы киңәя һәм күләм арта.Бу киңәйтү өлеше кире кайтарылмый.Зурайту күләме тискәре электродның ориентация дәрәҗәсе, ориентация дәрәҗәсе = I004 / I110 белән бәйле, бу XRD мәгълүматларыннан исәпләнә ала.Анисотроп графит материалы литий инкальация процессында шул ук юнәлештә (графит кристаллының C күчәре юнәлешендә) тактаны киңәйтергә омтыла, бу батарейканың зур күләмен киңәйтәчәк.

10Эшчәнлек

Графит анод материалында литий ионнарының диффузиясе көчле юнәлешле, ягъни графит кристаллының C күчәренең соңгы йөзенә перпендикуляр итеп кертелергә мөмкин.Кечкенә кисәкчәләр һәм югары специаль өслек мәйданы булган анод материаллары яхшырак күрсәткечләргә ия.Моннан тыш, электрод өслегенең каршылыгы (SEI пленкасы аркасында) һәм электрод үткәрүчәнлеге дә тизлек эшенә тәэсир итә.

Cycleикл тормышы һәм киңәю кебек үк, изотроп тискәре электродның литий ион транспорт каналлары күп, алар анисотроп структурасында аз керү һәм аз диффузия темпларын чишә.Күпчелек материаллар грануляция һәм каплау кебек технологияләрне кулланалар, аларның ставкаларын яхшырту өчен.

HCMilling (Гуилин Хонченг) - анод материалларын тарту тегермәне җитештерүче.HLMX сериясеанод материаллары супер- нечкә вертикаль тегермән, HCHанод материаллары ультра-нечкә тегермәнһәм без җитештергән бүтән графит тарткыч тегермән графит анод материаллары җитештерүдә киң кулланылган.Әгәр дә сезнең ихтыяҗларыгыз булса, җиһазның детальләре өчен безнең белән элемтәгә керегез һәм безгә түбәндәге мәгълүматны бирегез:

Чимал исеме

Продукциянең нечкәлеге (меш / μm)

сыйдырышлыгы (т / с)