Вступ до алюмінієвої руди
Алюмінієва руда може бути економічно витягнута природною алюмінієвою рудою, боксит є найважливішим. Боксит глинозему також відомий як боксит, основним компонентом є оксид глинозему, який є зволоженим глинозером, що містить домішки, є земляним мінералом; Білий або сірий, показує коричнево -жовтий або рожевий колір через залізо, що міститься. Щільність становить 3,9 ~ 4 г/см3, твердість 1-3, непрозорий і крихкий; нерозчинний у воді, розчинний у розчині гідроксиду сірчаної кислоти та гідроксиду натрію.
Застосування алюмінієвої руди
Боксит багатий ресурсами, необхідними для багатьох галузей; Тому це дуже популярний неметалічний матеріал, і причина, чому він, як правило, вітається, головним чином тому, що він дуже перспективний у промисловій галузі.
1. Алюмінієва промисловість. Боксит, що використовується в національній обороні, аерокосмічній, автомобільній, електричній, хімічній та іншій галузях необхідності.
2. Кастинг. Кальцинований боксит переробляється в тонкий порошок для лиття після форми та використовується у військовому, аерокосмічному, комунікаційному, інструментальному, машинному та медичному обладнанні.
3. Для вогнетривких продуктів. Висока кальцинована рефрактерність бокситу може досягати до 1780 ° C, хімічної стабільності, хороших фізичних властивостей.
4. Алюміносилікатні рефрактерні волокна. З декількома перевагами, такими як легка вага, висока температура, хороша термічна стійкість, низька теплопровідність, невелика теплоємність та стійкість до механічної вібрації тощо. Можна використовувати в залізі та сталі, кольоровій металургії, електроніці, нафтопродукті, хімічній, аерокосмічній, ядерній, національній обороні та інших галузях.
5. Сировина Магнезії та бокситу, додана з відповідним сполучним, може бути використана для лиття загального вкладиша циліндрів розплавленого сталевого ковша з дуже хорошими результатами.
6. Виробництво бокситового цементу, абразивних матеріалів, різних сполук може бути виготовлений з алюмінієвого бокситу в керамічній промисловості та хімічній промисловості.
Процесний потік алюмінієвої рудної пульверизації
Лист аналізу інгредієнтів алюмінієвої руди
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 CAO 、 Mgo 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MnO2 、 Органічна речовина 、 вуглецева тощо | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni тощо |
| Понад 95% | Вторинні інгредієнти | Простежування інгредієнтів |
Програма вибору моделі алюмінієвої руди
| Специфікація | Глибока обробка тонкого порошку （200-400MESH） |
| Програма вибору обладнання | Вертикальний шліфувальний комбінат та шліфувальний комбінат Реймонда |
Аналіз на моделі шліфувального заводу
1. Raymond Mill, маятник серії HC серії: низькі інвестиційні витрати, висока потужність, низьке споживання енергії, стабільність обладнання, низький шум; - ідеальне обладнання для обробки алюмінієвої руди. Але ступінь масштабного порівняно нижчий порівняно з вертикальним шліфувальним заводом.
2. HLM Вертикальний млин: масштабне обладнання, висока потужність, щоб задовольнити масштабний попит на виробництво. Продукт має високий ступінь сферичної, кращої якості, але інвестиційна вартість вища.
I Етап: Дроблення сировини
Великий алюмінієвий рудний матеріал подрібнюється дробаркою до тонкості подачі (15 мм-50 мм), яка може потрапити на шліфувальний комбінат.
II стадія: шліфування
Подрібнені алюмінієві рудні невеликі матеріали надсилаються на бункер для зберігання ліфтом, а потім відправляють у шліфувальну камеру млина рівномірно і кількісно годівниця для подрібнення.
III етап: Класифікація
Подрібнені матеріали класифікуються за системою класифікації, а некваліфікований порошок класифікується класифікатором і повертається до основної машини для шліфування.
Етап V: Колекція готової продукції
Порошок, що відповідає витонченості, протікає через трубопровід з газом і потрапляє в пилозбірник для розділення та збору. Зібраний готовий порошок надсилається до готового силосу продукту транспортуючим пристроєм через порт розряду, а потім упаковують порошковим танкером або автоматичним пакувальником.
Приклади застосування алюмінієвої рудної обробки
Модель та кількість цього обладнання: 1 набір HC1300
Обробка сировини: боксит
Тонкість: 325 сітки D97
Ємність: 8-10т / год
Конфігурація обладнання: 1 набір HC1300
Для виробництва порошку з однаковою специфікацією вихід HC1300 майже на 2 тонни вище, ніж у традиційної машини 5R, а споживання енергії низький. Вся система повністю автоматична. Робітники повинні працювати лише в центральній частині управління. Операція проста і економить вартість робочої сили. Якщо експлуатаційна вартість низька, продукція буде конкурентоспроможною. Більше того, всі проекти, настанови щодо встановлення та введення в експлуатацію всього проекту безкоштовні, і ми дуже задоволені.
Час посади: 22-2021 жовтня
