вертикальний млинце промислове обладнання, яке широко використовується в цементній, гірничодобувній, хімічній та інших галузях промисловості. В основному він використовується для подрібнення різноманітної сировини, такої як руди та каміння, у тонкий порошок. Конструктивна структура вертикального шліфувального млина компактна, а робота ефективна. Він може завершити подрібнення та класифікацію матеріалів за один раз. Отже, як працює вертикальний млин? Як професійний виробник вертикальних шліфувальних млинів, Guilin Hongcheng познайомить вас із робочими процедурами та деталями вертикального шліфувального млина сьогодні.
1. Як працює вертикальний млин?
Простіше кажучи, робочий процес вертикального млина схожий на процес пресування великого каменю в порошок, за винятком того, що «каменем» тут є різна мінеральна сировина, а сила «пресування» походить від подрібнюючого валика. Матеріал надходить на обертовий шліфувальний диск через живильний пристрій. Коли шліфувальний диск обертається, матеріал відкидається до краю шліфувального диска під дією відцентрової сили. У цьому процесі шліфувальний ролик схожий на величезну качалку, яка використовує сильний тиск, щоб подрібнити матеріал на дрібний порошок. Дрібний порошок буде переноситися у верхню частину млина за допомогою високошвидкісного повітряного потоку, і після просіювання «селектором порошку» дрібний порошок стає готовим продуктом, а грубі частинки повертаються на шліфувальний диск для подальше подрібнення.
2. Процедури роботи вертикального шліфувального млина
• Носити засоби охорони праці.
• Для спільного огляду та ремонту вертикального шліфувального млина необхідно дві людини, які постійно повинні бути на зв’язку з центральним контролером. Спеціальну особу необхідно залишити поза межами млина для забезпечення контролю безпеки.
• Перед входом у вертикальний млин необхідно використовувати низьковольтне освітлення.
• Перед входом у вертикальний млин відключіть живлення головного двигуна вертикального млина, обладнання для подачі витяжного вентилятора та машини для відбору порошку та поверніть блок керування на місці в положення «технічне обслуговування».
• Замінюючи футеровку та деталі шліфувального ролика, будьте уважні, щоб запобігти зіткненням і травмам, а також вживайте заходів безпеки.
• При роботі на висоті оператор повинен спочатку переконатися в цілості та справності інструментів і пристебнути ремінь безпеки.
• Коли вам потрібно увійти в млин для перевірки під час роботи печі, ви повинні вжити заходів безпеки, підтримувати тісний зв’язок з центральним контролером, організувати спеціальний персонал, який буде відповідати за безпеку роботи, і збільшити витяжку високотемпературного вентилятора у хвості печі. Перегородка гарячого повітря на вході в млин має бути закрита та відключена, а негативний тиск у системі має бути стабільним;
• Переконавшись, що розмелювальне тіло повністю охолоджено, з’ясуйте глибину накопичення пилу та температуру млина. Якщо млин перегрітий, не вичерпаний або має надто багато пилу, заходити в нього суворо заборонено. У той же час ви повинні звернути увагу на те, чи є накопичення матеріалу на лотку для подачі, щоб запобігти його ковзанню та травмуванню людей.
• Виконайте процедури відключення електроенергії відповідно до відповідних норм.
3. Які основні компоненти вертикального шліфувального млина?
• Трансмісійний пристрій: «Джерело енергії», яке приводить в обертання шліфувальний диск і складається з двигуна та редуктора. Він не тільки приводить в обертання шліфувальний диск, але й витримує вагу матеріалу та шліфувального ролика.
• Пристрій для подрібнення: шліфувальний диск і шліфувальний валик є ключовими для вертикального шліфувального млина. Подрібнюючий диск обертається, а подрібнюючий ролик подрібнює матеріал, як пара качалок. Конструкція шліфувального диска та шліфувального валика може забезпечити рівномірний розподіл матеріалу на шліфувальному диску, забезпечуючи ефективне подрібнення.
• Гідравлічна система: це ключова частина для контролю тиску ролика. Тиск, який чинить ролик на матеріал, можна регулювати відповідно до різної твердості матеріалу, щоб забезпечити ефект шліфування. У той же час гідравлічна система також може автоматично регулювати тиск, щоб захистити млин від пошкодження при зіткненні з твердими предметами.
• Селектор порошку: як «сито», він відповідає за відсівання подрібнених матеріалів. Дрібні частинки стають готовими продуктами, а більші частинки повертаються на шліфувальний диск для повторного подрібнення.
• Пристрій для змащування: щоб млин працював безперебійно, його потрібно часто змащувати. Мастильний пристрій може забезпечити нормальну роботу всіх важливих частин обладнання та уникнути простоїв або пошкоджень через знос.
• Пристрій для розпилення води: іноді матеріал занадто сухий, що може легко вплинути на ефект шліфування. Пристрій для розпилення води може збільшити вологість матеріалу, коли це необхідно, допомогти стабілізувати шар матеріалу на шліфувальному диску та запобігти вібрації млина.
4. Перевагивертикальний млин
Порівняно з традиційними кульовими млинами, вертикальні млини мають нижче енергоспоживання, вищу ефективність і меншу площу, що робить їх придатними для великомасштабного промислового виробництва. Крім того, вертикальні млини можна гнучко регулювати відповідно до різних типів матеріалів і вимог до подрібнення, що робить їх зручнішими в експлуатації. Загалом, вертикальні подрібнювальні млини — це сучасне подрібнювальне обладнання, яке переробляє різну руду в дрібний порошок за допомогою взаємодії подрібнюючих валків і подрібнюючих дисків і відіграє важливу роль у багатьох галузях промисловості.
Щоб отримати додаткову інформацію про млини або запит на пропозицію, зв’яжіться з нами.
Час публікації: 04 грудня 2024 р
