Кокс-порошок-це побічний продукт, що виробляється в процесі кокінг. Оскільки його частинки занадто малі, коли він накопичується в вибуховій печі, потік повітря не буде гладким, що вплине на нормальний запуск матеріальної колони в вибуховій печі і не може відповідати вимогам металургійного коксу. Оскільки коксовий порошок має властивості високого вмісту вуглецю, розвинених внутрішніх порожнеч та певної сили, китайські наукові дослідники провели великі та поглиблені дослідження, як використовувати коксовий порошок в останні роки. Hcmilling (Guilin Hongcheng) - виробникМеталургічний коксшліфувальний млин. Далі наведено вступ до використання металургійного шліфування коксу:

1. Активоване вуглець з металургійного порошку шліфування коксу: активований вуглець - це вуглецевий матеріал з розробленою мікропористою структурою та сильною здатністю адсорбції. Він широко використовується в різних галузях, таких як хімічна промисловість, переробка харчових продуктів, військовий захист та галузь охорони навколишнього середовища. Продуктивність активованого вуглецю пов'язана з його специфічною площею поверхні, об'ємом мікропор, розподілом розмірів пор та хімічним складом. В даний час основними сировиною для промислової підготовки активованого вуглецю в моїй країні є деревина та вугілля. Останніми роками, через зростання дефіциту енергії та акценту країни на захист навколишнього середовища, люди постійно шукають альтернативну сировину для приготування активованого вуглецю. Кокс-порошок-це побічний продукт кокінг-галузі. Він має високий фіксований вміст вуглецю, низький летючий та вміст золи, високу міцність та легку доступність сировини. Це відмінний матеріал для приготування активованого вуглецю. В даний час активований вуглець в основному виробляється шляхом обробки коксового порошку фізичною активацією та хімічною активацією. Метод фізичної активації вимагає, щоб сировина повинна бути вибухнула перед активацією, а потім активована при 600 до 1200 ° С. Активатор включає окислюючі гази, такі як СО2 та водяна пара, а атоми вуглецю в окислювальному вуглецевому матеріалі газу використовуються. Активоване вуглець з добре розвиненими порами утворюється функціями відкриття, розширення та створення нових порожнеч. Хімічна активація відноситься до змішування сировини з активаторами (лужним металевим та лужним гідроксидами металів, неорганічними солями та деякими кислотами) у певній пропорції, занурюючи їх на певний проміжок часу, а потім завершують етапи карбонізації та активації на один етап.

2. Біохімічна обробка стічних вод металургійним порошком шліфування коксу: Метод адсорбції - це звичайний метод, який використовується для лікування стічних вод. Через розроблені внутрішні порожнечі коксового порошку та хороші продуктивності адсорбції, деякі дослідники в Китаї провели дослідження щодо обробки коксового порошку стічних вод. Zhang Jinyong використовує коксовий порошок, активований парою, для адсорбних біохімічних стічних вод із рослини кокінг. Після адсорбції хімічний попит на кисень (СК) стічних вод зменшується з 233 мг/л до 50 мг/л, досягаючи національного стандарту викиду першого класу. Лю Сіан та ін. Вживаний коксовий порошок для вторинної адсорбційної обробки стічних вод та вивчав відповідні умови процесу для адсорбції стічних вод коксу за допомогою статичних та динамічних безперервних експериментів. Результати досліджень показують, що тріска біохімічних стічних вод після вдосконаленої обробки коксового порошку може бути зменшена до менше 100 мг/л, а швидкість видалення хроматичності може досягти більш ніж 60%, що відповідає вимогам якості води підприємств.

3. Формування металургійного порошку шліфування коксу з добавками: сам процес коксового порошку не має клею, і зазвичай його використовують шляхом додавання до нього в'яжучого для натискання та формування. Існує багато типів добавок коксового порошку, і якість виробленого коксу не є однаковою. Лю Баошан використовував складний агент гуматних, крохмальних відходів, вугільної слизу, їдкої соди та бентоніту як сполучного в'яжу Температура, а підготовлені кульки тестували та вистрілювали, і результати показали, що кульки з коксовим порошком мають хорошу міцність і термічну стійкість, і можуть бути використані для отримання газу штучно. Zhang Liqi використовував коксовий порошок та залишок дьогтю, що виробляється газогенератором, для змішування та форми відповідно до певної пропорції, а потім окислював та викислений, щоб зробити кокс для газифікації. Властивості коксу досягли стандарту газифікаційного коксу. Він забезпечує теоретичну основу для промислового виробництва.

. Додавання відповідного коксового порошку в процесі кокції може покращити якість коксу. Через все більшу дефіцит вугільних ресурсів у Китаї, щоб розширити ресурси вугілля та зменшити вартість змішування вугілля, багато підприємств -кокінг намагалися використовувати коксовий порошок як компонент змішування вугілля для поліпшення економічних вигод коксу порошок. Багато підприємств у Китаї провели дослідження розміру частинок та частці коксового порошку. Ян Мінгінг провів тест промислового виробництва на основі тесту невеликого коксу. Результати показують, що при звичайних умовах процесу кокінгу з топ-завантаженням можливо додати від 3% до 5% коксового порошку для заміни худорлявого вугілля для кокінг. Блоковий ступінь збільшився, а швидкість транзакції зросла приблизно на 3%. За допомогою досліджень Ван Далі та ін. встановлено, що кокінг з коксовим порошком не має очевидного впливу на максимальне відбиття вітриніту змішаного вугілля. Однак за допомогою мікроскопічного вимірювання було встановлено, що частинки коксового порошку більше 0,2 мм були незалежними в коксі, і було важко інтегруватися з іншими компонентами, і форма не змінилася; У той час як коксовий порошок менше 0,2 мм легко був обгорнутий колоїдом, що було сприятливим для утворення коксу. Оптимальна частка порошку коксу становить 1,0%-1,7%, оптимальний діапазон розмірів частинок становить 98%-100%менше 3 мм, 78%-80%менше 1 мм і на 40%-50%менше 0,2 мм.

Металургійне шліфування коксу нероздільне з металургійного шліфувального коксу. Як виробник металургійного шліфувального заводу коксу, Hcmilling (Guilin Hongcheng) виробляєМеталургічний кокс Реймондмлин, Металургічний кокс ультрафінниймлин, Металургічний кокс вертикальнийроликамлинта інше обладнання. Він може виробляти 80-2500 сітчастим металургійним коксовим порошком та надавати технічну підтримку застосування металургійного порошку шліфування коксу.

Якщо у вас є вимоги до металургійного шліфувального заводу коксу, будь ласка, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати детальну інформацію про обладнання та надати нам інформацію:

Назва сировини

Тонкість продукту (сітка/мкм)

ємність (t/h)