Стап -скло - це своєрідне побутове відходи, його існування не лише заподіює шкоду та незручності виробництву та житті людей, але й приносить забруднення навколишньому середовищу, займає цінну землю та збільшує навантаження на навколишнє середовище. За підрахунками, Китай щороку виробляє близько 3,2 мільйона тонн відходів, що становить близько 2% від загальної кількості муніципальних твердих відходів. Зі вдосконаленням всебічної національної сили та вдосконаленням рівня життя людей також зросла загальна кількість відходів. Що стосується переробки та використання ступінчастого скла, деякі розвинені країни Великобританії та США досягли чудових результатів. Європейські та американські країни успішно використовували відходи у будівельних проектах, що є ефективним способом споживання великої кількості стічних склянок. Оскільки всілякі стічні скла не потрібно сортувати, не існує потреби в кольорі. Наприклад, відпрацьоване скло обробляється як матеріал для прикраси будівлі в мозаїці. Як виробник стічних скляних млинів, стілець скла, що виробляється технікою HCM, забезпечує гарну допомогу для переробки стічних склянок. Сьогодні ми запровадемо процес виробництва скляної мозаїки для переробки скла.
1. Використання фосфатної породи: користь фосфатної породи - це перший крок у переробці фосфатної породи, яка має на меті відокремити корисні мінерали від домішок фосфатної породи фізичними та хімічними методами. Поширені методи корисної допомоги включають поділ гравітації, флотацію та магнітне поділ. Розділення гравітації використовує різницю щільності мінералів у руді для поділу, флотація використовує різницю плавучості мінералів у руді для поділу, а магнітне розділення використовує магнітну різницю мінералів у руді для поділу.
2. Дроблення та шліфування фосфатної породи: фосфатна порода після корисної корисності потрібно подрібнювати та шліфувати, щоб краще вивільнити корисні мінерали в руді. Дроблення зазвичай використовується дробарка щелепи, конус -дробарка та інше обладнання для розщеплення фосфатної породи на відповідний розмір частинок. Шліфування - це використання великої виробництва та обробки фосфатної порошкової машини для дрібної подрібненої рудної руди, щоб вона відповідала необхідним вимогам до тонкістю.
3. Вилуговування фосфатної породи: вилуговування є ключовим кроком у обробці фосфатної породи, завдяки якій корисні інгредієнти, такі як фосфат, можна розчиняти з руди. Загально застосовувані методи вилуговування включають кислотне вилуговування, лужне вилуговування та вилуговування окислення. Кислотне вилуговування використовує кислий розчин для розчинення фосфату, лужне вилуговування використовує лужний розчин для розчинення фосфату, а окислювальне вилуговування використовує окислювальний засіб для розчинення фосфату.
4. Осадження та фільтрація фосфатних руд: Після вилуговування розчину корисних компонентів, таких як фосфат Опад - це використання осаджуючого агента для перетворення фосфатного компонента розчину в твердий осад, а фільтрація - це відокремлення осаду від розчину шляхом фільтрування обладнання.
5. Висушування та спікання фосфатної скелі: Після фільтрування осаду його потрібно висушити і спікати, щоб отримати готовий продукт фосфатів. Висушування - це використання сушильного обладнання для випаровування води в осаді, а спікання - це висихання осаду при високій температурі спікання, так що воно утворює щільні фосфатні частинки.
6. Лікування хвостів фосфатних руд: Процес обробки руди фосфату буде створювати певну кількість хвостів, хвости містять незакриті мінерали та домішки. З метою зменшення забруднення навколишнього середовища та марнотратства ресурсів потрібно обробляти хвости. Загальні методи лікування хвостом включають укладання хвостів, переробку хвостів та комплексне використання хвостів.
Процес виробництва мозаїки скла для переробки скла: метод спікання та метод плавлення, як правило, застосовується, а метод виробництва методу спікання та керамічна мозаїка в основному однакові. Основний процес виробництва полягає в тому, щоб тонко перемелювати склянку ступенів через скляний млин, щоб задовольнити вимоги до тонкості скляного порошку, а потім додати певну кількість липкого агента (неорганічної або органічної банки) та забарвлення або деколяційного агента з агентом змішувач, щоб змішати його в рівномірну сполуку. Суміш притискається в різні геометричні фігури методом сухого пресування, а сушене тіло відправляється до валичної печі, штовхаючої пластини та тунельної печі з температурою 800-900 градусів Цельсія для спікання. Як правило, він залишається в температурній зоні спікання протягом 1,5-2,5 годин. Охолоджуючі вироби з печі для огляду, розміщення, сушіння, огляду, упаковки, зберігання або фабрики, некваліфіковані продукти переробляються. Метод плавлення заснований на стані (кількість людей становить 25-60%) як основна сировина, додаючи певну кількість кремнеземного піску, польового шпату, вапняку, содової золи та емульсійного агента, розмальовки через шліфувальне скло Механізм у рівномірному узгодженому порошку, а потім у високу температуру розплавлення печі (температура плавлення-1400-1500) для тану в рівномірній скляній рідині. Скляна рідина надходить у календар і притискається до скляного блоку певного розміру та форми, який відправляється в відпалену печі. Продукти відпалу можна зберігати або доставляти після огляду, розміщення та упаковки.
Скляна мозаїка для переробки скляних скла заснована на шліфувальному скляному склі в скляний порошок. Стап -скляний млин - це виробниче обладнання для переробки скляного порошку. Стап -скляний млин, виробленийHCM Machinery has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Час повідомлення: 08-2024 січня
