xinwen

Новини

Ультратонкі порошкові шліфувальні комбінації

Огляд ультратонкого порошку

Для неметалевої мінеральної обробки, як правило, вважається, що порошок з розміром частинок менше 10 мкм належитьультратонкий порошок. Ультрафінні порошки, як правило, поділяються на наступні три типи відповідно до методів використання та підготовки:

1. Мікро порошок: розмір частинок - 3 ~ 20UM

2. Суперфінний порошок: розмір частинок становить 0,2 ~ 3UM

3. Ультрафінний порошок: Розмір частинок нижче 0,2 -ем до рівня нанометра

 

Властивості ультратонких порошків:
Хороша діяльність
Сильний магнітний
Велика специфічна площа поверхні
Хороше поглинання світла
Низька температура плавлення
Низька температура спікання
Хороша теплопровідність
Висока міцність спірованого тіла

Застосовувані галузі ультратонких порошків:
Видобуток, механічна промисловість, виготовлення паперу, металургія, гума, живопис, сільське господарство, пластик, фармацевтична та ін.

 

Ультратонкий порошок машини
Два основні популярні методи виготовлення ультратонкого порошку-це хімічний синтез та механічне шліфування, в даний час механічний метод шліфування в популярному застосуванні використовується, оскільки він підходить для масштабного промислового виробництва. Переваги: ​​висока швидкість пропускної здатності, низька вартість, простий процес тощо.

В даний час, загальні типи надтонкого порошкового обладнання в основному включають HLMXсуперфінний вертикальний роликовий млині HCH ультратонкий шліфувальний комбінат.

 

HLMX Шліфувальний комбінат

 

1. HLMX Superfine Minding Mill
Максимальний розмір годування: 20 мм
Ємність: 4-40т/год
Тонкість: 325-2500 сітки

 

HCH980 Mill

 

2. HCH ультратонкий шліфувальний комбінат
Максимальний розмір годування: ≤10 мм
Ємність: 0,7-22T/год
Тонкість: 0,04-0,005 мм

Особливості млини
Тонкість можна легко відрегулювати,ультрафінний млинПотрібен невеликий слід для встановлення, млини можуть працювати безперервно та закритим контуром, яка підходить для обробки карбонату кальцію, талька, слюди, мармуру та графіту, гіпсу, вапняку тощо

Міллс Не потрібно встановлювати наступну фільтрацію, сушіння або інше обладнання для дегідратації, яке володіє такими перевагами:
· Простий процес
· Короткий виробничий процес
· Легко реалізувати автоматичне управління
· Нижні інвестиції
· Менше вантажу

Готовий продукт має такі характеристики:
· Висока ефективність шліфування
· Дрібна деталізація продукту
· Вузький розподіл розміру частинок

Якщо ви хочете будь -якого мінерального шліфувального заводу, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.


Час посади: грудень-02-2021