вертикальний шліфувальний комбінат- це промислове обладнання, широко використовується в цементі, видобутку, хімічній та інших галузях. В основному використовується для подрібнення різних сировини, таких як руда та каміння в тонкий порошок. Конструкція проектування вертикального шліфувального заводу є компактною, а операція ефективна. Він може завершити шліфування та класифікацію матеріалів за один раз. Отже, як працює вертикальний шліфувальний комбінат? Як професійний виробник вертикальних шліфувальних млинів, Гуїлін Гонхенг познайомить вас із операційними процедурами та деталями вертикального шліфувального заводу.
1. Як працює вертикальний шліфувальний комбінат?
Простіше кажучи, робочий процес вертикального шліфувального заводу схожий на процес притискання великого каменю в порошок, за винятком того, що "камінь" тут - це різна мінеральна сировина, а "притиснуча" сила надходить від шліфувального валика. Матеріал потрапляє на обертовий шліфувальний диск через пристрій для годування. По мірі обертання шліфувального диска матеріалу кидають на край шліфувального диска під дією відцентрової сили. У цьому процесі шліфувальний валик схожий на величезний котячий штифт, використовуючи сильний тиск, щоб розчавити матеріал на тонкий порошок. Тонкий порошок буде переносити у верхню частину млина високошвидкісним повітряним потоком, а після обстеження «перемикач порошків» тонкий порошок стає готовим продуктом, а грубі частинки повертаються в шліфувальний диск для подальше шліфування.
2. Вертикальні процедури експлуатації шліфування
• Носіть обладнання для захисту праці.
• Двоє людей зобов'язані перевіряти та відновлювати вертикальний шліфувальний комбінат разом і підтримувати зв’язок з центральним контролем у будь -який час. Спеціалізована людина повинна залишатися поза млином, щоб забезпечити моніторинг безпеки.
• Перед входом у вертикальний шліфувальний комбінат необхідно використовувати освітлення з низькою напругою.
• Перш ніж входити на вертикальний шліфувальний комбінат, відріжте джерело живлення головного двигуна вертикального шліфувального заводу, обладнання для годування вентиляторів та вибору порошку та поверніть коробку управління на місці в положення "технічне обслуговування".
• При заміні шліфувальної валичної підкладки та деталей зверніть увагу на запобігання зіткненню та травм, а також вжити заходів безпеки.
• Працюючи на висоті, оператор повинен спочатку переконатися, що інструменти є недоторканими та в хорошому стані, і закріпити ремінь безпеки.
. на хвості печі. Перегородка з гарячим повітрям на вході млина повинна бути закрита і вимкнена, а негативний тиск системи повинен бути стабільним;
• Після підтвердження того, що шліфувальне тіло було повністю охолоджене, з’ясуйте глибину накопичення пилу та температуру млина. Якщо млин перегрівається, не вичерпаний або має занадто багато пилу, його входити суворо заборонено. У той же час ви повинні звернути увагу на те, чи є накопичення матеріалу на годувальній жолобі, щоб запобігти його ковзанню та травмуванню людей.
• Заповніть процедури відключення електроенергії відповідно до відповідних правил.
3. Які основні компоненти вертикального шліфувального заводу?
• Пристрій передачі: "джерело живлення", який приводить шліфувальний диск до обертання, який складається з двигуна та редуктора. Він не тільки приводить шліфувальний диск для обертання, але й несе вагу матеріалу та шліфувального валика.
• Шліфувальний пристрій: шліфувальний диск і шліфувальний валик є ключем до вертикального шліфувального заводу. Шліфувальний диск обертається, а шліфувальний валик розчавлює матеріал, як пара прокатних штифтів. Конструкція шліфувального диска та шліфувального валика може гарантувати, що матеріал рівномірно розподілений на шліфувальному диску, забезпечуючи ефективне шліфування.
• Гідравлічна система: це ключова частина для контролю тиску ролика. Тиск, що застосовується валиком до матеріалу, може бути відрегульований відповідно до різної твердості матеріалу для забезпечення ефекту шліфування. У той же час, гідравлічна система також може автоматично регулювати тиск, щоб захистити млин від пошкоджень, коли стикається з жорсткими предметами.
• Вибір порошку: як «сито», він відповідає за обстеження заземлених матеріалів. Тонкі частинки стають готовими продуктами, а більші частинки повертаються до шліфувального диска для повторного подробителі.
• Пристрій змащування: млин потрібно часто змащувати, щоб плавно працювати. Пристрій змащування може забезпечити нормальну роботу всіх важливих частин обладнання та уникати простоїв або пошкоджень через знос.
• Пристрій для розпилення води: Іноді матеріал занадто сухий, що може легко впливати на ефект шліфування. Пристрій для розпилення води може підвищити вологість матеріалу при необхідності, допомагати стабілізувати шар матеріалу на шліфувальному диску та запобігти вібрації млина.
4. Перевагивертикальний шліфувальний комбінат
Порівняно з традиційними кульковими млинами, вертикальні шліфувальні заводи мають менший споживання енергії, більш високу ефективність та менший слід, що робить їх придатними для масштабного промислового виробництва. Крім того, вертикальні шліфувальні заводи можуть бути гнучко відрегульовані відповідно до різних типів матеріалу та вимог до подрібнення, що робить їх більш зручними для роботи. Загалом, вертикальні шліфувальні комбінації - це вдосконалене шліфувальне обладнання, яке переробляє різну рудну сировину в тонкий порошок завдяки співпраці шліфувальних роликів та шліфувальних дисків, і відіграють важливу роль у багатьох промислових полях. Для отримання додаткової інформації про шліфувальні комбінації або запиту на пропозицію зв'яжіться з нами.
Час посади: 30-2024 грудня
