Основним матеріалом у проекті десульфурації є порошок вапняку (тонкість, як правило, потрібна для проходження 90% від 325 меш або 95% від 250 днів), а приготування вапнякового порошку, як правило, поділяється на процес вертикального роликового млина та процес кульового млина.Оскільки проблема десульфурації стала особливо актуальною в останні роки, тип використовуваного процесу подрібнення також є ключем до успіху проекту десульфурації.томуДесульфуризаційний камінь типу HLM вертикальний валковий млинрекомендується процес подрібнення.

Вертикальний валковий млин для десульфуризації кам’яного порошку HLM – це високоефективне енергозберігаюче обладнання для сушіння та подрібнення, розроблене компанією HCMilling (Guilin Hongcheng) на основі широкого використання передових іноземних технологій та узагальнення досвіду застосування вертикальних валкових млинів у країні та за кордоном.Корисна модель не тільки має переваги перевертання ролика для обслуговування овочевих млинів, але також має характеристики перевертання втулки ролика для млина MPS і тривалий термін служби.Він об’єднує тонке дроблення та сушіння, подрібнення, відбір порошку та транспортування, і має такі переваги, як висока ефективність подрібнення, низьке енергоспоживання, велика потужність сушіння, легке регулювання тонкості продукту, простий процес, невелика площа підлоги, низький рівень шуму, відсутність пилу забруднення, низький знос, зручне обслуговування та надійна робота.

Основна будова і застосуванняHLM десульфурований камінь вертикальний валковий млин: Вертикальний валковий млин HLM для десульфурованого кам'яного порошку складається з сепаратора, шліфувального валика, шліфувального диска, пристрою тиску, вертикального редуктора, двигуна та корпусу тощо.Сепаратор є важливою частиною для забезпечення тонкості продукту.Він складається з приводу з регульованою швидкістю, ротора, оболонки, випускного отвору для повітря тощо, і його принцип роботи подібний до принципу порошкового концентратора.Шліфувальна пластина закріплена на вихідному валу вертикального редуктора, а на шліфувальній плиті є кільцева канавка, яка є канавкою для шліфування матеріалів.Шліфувальна плита складається з сидіння пластини, підкладкової пластини та стопорного кільця тощо. Пристрій для тиску є важливою частиною для забезпечення тиску шліфування, який складається з масляної станції високого тиску, гідравлічного циліндра, тяги, акумулятора тощо ., і може застосовувати достатній тиск на шліфувальний ролик для подрібнення матеріалів.Вертикальний редуктор повинен не тільки уповільнювати та передавати потужність, змушувати шліфувальну пластину обертатися, але також витримувати вагу шліфувальної пластини та тиск шліфування.

Переваги вертикального валкового млина для десульфуризації кам'яного порошку:

1. Висока ефективність шліфування

Вертикальний валковий млин для десульфуризації кам'яного порошку використовує принцип подрібнення шару матеріалу для подрібнення матеріалів, що має низьке споживання енергії.Енергоспоживання системи подрібнення на 20% ~ 30% нижче, ніж у кульового млина, і зі збільшенням вологості сировини ефект енергозбереження є більш значним.

2. Велика сушка

Вертикальний валковий млин із десульфурованим кам'яним порошком використовує гаряче повітря для транспортування матеріалів.При подрібненні матеріалів з великим вмістом води температуру повітря на вході можна контролювати, щоб продукти досягли необхідного кінцевого вмісту води.У вертикально-валковому млині можна сушити матеріали з вологістю до 15%.

3. Хімічний склад продукту стабільний

Частинки рівномірно сортуються, що сприяє тому, що кальциновані матеріали залишаються лише 2-3 хвилини у вертикальному валковому млині, тоді як 15-20 хвилин у кульовому млині.Таким чином, хімічний склад і тонкість десульфуризаційних кам’яних порошкових продуктів вертикальних роликових млинів можна швидко виміряти та виправити.

4. Простий процес, невеликі розміри та простір

Вертикальний валковий млин для десульфурованого кам'яного порошку оснащений порошковим концентратором, який не потребує додаткового порошкового концентратора та підйомного обладнання.Газ, що містить пил із млина, може бути безпосередньо зібраний рукавним фільтром високої концентрації або електричним пиловловлювачем, тому процес простий, компонування компактне, і його можна розташувати просто неба.Площа будівлі становить близько 70% кульової млинської системи, а простір будівлі становить приблизно 50%~60% кульової млинської системи.

5. Низький рівень шуму, менше пилу та чисте робоче середовище

Вертикальний валковий млин для десульфурованого кам’яного порошку не контактує безпосередньо з шліфувальним роликом і шліфувальним диском під час роботи, і немає звуку удару металевих кульок, що стикаються одна з одною в кульовому млині, тому шум низький, 20~25 децибел нижче, ніж у кульового млина.Крім того, вертикальний вальцьовий млин для десульфурованого кам’яного порошку використовує повністю герметичну систему, яка працює під негативним тиском без утворення пилу та з чистим середовищем.

6. Абразивний корпус має низький знос і високий коефіцієнт використання

Оскільки немає прямого контакту між металами під час роботи вертикального валкового млина для десульфурованого кам’яного порошку, стирання його мелющого тіла невелике, і стирання на одиницю продукту зазвичай становить 5~10 г/л.

Порівняння міжвертикальний валковий млині план процесу десульфурації кам'яного порошку кульового млина: технологічний процес десульфуризаційний камінь вертикальний валковий млин є «первинною системою збору пилу».Він має такі переваги, як простий процес, менша кількість системного обладнання, менша кількість точок відмови системи, зручна робота системи, гнучка схема процесу та відсутність зносу крильчатки головного вентилятора системи.Однак потрібен пиловловлювач високої концентрації, і інвестиції є відносно великими.Технологічний процес кульового помелу — «двоступенева система пиловловлювання».Він має характеристики складного потоку процесів, багато системного обладнання, багато точок відмови системи, важку роботу системи, багато обмежень компонування процесу та велику площу.Хоча для цього не потрібно налаштовувати пиловловлювач високої концентрації, відносні інвестиції також значні.Коли підприємство будує, розширює або здійснює технічну трансформацію, воно в основному враховує економічні та соціальні вигоди, такі як розмір інвестицій, тривалість періоду погашення кредиту, експлуатаційні витрати та витрати на технічне обслуговування. Захист навколишнього середовища, фіксована кількість операторів, безпека. експлуатація, зручне обслуговування та інші фактори.Взявши за приклад систему підготовки вапнякового порошку з річною продуктивністю 300 000 тонн, відповідні показникивертикальний валковий млинта кульовий млин, що використовує кам’яний порошок десульфурації, порівнюється.Система сушарки середнього розвантаження з центральним приводом має майже на 50% більше інвестицій, ніж системавертикальний валковий млинсистеми, при цьому техніко-економічні показники нижчі від сіркоочистного каменювертикальний валковий млин.Зокрема, енергоспоживання на одиницю продукту десульфурації кам'яного порошкувертикальний валковий млинсистема на 20% нижча, ніж система проміжного розвантаження та сушарки з центральним приводом.

Видно, що десульфуризаційний камінь вертикальний валковий млин як за техніко-економічними показниками перевершує систему помелу кульового млина.Хоча ціна десульфурації кам'яного порошкувертикальний валковий млинвищий, ніж у кульового млина, система вертикального валкового млина з десульфуризації кам’яного порошку становить лише близько 50% від системи кульового млина.За іншими технічними показниками десульфурація кам'яного порошкувертикальний валковий млинтакож є більш просунутим.Якщо вас цікавить вибір вапнякувертикальний валковий млин, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання деталей.