Промисловий кремнієвий порошок є основною сировиною для синтезу кремнійорганічного полімеру в силіконовій хімічній промисловості, а також основним матеріалом для виробництва кремнеземного золю;після того, як промисловий кремнієвий порошок перетворюється на аморфний кремній, його переробляють на монокристалічний кремній методом Чохральського.Кремнієва пластина є необхідним напівпровідниковим матеріалом в електронній промисловості та ІТ-індустрії;полікремній, отриманий промисловим кремнієвим порошком після подальшої обробки та очищення, є основною сировиною для виробництва сонячних фотоелементів;Легуючий агент, тим самим покращуючи загартовуваність сталі.Інвестиційний потенціалкремніймлин промисловість величезна.Отже, як виробляти кремнієвий порошок?Ось що хвилює багатьох інвесторів:

Як виробляти кремнієвий порошок?Глибока обробка кремнієвого порошку високої чистоти використовує фізичні методи обробки та очищення промислового кремнієвого порошку.Ця технологія використовує звичайний промисловий кремній як матеріал виробництва.Звичайний промисловий кремній обробляється фізичними методами та контролюється автоматичною операційною системою для покращення якості, усунення домішок, підтримки твердості кристала кремнію, а структура не змінюється.Дим кремнезему високої чистоти.Процес виробництва силіконового порошку: після промивання кваліфікованого промислового кремнію чистою водою його розбивають на дрібні частинки.Після електромагнітного первинного відбору його направляють до кремнієвих млинів Раймонда першого та другого рівнів і суперреймондових млинів для подрібнення до 200-400 меш.У процесі додається відповідна кількість чистої води, і розмелена кремнієва рідина стікає в відстійник для осадження рідини, а потім додається каталізатор з кислотним числом 6, щоб почати перемішування протягом 2-3 годин для осадження домішок в кремнієвій рідині.Він подрібнюється для електромагнітного відбору та скринінгу, а потім потрапляє у вакуумну упаковку через циклонне обладнання для збору.

Обладнання кремнієвого шліфувального млина складається з пристрою для очищення, первинної магнітної сепарації, системи фрезерування, системи осадження, системи сушіння, магнітної сепарації та циклонної системи збору.Допоміжні об'єкти включають систему електропостачання та систему очищення води.Основним обладнанням обладнання для виробництва силіконового порошку є:кремній Реймонд Мілл, система седиментації, магнітна сепарація, циклонний колектор, система відновлення, вітрова дробарка, пристрій для очищення води, машина з осьовим потоком;електрообладнання включає трансформатор, шафу високої напруги, систему контролю низької напруги, розподіл електроенергії;обладнання для захисту навколишнього середовища.

Система очищення: складається з електричного рухомого сита та водяного пістолета високого тиску.Після обертання прокатного сита водяний пістолет високого тиску очищає домішки на силіконовому блоці та використовує передавальний ремінь для входу в силіконовий млин Реймонда першого рівня для подрібнення.

Первинна магнітна сепарація: складається з електричного магнітного сепаратора та стрічки магнітної сепарації.Кремнієвий порошок, вироблений кремнієвим млином Raymond першого рівня, має тонкість 10-20 меш.Магнітна сепараційна стрічка поглинає залізисті речовини в кремнієвому порошку.

Система подрібнення: вона складається з вторинного кремнієвого млина Раймонда та кремнієвого ультратонкого млина Раймонда.Кремнієвий порошок після первинної магнітної сепарації надходить у вторинний кремнієвий млин Raymond через конвеєрну стрічку та подрібнюється до 200 меш, а в процесі подрібнення додається чиста вода.Для охолодження та видалення пилу суспензія кремнезему, подрібнена силіконовим млином Raymond другого ступеня, надходить у ультратонкий млин Raymond і подрібнюється до 400 меш.

Система відстійника: складається з відстійника та фільтра.Суспензію силіконового порошку подрібнюють до 400 меш, і кислоту, що розкладає, додають у відстійник, і кислоту, що розкладає, безперервно перемішують, щоб прореагувати з кальцієм і алюмінієм у порошку кремнію.система сушіння.

Система сушіння: складається з дегідратора суспензії та сушарки.Суспензія кремнієвого порошку зневоднюється дегідратором і надходить у сушарку для сушіння.

HCMilling (Guilin Hongcheng), як виробник обладнання для виробництва силіконового порошку, наш млин Raymond і надтонкий млин є основним обладнанням для подрібнення кремнію.Він може обробляти ультратонкий кремнієвий порошок 80-2500 меш, який широко використовується на ринку та має гарну репутацію.Він також може бути оснащений повним комплектом додаткового обладнання для виробництва силіконового порошку.Якщо у вас є відповідні потреби щодо закупівлі, будь ласка, зателефонуйте нам, щоб дізнатися більше про обладнання.

Система статичного електромагнітного розділення: складається з повітряної дробарки та статичного електромагнітного сепаратора.Висушений кремнієвий порошок подрібнюється в порошок повітрям, а триоксид заліза та залізо в кремнієвому порошку адсорбуються статичним електромагнітним сепаратором.

Циклонна система збору: складається з циклонного колектора та силосу.Оброблений кремнієвий порошок збирається циклонним колектором, а потім потрапляє в силос.

Якщо ви хочете дізнатися більше про обладнання для виробництва силіконового порошку та інформацію про процескремніймлин, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.