Важкий карбонат кальцію - це кальцієвий карбонатний порошок матеріал, що виробляється методом механічного подрібнення за допомогою кальциту, крейди, мармуру та інших руд як сировини. Він має характеристики широкого джерела сировини, високої білизни, низької вартості поглинання масла, хорошої застосовності та низької ціни. В даний час він найбільш широко використовується неорганічний неметалічний мінеральний порошок з найбільшим споживанням.

В даний час тонка технологія обробки важкого карбонату кальцію в основному зосереджується на шліфуванні та модифікації поверхні для обробки продуктів, що відповідають вимогам до тонкості різних полів нанесення, включаючи тонкий порошок, ультратонкий порошок, модифікований поверхневим (активним) порошком та паперовою суспензією, включає кілька категорій і більше десяти видів спеціальних важких карбонатних продуктів кальцію з різною точністю та модифікацією поверхні та активацією. То яке обладнання обробляє карбонатний порошок кальцію?HCM Machinery є відомим виробником кальцієвої обробки порошків та обладнання в галузі. Сьогодні ми познайомимо вас із детальною технікою та обладнанням для обробки кальцію.

Детальне пояснення кальцієвої обробки порошку та обладнання:

Звичайний важкий карбонат кальцію з D97≥5 мкм в основному виробляється методом сухого. Обладнання включає вдосконалений млин Реймонд (підвісний роликовий млин або маятник), роликовий млин (включаючи роликовий млин/вертикальний млин, кільцевий роликовий млин тощо) та кульовий млин тощо.

Ультрафінний важкий карбонат кальцію з D97≥5 мкм, як правило, приймає процес сухого виробництва, а деякі використовують процес мокрого шліфування + сушіння. Сухе виробництво в основному використовує барабанні кулькові млини + класифікатори, роликові млини (включаючи кільцеві роликові млини з класифікацією в діапазоні, вертикальних млинах/роликових млинах), сухі млини + класифікатори тощо.

Паперове покриття з паперу ультра-спритна суспена суспена карбонат кальцію з D97 ≤5 мкм, особливо D90 ≤2 мкм, як правило, виробляється методом вологих, а основне обладнання-це перемішування та піщаний млин.

Лінія виробництва кулькового млина + класифікатор в основному використовується для отримання важкого тонкого порошку карбонату кальцію та ультратонкого порошку з D97 = 5 ~ 43 мкм. Він характеризується безперервним виробництвом закритого контуру, багатоступеневою класифікацією, великим навантаженням на цикл (300%~ 500%) та великою виробничою потужністю одиночної машини. Ця виробнича лінія використовується з середини до кінця 1990-х років і є однією з головних технологій виробництва для масштабних ультрафінних важких виробничих ліній карбонату кальцію сьогодні у світі.

Кільцевий ролик-це найбільш широко використовуване обладнання для дрібного шліфування та надпробіту в полі важкого карбонату кальцію в Китаї за останні десять років. Він характеризується великим коефіцієнтом дроблення та низьким споживанням енергії на одиницю продукту. Внутрішній або зовнішній тонкий класифікатор може виробляти ультрафінні продукти з D97≤10 мкм. Витонченість продукту може бути відрегульована між D97 = 5 ~ 40 мкм; Найбільш підходящий діапазон розмірів частинок продукту - D97 = 10 ~ 30 мкм.

Роликові млини (вертикальний роликовий млин/роликовий комбінат)-одне з головного масштабного обладнання для дрібного шліфування та надпільного шліфування важкого карбонату кальцію. Він характеризується великим коефіцієнтом подрібнення. Найбільш підходящий діапазон розмірів продукту - D97 = 15 ~ 45 мкм. Після встановлення зовнішнього тонкого класифікатора він може виробляти ультратонкі продукти з D97≤10 мкм. Продукт має хорошу форму частинок і низьке значення поглинання масла, що особливо підходить для виробництва. Ненасичені композитні матеріали на основі поліестеру (штучний камінь) використовують важкі наповнювачі карбонату кальцію та мають низьке споживання енергії та знос на одиницю продукту.

Мокрова технологія з шліфування в основному використовується для виробництва продуктів створення паперового покриття (суспензії) з D90 ≤2 мкм та D97≤2 мкм, а ультратонкий важкий карбонат кальцію з D60≤2 мкм (використовується як пластиковий наповнювач після сушіння). Як правило, використовуються один або два етапи безперервного процесу надридного шліфування. В основному він складається з мокрого змішувального шліфувального шліфу або пісочного заводу та відповідних резервуарів та насосів.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com