У виробництві вуглецевих анодів для алюмінію процес партії та пасти має значний вплив на якість анода, а природа та частка порошку в процесі партії та пасти мають найбільший вплив на якість виробництва анода. Тому вибір обладнання та системи шліфування для виробництва порошку є особливо критичним для виробництва попередньо виписаних анодів. Отже, як подрібнити сирий анодний порошок?
Виробництво RAW анода включає виробничі процеси, такі як середнє подрібнення та скринінг, шліфування, партія, заміщення, лиття та охолодження. Нафтовий кокс (або залишковий матеріал) подається електромагнітним вібраційним годівницею і відправляється на двошаровий горизонтальний вібраційний екран та одношаровий горизонтальний вібраційний екран через конвеєр пояса та ліфт (залишковий матеріал-1 двошаровий горизонтальний горизонтальний горизонтальний вібраційний екран) Електромагнітна вібраційна подача в дробарку з двома роллерами (решта полюсів потрапляють у дробарку) для проміжного подрібнення, а потім повторно екранізовані. може бути повернено до дробарки з двома роллами для повторного переробки до менш ніж 3 мм, що полегшує гнучке регулювання виробництва. Матеріали 6 ~ 3 мм і 3 ~ 0 мм надсилаються через шліфувальний комбінат для подрібнення в порошок. Як подрібнити сирий анодний порошок? Для того, щоб забезпечити компактність анодного продукту, необхідно додати певну частку порошку (приблизно 45%), щоб заповнити прогалини між гранулами при виробництві сирого анода. Основними джерелами порошку є коксовий пил, зібраний системою збору пилу, і деякі дрібні частинки (6 ~ 0 мм), відокремлені від нафтового коксу. Вхідні матеріали подрібнюють у порошок шліфувальним комбінатом. Вуглецева компанія використовує чотири 6R4427 Raymond Mills для сирого анода.
Електромагнітна вібруюча живильник кількісно подається в млин. Після того, як газ, що містить пил, що виходить з млина, сортується за допомогою повітряного сепаратора, грубі частинки відокремлюються і повертаються на млин для повторного подробителі. Кваліфікований тонкий порошок після збирання циклонового колектора, його відправляють у контейнер для партії порошку, а циркулююче повітря потрапляє на шліфувальний комбінат через вентилятор для виробництва переробки. Надлишок вітру, що утворюється під час процесу подрібнення, очищається і викидається в атмосферу. Окрім використання для інгредієнтів, частина порошку використовується як адсорбент для асфальтового димових газів під час процесів замішування та лиття. Він використовується для адсорбційної обробки асфальтового димових газів. Після адсорування асфальтового димового газу він безпосередньо потрапляє в змішування та перемішування.
Реймонд Мілл часто використовується для сирого анода. Його метод шліфування полягає в тому, що основний двигун, встановлений у нижній частині кузова машини, приводить шліфувальні елементи всередині млина, щоб обертатися вздовж роликового кільця на внутрішній стінці спрощеного корпусу. Матеріал, який потрібно заземлити, розподіляється між роликовим кільцем і шліфувальним елементом. Між ними їх подрібнюють і подрібнюють для досягнення мети подрібнення. Це обладнання широко використовувалося та розпізнається в процесі подрібнення анода. Якщо у вас є сирі потреби в аноді та вам потрібно придбатиРеймонд Мілл , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Час посади: 28-2023 грудня