Нова енергетика зараз є гарячою галуззю, а виробництво літієвих батарей дуже популярно на ринку.Літієві анодні матеріали також привернули велику увагу.Кальцинований нафтовий кокс, також відомий як кальцинований нафтовий кокс, є важливою сировиною для виробництва матеріалів для негативних електродів.Його технологія обробки та відповідне обладнання також стали популярними.Нижче ви ознайомитеся з технологією переробки кальцинованого нафтового коксу та виробничою лінієюкальцинований коксмлин.

Кальцинація є найважливішою частиною процесу, за допомогою якого можна переробити кальцинований нафтовий кокскальцинований коксмлин.В даний час широко використовуються обертові печі та резервуарні печі.Обертова піч широко використовується в зарубіжних країнах, а резервуарна піч широко використовується в Китаї.Під час процесу кальцинації ключовим є контроль температури та часу кальцинації для покращення виробничої потужності, економії споживання енергії та досягнення бажаного ефекту.Мета кальцинування нафтового коксу включає видалення вологи та летких речовин у сировині, покращення щільності та механічної міцності сировини, покращення електропровідності сировини та покращення антиоксидантної здатності сировини.

Після прожарювання нафтовий кокс стає зрілим коксом, який можна використовувати для виробництва та обробки літієвих анодних матеріалів і графітових електродів.Незалежно від того, який вид продукту виробляється, він невіддільний від дроблення та подрібненнякальцинований коксмлин.Лінія виробництва кальцинованого коксумлинє основним обладнанням для його дроблення та подрібнення.Гранульований кальцинований кокс можна виробляти та переробляти в дрібний порошок.Після того, як тонкість відповідає вимогам технічних показників продукції, вона буде відправлена ​​на наступну ланку для продовження виробництва.Це вимагає, щоб якістькальцинований коксвертикальниймлин виробнича лінія є надійною та стійкою, і це не може вплинути на нормальну роботу всієї виробничої лінії.

HCMilling (Гуйлінь Хунчен)'s кальцинований коксвертикальний млинвиробнича лінія налаштована відповідно до характеристик кальцинованого коксу.Ефективність шліфування та точність сортування покращуються, енергозбереження та захист навколишнього середовища, стабільні та надійні.Тонщина помелу прожареного коксу може бути від 3 мкМ до 20 мкм.Продуктивність за одиницю години коливається від 0,5 т до 20 т.Професійні інженери можуть налаштувати індивідуальну схему технічного обміну з вами відповідно до ваших фактичних потреб.