Відходи скла є різновидом побутових відходів, їх існування не тільки завдає шкоди та незручностей для виробництва та життя людей, але й забруднює навколишнє середовище, займає цінні землі та збільшує екологічне навантаження.За оцінками, Китай щорічно виробляє близько 3,2 мільйона тонн відходів скла, що становить близько 2% від загального обсягу твердих побутових відходів.Зі зміцненням всеосяжної національної сили та підвищенням рівня життя людей зросла і загальна кількість відходів скла.З точки зору переробки та утилізації скляних відходів деякі розвинені країни Великобританії та Сполучених Штатів досягли видатних результатів.Країни Європи та Америки успішно використовують відходи скла в будівельних проектах, що є ефективним способом споживання великої кількості відходів скла.Оскільки всі види скляних відходів не потрібно сортувати, немає вимог щодо кольору.Наприклад, відходи скла переробляються як будівельний оздоблювальний матеріал у Mosaic.Як виробник відходів скла, млин відходів скла, вироблений HCM Machinery, забезпечує хорошу допомогу в обладнанні для переробки відходів скла.Сьогодні ми познайомимося з виробничим процесом переробки скляної мозаїки.
1. Збагачення фосфатної породи: Збагачення фосфатної скелі є першим кроком у обробці фосфатної скелі, метою якої є відділення корисних мінералів від домішок у фосфатній скелі фізичними та хімічними методами.Загальні методи збагачення включають гравітаційну сепарацію, флотацію та магнітну сепарацію.Гравітаційна сепарація використовує різницю густини мінералів у руді для розділення, флотація використовує різницю плавучості мінералів у руді для розділення, а магнітна сепарація використовує магнітну різницю мінералів у руді для розділення.
2. Дроблення та подрібнення фосфатної породи: фосфатну породу після збагачення необхідно подрібнити та подрібнити, щоб краще вивільнити корисні мінерали в руді.Для дроблення зазвичай використовується щокова дробарка, конусна дробарка та інше обладнання для дроблення фосфатної породи на частинки відповідного розміру.Подрібнення — це використання великої машини для виробництва фосфатного порошку на млинах для тонкого подрібнення подрібненої руди, щоб вона відповідала необхідним вимогам до тонкості.
3. Вилуговування фосфатної породи: вилуговування є ключовим етапом у обробці фосфатної породи, завдяки якому корисні інгредієнти, такі як фосфат, можуть бути розчинені з руди.Зазвичай використовувані методи вилуговування включають кислотне вилуговування, вилуговування лугом і окислювальне вилуговування.При кислотному вилуговуванні для розчинення фосфату використовується кислий розчин, при лужному вилуговуванні для розчинення фосфату використовується лужний розчин, а при окислювальному вилуговуванні для розчинення фосфату використовується окислювач.
4. Осадження та фільтрація фосфатних руд: після вилуговування розчин корисних компонентів, таких як фосфат, необхідно осадити та відфільтрувати, щоб відокремити тверді фосфатні продукти.Осадження — це використання осаджувача для перетворення фосфатного компонента розчину в твердий осад, а фільтрування — це відділення осаду від розчину за допомогою фільтрувального обладнання.
5. Сушка та спікання фосфоритної породи: після фільтрації осаду його потрібно висушити та спікати, щоб отримати готовий фосфоритний продукт.Сушка — це використання сушильного обладнання для випаровування води в осаді, а спікання — це висушування осаду при високотемпературному спіканні з утворенням щільних частинок фосфату.
6. Обробка хвостів фосфатної руди: процес обробки фосфатної руди призведе до утворення певної кількості хвостів, хвости містять невидобуті мінерали та домішки.Щоб зменшити забруднення навколишнього середовища та марнотратне використання ресурсів, необхідно очищувати хвости.Загальні методи обробки хвостів включають укладання хвостів, переробку хвостів і їх комплексну утилізацію.
Процес виробництва скляної мозаїки з переробки скляних відходів: зазвичай використовуються метод спікання та метод плавлення, а метод виробництва методу спікання та керамічної мозаїки в основному однакові.Основний виробничий процес полягає в тонкому подрібненні відходів скла через млини для відходів скла, щоб відповідати вимогам тонкості скляного порошку, а потім додавання певної кількості липкого агента (неорганічної або органічної банки) і барвника або знебарвлювача, з міксером, щоб змішати його в однорідну суміш.Суміш пресується в різні геометричні форми методом сухого пресування, а висушене тіло відправляється в валкову піч, піч із штовхаючими пластинами та тунельну піч з температурою 800-900 градусів за Цельсієм для спікання.Загалом він перебуває в зоні температур спікання 1,5-2,5 години.Охолоджуючи продукти з печі для перевірки, розміщення, сушіння, перевірки, пакування, зберігання або заводу, некваліфіковані продукти переробляються.Метод плавлення заснований на відходах скла (кількість людей становить 25-60%) як основної сировини, додаючи певну кількість кремнеземного піску, польового шпату, вапняку, кальцинованої соди та емульсійного агента, барвника через подрібнення відходів скла. механізм у однорідний відповідний порошок, а потім у високотемпературну плавильну піч (температура плавлення становить 1400-1500), щоб розплавити в однорідну скляну рідину.Скляна рідина стікає в каландр і пресується в скляний блок певного розміру і форми, який направляється в піч для відпалу.Відпалені вироби можна зберігати або доставляти після перевірки, розміщення та пакування.
Переробка відходів скла Скляна мозаїка заснована на подрібненні відходів скла в скляний порошок.Млин для відходів скла - це виробниче обладнання для переробки скляного порошку.Склозавод виробництваМашини HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Час публікації: 08 січня 2024 р
