xinwen

Новини

Гуйлін Гонченг Хм серія Чаша вугілля, що сприяє ефективному, чистому та стійкому розвитку вугільного порошку для котлів

IMG (1)

Як традиційне джерело енергії для країни, основна позиція вугілля не може бути похитнута в короткостроковій перспективі. Відповідно до тенденції захисту навколишнього середовища та зменшення викидів, сприяння та використання порошку чистого вугілля є одним із важливих засобів для сприяння трансформації енергії. Guilin Hongcheng HMM Bowl Mill, що має значні переваги, такі як висока ефективність, захист навколишнього середовища та інтелект, допоможе у виробництві вугільного порошку котла та сприятиме зеленому, розумному та стійкому розвитку енергетичної галузі.

IMG (5)

1. Класифікація вугільного порошку для котлів

1) Котел електростанції: Котли електростанції в основному використовуються для виробництва електроенергії в електростанціях, що забезпечує електроенергетичне обладнання для перетворення хімічної енергії в теплову енергію пари для великої кількості палива. Він має широку пристосованість до типів вугілля, але вимагає помірної теплової вартості та відповідної летючої речовини в печі, при цьому зменшуючи вміст домішок, таких як сірка та зола. Калорійність, як правило, становить 5500-7500 ккал/кг.

2) Промислові котли: промислові котли в основному використовуються для постачання пари у виробництві продуктів харчування, текстильних, хімічних, фармацевтичних та інших підприємств, а також можуть використовуватися для міського опалення. Зазвичай низька зола, низька сірка, низький фосфор, висока летюча речовина та високе калорійне значення вугілля або промитого вугілля вибираються як сировина, і додаються певна частка десульфуризаторів та полум'я.

IMG (7)
IMG (6)

2. Етапи для використання вугільного порошку для котлів

1. Сире вугілля подрібнюють на невеликі шматочки дробаркою, а потім відправляють на вугільний млин для подрібнення для приготування вугільного порошку, який відповідає вимогам спалювання котла.
2) Вугільний порошок, що передає: підготовлений вугільний порошок передається в вугільний порошок силосу біля котла через пневматичну систему транспортування (наприклад, повітря, що передає або азот), а потім подається в пальник вугільного порошку в кількісному та рівномірному вугільна годівниця або інше обладнання для годування вугілля відповідно до вимог до спалювання котла.
3) Введення вугільного порошку: вугільний порошок змішується з повітрям (первинне та вторинне повітря) у вугільному порошку, попередньо розігріти та запалюється перед введенням у котельну печі. Під час процесу ін'єкції пульверовані частинки вугілля запалюються і швидко спалюють при високій температурі, вивільняючи велику кількість теплової енергії.

IMG (9)
IMG (8)

3. Переваги використання вугільного порошку для котлів

1) Поліпшення ефективності згоряння: після шліфування розміром частинок вугільного порошку зменшується, а площа поверхні збільшується і стає рівномірною, що сприяє ефективніше хімічних реакцій і дозволяє вугільному порошку контактувати з киснем, тим самим покращуючи згоряння ефективність. У той же час швидкість згоряння швидка, швидкість вигорання висока, а також покращується теплова ефективність.
2) допомагає при збереженні енергії та зменшення викидів: завдяки високій ефективності спалювання вугільного порошку однакова якість вугільного порошку може вивільняти більше теплової енергії, тим самим зменшуючи споживання енергії. Крім того, викиди забруднюючих речовин, таких як діоксид сірки, оксиди азоту та тверді речовини, що утворюються при спалюванні вугільного порошку, є відносно низькими, що допомагає зменшити забруднення навколишнього середовища.
3) Поліпшення експлуатаційної стабільності: полум'я, утворене під час спалювання вугільного порошку, є стабільним і рівномірно спаленим, що допомагає підвищити експлуатаційну стабільність котла. Тим часом сучасні промислові котли часто приймають автоматизовані системи управління, які можуть точно контролювати параметри, такі як швидкість годування вугільного порошку та об'єм повітря, гарантуючи, що котл працює в оптимальних умовах.
4) Значні економічні вигоди: вугільні котли мають значні енергозберігаючі ефекти порівняно з традиційними котлами, що може заощадити велику кількість вугілля та зменшити виробничі витрати. Крім того, вугільний порошок котла приймає вдосконалену технологію згоряння та систему управління, яка може досягти ефективної та стабільної роботи котла, тим самим зменшуючи відходи палива та простої.

IMG (2)

4. Хм -серія чаша вугільного заводу

Млин чаші HMM-це високоефективне, низьке споживання, пристосоване, економія енергозберігання та екологічно чисте вугільне обладнання, розроблене Guilin Hongcheng на основі попиту на ринку та характеристик вугільного порошку вугілля. Він спеціально розроблений для подрібнення, сушіння та сортування вугілля, безпосередньо видутого з котлів, і є ідеальним вибором для приготування вугілля в котлах електростанцій та промислових котлах.

IMG (3)
IMG (4)

01 、 Переваги та характеристики
1. Вугільна комбінат Чаша має сильну пристосованість і може переробляти різні види вугілля, включаючи дешеве та низькоякісне вугілля, а також високу золу та вугілля з високою вологою;
2. Низька експлуатаційна вібрація, не потрібно використовувати фундамент пружинного демпфування, оснащений основним двигуном з меншою потужністю, ніж інші вугільні млини середньої швидкості, економія енергозберігання та зменшення споживання;

IMG (10)

3. Шліфувальний валик не має прямого контакту з вкладишем шліфувальної чаші, може бути запущений без навантаження, має широкий діапазон регулювання навантаження, і йому дозволяється працювати при 25-100% навантаженнях;
4. Структура проста і розумна, без мертвих кутів для накопичення порошку. Максимальна опір одного вітру становить менше 4,5 кПа (у звичайних ділянках), а сепаратор може витримати вибухонебезпечний тиск 0,35 мпА;
5. Шліфувальний валик можна безпосередньо перевершити для обслуговування та заміни. Кожна тарілка для шліфувальної чаші важить близько 25 кг і може бути переміщена вручну. Пристрій завантаження шліфувального валика розташований поза корпусом сепаратора, що робить технічне обслуговування зручним;
6. Шліфувальний валичний втул виготовлений із стійкого до носіння сплаву, яке має тривалий термін служби і може бути неодноразово зварений 5-6 разів після зносу, зменшуючи експлуатаційні витрати;
7. Прийняття повністю автоматичної системи управління PLC, яка може досягти дистанційного керування, легкої роботи, зручного обслуговування та зменшити витрати на оплату праці;
8. Невеликий розмір, низька висота та легка вага, його бетонний фундамент вимагає лише в 2,5 рази більше ваги всієї машини, що призводить до низьких загальних інвестиційних витрат.
02. Вибір лінії виробництва вугільного порошку Guilin Hongcheng

IMG (11)

Час посади: вересень-18-2024