Основними компонентами фосфорного шлаку є оксид кальцію та діоксид кремнію, які мають відмінну активність і широко використовуються в галузі будівельних матеріалів. В останні роки порошок шлаку фосфору також широко використовувався в комерційному бетоні. Перспектива ринку хороша, з хорошими соціальними та економічними вигодами. Вертикальне шліфування шлаку фосфору - це широко використовуваний процес шларного шлаку фосфору, з низькими інвестиціями в систему та витратами на обслуговування експлуатації, високою надійністю системи та низьким споживанням енергії шліфування. Форма частинок шліфувального продукту перевершує форму, що виробляється кінцевою системою шліфування ролика, тому її продуктивність продуктивності краще під однаковою питомою поверхнею. Як виробникФосфорний шлак вертикальний млин,HCMilling (Guilin Hongcheng) введе технічні вимоги до шліфування шлаків фосфору та процесу процесу шлаку фосфору вертикального заводу.

Існує композитна дрібна порошкова добавка фосфору та його виробничий процес, формула якого-шлак фосфору 93 8 5-9 7,8 0%, триетаноламін 0,0 2-0 15%, гіпс 2-6%; Питома площа поверхні: 400 ~ 4200 '/кг. Процес: додавання гіпсу під час первинного шліфування фосфорного шлаку, сортування та додавання триетаноламіну під час вторинного шліфування.

Pшлак Госфор vЕртичний млинСпочатку використовувався для подрібнення пульверованого вугілля з меншою специфікацією. Вони почали використовуватися наприкінці 1970 -х для подрібнення цементної сировини з все більшою технічною технікою. Починаючи з середини 1980-х років, з постійним вдосконаленням вертикальних заводів та дослідженнями та розробкою нових матеріалів, стійких до зносу, вертикальні заводи досягли успіху в шліфувальному цементному клінкері. Порівняно з іншими системами шліфування, процес Фосфорний шлак вертикальний млинМає переваги інтеграції сушіння, шліфування та вибору порошку, простих систем та високого виводу одиничного одиниці для шліфувальних матеріалів з високим вмістом вологи, не потрібно встановлювати самостійне обладнання, що призводить до зниження інвестицій та експлуатації системи та експлуатації системи витрати. Система має високу надійність та низьке споживання електроенергії для шліфування. Одиничне споживання електроенергії для шліфувального порошку шлаку з питомою площею поверхні 420 м/кг становить близько 45 кВт/год.

Процесний потік вертикального порошку шлаку фосфору: шлак транспортується поїздом або вантажівкою на завод і вивантажується на комбінований склад зберігання для зберігання; Потім його відправляють у смітник шлаку на партії для зберігання через конвеєр захоплення та ременя. Шкала годування забезпечується внизу шлакського силосу. Шлак у силосі кількісно розряджається за шкалою подачі ременя і відправляється до системи вертикальної млини через ремінний конвеєр. Щоб запобігти потраплянню металевих блоків на млин, на конвеєрі вхідного ременя встановлюється електромагнітний зняття заліза та металевий детектор. Шлак, надісланий із системи сировини, подається у вертикальний млин через пневматичний клапан клапана та клапан подачі повітря для сушіння та подрібнення. Матеріал, що подається в млин, натискається на шліфувальний валик на обертовій шліфувальній пластині і подрібнюється під певним навантаженням. Подрібнений матеріал надсилається гарячим повітрям, тобто висхідним підшипником, у високоефективне порошкове концентратор, розташований у верхній частині вертикального млина, щоб сортувати в грубий порошок і дрібний порошок; Тонкий порошок, тобто готовий продукт, збирається за допомогою пилового колектора типу мішки і відправляється до готової системи продуктів через конвеєрне обладнання, таке як жолоб та ліфт; Грубий порошок падає на шліфувальну пластину і знову заземлений. Для заощадження енергії частина грубого порошку викидається з вертикального млина і відправляється назад на вертикальний млин через обладнання, такі як зняття заліза, ліфт, конвеєр тощо для подальшого шліфування. Після того, як його відлічують високоефективним пакетом запилу, вихлопний газ викидається в атмосферу через димохід за допомогою вентилятора вихлопних газів, а джерело тепла сушильної тепла забезпечується гарячою плитою з газом. КваліфікованийФосфорний шлакшліфувальний млинS подається до 3 наборів через ліфти та конвеєри, що стосується складу порошку шлаку для зберігання та 1 сидіння. Шлаковий порошок силос оснащений відкритим повітряним жолобом. Після переходу, Фосфорний шлак вертикальний млин Можна перевезти в сипучий вантажівку та відправляти з фабрики через вивантажувальне обладнання в нижній частині силосу та масової машини вантажівки.

Фосфорний шлак вертикальний млин, за допомогою зрілого виробничого процесу, стабільна якість продукції, відповідає технічним вимогам шліфування шлаку фосфору та економить енергію та зменшує споживання під час виробництва. Добавка Фосфорний шлак вертикальний млинмає чудову дисперсію, може покращити продуктивність поверхні частинок бетонного порошку, виробляти ефект та арматуру. Навіть якщо коефіцієнт водного цементу бетону становить 0,26, спад все ще може досягти більше 22 см і може одночасно досягти високої міцності, високої плинності та хороших реологічних властивостей. Бетон має високу пізню міцність, хорошу стійкість до тріщин та довговічність, і має хорошу ринкову реакцію. Якщо у вас є вимоги до проектуФосфорний шлакшліфуваннямлин, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер з вибору планує для вас конфігурацію наукового обладнання та пропозицію для вас.