Як популярний будівельний енергозберігаючий матеріал, силікат кальцію відомо все більше і більше виробників та начальників, які готові інвестувати в цей новий матеріал.Тому йому потрібен професіоналшліфування силікату кальціюмлин для його обробки.
Сировина для виробництва кальцієвого силікату
1. Силіксистих матеріалів: кварцовий порошок, діатоміт, попела тощо.
2. Вапняні матеріали: вапняний вапняний порошок, цемент, грязь карбіду кальцію тощо.
3. Підсилююче волокно: дерев’яне паперове волокно, волластоніт, бавовняне волокно тощо.
.
Кварцовий порошок кремнеземний порошок кальцієвий порошок діатоміт волластонітшліфуваннямлин
Серед млинів, що виробляються HCM, тонкість порошку, що виробляєтьсяHlmxКальцієвий силікатУльтрафінний вертикальний роликовий комбінатДля отримання кварцового порошку, кремнієвого порошку, кальцієвого порошку, діатоміту, волластоніту тощо можна відрегулювати між 45 -річним і 7 -тим. Система класифікації, найвища точність може досягти 3UM. Він може бути використаний для надпільного шліфування неметалічних мінеральних продуктів з твердістю 1-7, таких як кварц, діатоміт, цемент, волластоніт та карбонат кальцію, що використовується як сировина для виробництва силікату кальцію. Екологічно чисте та енергозберігаюче ультратонке обладнання для переробки порошків. Цей млин може бути використаний для декількох цілей, виробляючи різноманітні порошки сировини для плит, а тонкість випадковим чином коригується, діапазон виробництва порошку великий, і багато витрат заощаджується.
Виробнича сировина та технологічний процес кальцієвого силікату
Крок 1: Обробка сировини
Включаючи вологі шліфування та пульпування кварцового піску, подрібнення та перетравлення швидкого вмісту, шліфування та побиття деревного волокна тощо.
Крок 2: Пульпінг
М’якоть з дерев’яного волокна, що відповідає вимогам ступеня побиття, перекачується в змішувач проти потоку, а в свою чергу додається дозований вапна, цемент, кварцовий порошок тощо. суспензія певної концентрації, а потім накачана на резервуар для зберігання суспензії. Для використання в режимі очікування він буде гомогенізований одноразовим рафінуванням, перемішаний у попередньому змішуванні, а потім подавати в машину для виготовлення пластини з потоковою пластиною при певній концентрації та швидкості потоку для входу в операцію виготовлення пластини.
Крок 3:
Суспензія, що витікає з головної коробки, рівномірно фільтрується і зневоднюється на промисловому промисловому фетрі, утворюючи тонкий шар і рани на формувальному барабані. Коли набір товщини плит досягається після декількох обмоток, система управління розроблена відповідно до плити. Розмір ножа автоматично відрізається від плити.
Крок 4: ущільнення пластини
Сформована плита натискається на 7000T пресу протягом 30 хвилин, так що плита зневоднюється і ущільнюється під високим тиском 23,5 мпА для поліпшення міцності та компактності пластини.
Крок 5: Попереднє вирізання та демундування
Мокру плиту заздалегідь визначають у попередній печі, а плита руйнується після отримання певної сили. Температура попереднього розрізання становить 50~70 ℃, а час попереднього вирізання-4~5 год.
Крок 6: Автоклавне затвердіння
Після того, як плита буде руйнується, вона відправляється в автоклав для затвердіння автоклава протягом 24 годин, тиск пари становить 1,2 мПа, а температура - 190 ℃. Під час процесу затвердження пари кремнію, гідроксид кальцію та вода в плиті хімічно реагують на утворення кристалів тобермориту та тоберморіту. Якість реакції гідратації безпосередньо впливає на міцність, швидкість розширення та стійкість вологи силікату кальцію.
Крок 7: сушіння, шліфування, окантовка
Паровані плити висушуються на сушарці гребінця в тунельній печі, так що вміст вологи в плитах досягає стандарту прийняття не більше 10%, а плита може бути відправлена після шліфування, окантовки та якості.
Якщо ваш проект потрібно використовуватишліфування силікату кальціюмлинОбладнання, ви можете зв’язатися з Hcmilling (Guilin Hongcheng). Будь ласка, повідомте нам свою сировину, необхідну тонкість (сітка/мкм) та ємність (T/H). Потім HCMкомандаБуде організувати професійних та технічних інженерів з вибору, щоб зв’язатися з вами та надати вам повний набір рішень для вибору обладнання.
Час посади: 29-2022 серпня