В даний час Китай приділяє більше уваги захисту навколишнього середовища та енергозбереження. З точки зору глибокої обробки вугільних ресурсів, багато клієнтів не знають, що краще для вибору пульверизоване вугілля вертикальний роликський млин і кульовий млин для пульверизованого вугілля. Далі HCM проаналізував характеристики вугілля, що сприятливо для вибору споживачів вугільного шліфувального заводу.

HLMпульверизоване вугілля вертикальний роликський млин 

1. Завдяки різниці у типі текстури вугілля та використаного котла вимоги до розміру частинок вугілля різні. Як правило, швидкість скринінгу становить близько 90% при 200 сітках. Шліфувальне обладнання повинно мати можливість регулювати тонкість;

2. Як правило, вугільні блоки - це не дуже сухі матеріали. Як правило, вугілля містить більше 15% вологи, а лігніт навіть досягає 45%. Тому вугільне пульверичне обладнання повинно мати можливість адаптуватися до матеріалів з високою вологою та висушити матеріали під час шліфування. Не потрібно встановлювати окрему сушарку для збільшення процесу сушіння;

3. Вугілля містить горючу летючу воду, а сам вугілля горю, тому під час шліфування необхідно вживати заходи, захищені від вибуху;

4. Вугілля містить жорсткі і важкі для подрібнення домішок, які повинні адаптуватися до важких і важких для подрібнення домішок під час шліфування;

Кульовий млин абопульверизоване вугіллявертикальний роликський млинДля пульверизованої підготовки вугілля? Хоча і пульверизована вугільна вертикальна роликова млина, і кульова млина може глибоко переробляти вугілля, за допомогою аналізу вугільних характеристик, вертикальний роликський фабрик з пульверизованого вугілля є більш придатним з трьох причин:

По -перше, пульверизована вугільна вертикальна роликова млина приймає унікальний виробничий процес та структуру, яка займає невелику площу, має менше пилу та шуму під час виробництва та виробляє пульверизоване вугілля з високою ефективністю та відмінними показниками спалювання.

По -друге, порівняно з кульковою млином такої ж шкали, споживання потужності з пульверизованим вугільним вертикальним роликовим млином може заощадити 20 ~ 40%, особливо коли волога сирої вугілля велика. Крім того, цей вертикальний роликовий млин приймає операцію з підмітання повітря. Регулюючи температуру вхідного повітря та об'єму повітря, сирого вугілля з вологою до 10% може бути руйнується і сушена. Високий об'єм повітря використовується для задоволення вимог сушіння з високою вологою, не додаючи допоміжних машин.

По -третє, пульверизований вугільний вертикальний рулетний комбінат інтегрує п'ять процесів подрібнення, подрібнення, сушіння, вибору порошку та транспортування. Процес простий, макет компактний, площа підлоги становить близько 60-70% системи кульових млинів, а площа будівлі становить приблизно 50-60% системи кульових комбінатів.

Найголовніше - це те, що Потворений вугільний вертикальний роликовий заводПриймає високоефективний динамічний концентратор порошку, який має високу ефективність вибору порошку та велику кімнату регулювання. Витонченість вибору порошку може досягати менше 3% від 0,08 мм ситового залишку, що може відповідати вимогам до витонченості найбільш низькоякісного вугілля або антрацитного шліфування в лінії виробництва цементу.