Подрібнення шлаку в порошок дуже поширене в промисловості цементу та будівельних матеріалів.Отже, що таке процес виробничої лінії млина для подрібнення шлаку?Які виробничі ланки входять до складушлакорозмельний млині яке обладнання зазвичай використовується вшлакорозмельний млин виробнича лінія.

Повна назва шлаку — гранульований доменний шлак, тобто гарячий шлак, що виходить із доменної печі після виплавки чавуну на металургійному заводі.Після виходу шлаку його безпосередньо поміщають у воду для охолодження, тому його також називають водним шлаком.У нашій промисловості цементу та будівельних матеріалів цементним матеріалом, який зазвичай використовується, є мінеральний порошок, отриманий із використанням шлаку, тобто шлакового порошку.Тому біля сталеливарного заводу зазвичай будують великі мелильні станції для подрібнення цементного клінкеру та мінерального порошку.Шлак можна змішувати з цементним клінкером для подрібнення для отримання шлакового цементу, або його можна подрібнити окремо, а потім змішати.

Потік виробничої лінії шлакорозмельний млин залежить від використовуваного млина та конструкції процесу.Існує багато видів обладнання для подрібнення шлаку, наприкладшлаковий вертикальний валковий млин, кульовий млин, валковий млин, стрижневий млин тощо. З точки зору споживання енергії та захисту навколишнього середовища.Шлаковий вертикальний валковий млин має очевидні переваги, тому він також вітається більшістю кінцевих клієнтів.Процесшлаковий вертикальний валковий млинвиробнича лінія в основному включає такі ланки:

1. Дроблення: спочатку слід розбити великий шлак, а розмір частинок при подрібненні повинен бути менше 3 см;

2. Сушка + подрібнення: подрібнені матеріали рівномірно подаються в млин і подрібнюються під дією шліфувального ролика.Шліфувальний газ проходить через піч з гарячим повітрям для нагрівання, а потім може висушити матеріали;

3. Сортування: подрібнений матеріал надувається потоком повітря в класифікатор, і кваліфікований матеріал проходить плавно, а некваліфікований матеріал продовжує падати назад і подрібнювати.

4. Збір: відсортовані кваліфіковані матеріали надходять у імпульсний пиловловлювач для здійснення розділення матеріалу та газу.Зібрані матеріали направляються на наступний процес через випускний клапан.Більша частина повітряного потоку бере участь у наступному циклі, а надлишковий повітряний потік скидається в атмосферу;

5. Транспортування: випускний клапан під імпульсним пилозбірником може бути безпосередньо завантажений і транспортований до місця призначення масовою машиною або відправлений на склад готової продукції для зберігання за допомогою механізму транспортування.

Наведене вище є лише простим вступом до процесушлаковий вертикальний валковий млинвиробнича лінія.Якщо вам потрібно дізнатися більше про це, будь ласка, зателефонуйте нам.