Вертикальний роликовий млин - це незамінне і важливе обладнання в галузі переробки порошків, яке широко використовується в різних галузях національної економіки. Наприклад, металургійна гірнича промисловість. Залізну руду руйнують вертикальною роликовою млином залізної руди, а потім обстежують обладнанням для корисного використання перед процесом виплавки, що може покращити якість розплавленого заліза та зменшити споживання енергії у всьому процесі виплавки. Hcmilling (Guilin Hongcheng), як виробник шліфувальної рудної рудної руди, вводить наступне застосування залізна рудавертикальний роликський млин в сухому вигоді залізної руди.

В даний час процес мокрого вигоди в основному використовується для поліпшення рівня руди. Етапи процесу такі: Після того, як сира руда подрібнюється, суспензія, придатна для корисної допомоги, готується шляхом шліфування в системі фрезерування горизонтальної кулі. Суспензія відокремлюється в системі корисної системи, утворюючи порошок концентрату з високим ступенем заліза та хвостами з низьким рівнем заліза. Процес шліфування та вбрання суспензії повинен споживати багато водних ресурсів, особливо в шахтних районах, у яких відсутні джерела води, тому збереження води та споживання води стають складними проблемами. Щоб полегшити проблеми, згадані вище, шліфування та користь за умови жодної води або менше споживання води стали метою, яку переслідують люди. Однак в даний час весь процес сухого шліфування та сухого розділення рідко застосовується на практиці. Націлений на проблему великого споживання води в існуючому процесі вологих шліфувань та корисних переваг, вертикальна роликова руда забезпечує процес сухої користі залізної руди: подрібнена залізна руда подрібнюється в суміш рудних частинок та рудного порошку сухим залізна рудавертикальний роликський млин; Рудий порошок і частинки розділені багатоступеневим сепаратором повітря; Частинки руди піддаються багатоступеневому магнітному розділенню багатоступеневим магнітним роликовим концентратором, щоб розділити їх на високоякісний концентрат, середню руду загального ступеня та низькосортних хвостів. Потім середню руду повертають на вертикальний ролик із залізної шахти для переробки.

В даний час млин, який зазвичай використовується підприємствами з переробки мокрої залізної руди, як правило, є традиційним трубним млином, який не тільки споживає водні ресурси, але й споживає величезну кількість електроенергії. Вертикальна роликова млина залізної руди, що використовується в сухому вигоді залізної руди, - це новий тип млина з високою ефективністю виробництва та безпечною та надійною експлуатацією. Основна його структура складається з основного двигуна, основного редуктора, шліфувального диска, шліфувального валика та пристрою натягу та тиску, рами, сепаратора, трьох воріт, пристрою встановлення та технічного обслуговування, допоміжного приводу пристрою та герметичного повітря. Порівняно з трубним млином для вологизалізна рудавертикальний роликський млинмає такі переваги:

(1) Вертикальний роликовий завод залізної руди має високу ефективність виробництва і значно знижує споживання енергії шліфування. Порівняно з трубним млином, споживання електроенергії вертикального роликового заводу становить лише 50% ~ 60% від кульового млина, що змінюється залежно від вмісту вологи сировини. Чим вище вміст вологи, тим економічніший. Як правило, споживання електроенергії вертикального роликового заводу для шліфувального цементу становить 20 ~ 25 кВт · год/т, тоді як традиційна трубка-40 ~ 45 кВт · год/т, з очевидним енергозберігаючим ефектом.

(2) Сильна ємність сушіння. Можна використовувати велику кількість гарячого повітря, особливо для повторного використання газу з низькою температурою в кінці печі ПК або рН.

(3) Система проста, інтегруючи дроблення, сушіння, вибір порошку та інші процеси, спрощуючи процес. Вертикальний роликовий комбінат використовується як система шліфування, і сушарка та концентратор порошку в системі шліфування можна видалити. Це не тільки зменшує інвестиції обладнання, але й спрощує процес, що робить всю систему більш безпечною та надійною.

(4) Легкий контроль. Час утримання матеріалів на млині становить лише 2-3 хв, тоді як на трубному млині-15-20 хв. Тому процес експлуатації легко змінити, хімічний склад можна швидко виправити, а розподіл розміру частинок продукту є рівномірним.

(5) Розмір частинок матеріалу подачі великий, а розмір частинок подачі може досягати 4% ~ 5% діаметра рулону.

(6) Низький шум. Оскільки валик вертикального роликового заводу не безпосередньо контактує з шліфувальним димом, тоді як трубка використовує шліфувальну кулю, щоб безпосередньо контактувати з матеріалом, немає звуку удару металу, а шум на 10 дБ нижче, ніж у трубці .

(7) Височення повітря мало. Вертикальний роликовий завод має хороші загальні ущільнювальні показники та набір «системи герметизації повітря», яка є більш досконалою та надійною, ніж традиційне механічне ущільнення, тому він є більш сприятливим для використання низькотемпературних відходів.

(8) Висока швидкість роботи. Вертикальний роликовий завод має переваги високої ефективності та низького зносу. Під час шліфування сирої їжі споживання деталей зносу, як правило, 6-8 г/т, а термін служби рулонного рукава та підкладки може досягати більше 8000 год. Коли традиційна трубка працює, шліфувальна куля та абразивний контакт один з одним. Шліфувальна куля та зношування підкладки швидко, аксесуари часто замінюються, а швидкість роботи обладнання низька. Швидкість експлуатації вертикального роликового заводу до 90%.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) - виробник вертикальної роликової млини залізної руди. НашЗалізна рудавертикальний роликський млин широко використовувались і розпізнали в сухій корисності залізної руди та мають багатий досвід роботи в розробці корпусів клієнтів. Якщо вам потрібен шліфувальний комбінат залізної руди для проекту сухого вигоди залізної руди, зателефонуйте нам, щоб знати деталі обладнання.

Якщо у вас є відповідні потреби, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати детальну інформацію про обладнання та надати нам інформацію:

Назва сировини

Тонкість продукту (сітка/мкм)

ємність (t/h)